本实用新型涉及一种脱氯泵入口加碱装置。
背景技术：
离子膜烧碱生产工艺中，电解工序电解后的淡盐水经过脱氯塔脱氯后返回一次盐水工序再次化盐。淡盐水脱氯分为物理脱氯和化学脱氯，化学脱氯是通过加入液碱和亚硫酸钠来实现的，液碱的加入口设在脱氯泵入口处，由于脱氯泵入口管道为钛材质，加碱口与其连接处也必须为钛材质;由于钛材质管道不耐液碱腐蚀，在实际生产中，连接处的焊接口往往会因为腐蚀而出现渗漏，影响脱氯系统正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种脱氯泵入口加碱装置。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种脱氯泵入口加碱装置，包括脱氯泵入口管道，还包括加碱管、与加碱管连接的碱液输送管，所述加碱管垂直伸入脱氯泵入口管道内，加碱管的头部为具有倾斜切口的出液口，所述出液口朝向与脱氯泵入口管道内液体流动方向一致；
所述出液口的倾斜切口与加碱管的轴线呈45°；
所述加碱管外包裹有密封管；
所述加碱管与碱液输送管通过管路连接器连接。
本实用新型具有以下有益效果：
在脱氯塔泵入口加碱过程中，由于加碱管是垂直伸入脱氯泵入口管道内进行加碱作业的，液碱不与钛材质的脱氯泵入口管道直接接触，避免了液碱对脱氯泵入口管道的腐蚀；由于加碱管的头部为具有倾斜切口的出液口，且出液口朝向与脱氯泵入口管道内液体流动方向一致，加碱过程不受脱氯泵入口管道内液体干扰，能够顺畅、连续、稳定的进行加碱作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种脱氯泵入口加碱装置，包括脱氯泵入口管道1，还包括加碱管2、与加碱管2连接的碱液输送管3，所述加碱管2垂直伸入脱氯泵入口管道1内，加碱管2的头部为具有倾斜切口的出液口4，所述出液口4朝向与脱氯泵入口管道1内液体流动方向一致；所述出液口4的倾斜切口与加碱管2的轴线呈45°；所述加碱管2外包裹有密封管5；所述加碱管2与碱液输送管3通过管路连接器6连接。
对脱氯泵入口管道1进行加碱时，通过管路连接器6将碱液输送管3与加碱管2进行连接，加碱管2向脱氯泵入口管道1直接注入碱液，完成加碱工作；密封管5用于密封加碱管2与脱氯泵入口管道1的连接处，防止漏液。