本实用新型属于机械工程技术领域，尤其是涉及一种铸造模具清洗装置。
背景技术：
铸造模具长期使用时，会粘附有大量的脱模剂，需要定时清洗，在现有的技术中，铸造模具的清洗作业大都人工完成，费时费力，清洁力度差，一种可以解决这种问题，同时具有干燥功能的铸造模具清洗装置还有待于进一步研究和开发。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、作业效率高的铸造模具清洗装置。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种铸造模具清洗装置，包括超声清洗室、喷淋室、干燥室、第一传送机构、升降机构、第二传送机构、第三传送机构、热风鼓风机构、超声波发生器、超声波振头、喷淋管、排污口。
所述超声清洗室、喷淋室、干燥室依次相邻相通设置。
所述超声清洗室的底端设有超声波发生器，超声波振头设置在超声清洗室内，所述第一传送机构通过升降机构设置在超声清洗室内。
所述喷淋室内顶端设有喷淋管，中部设有第二传送机构，所述底端设有排污口。
所述干燥室内顶端设有热风鼓风机构，中部设有第三传送机构。
升高时的第一传送机构与所述第二传送机构、第三传送机构依次首尾相连接。
所述升降机构由气缸和活塞杆构成。
本实用新型具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，铸造模具的清洗作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。
2、超声清洗的清洗方式，清洁力度大，第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构构成的传送系统，可连续循环作业，作业效率高。
3、避免清洗剂残留，具有干燥功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-超声清洗室，2-喷淋室，3-干燥室，4-第一传送机构，5-升降机构，6-第二传送机构，7-第三传送机构，8-热风鼓风机构，9-超声波发生器，10-超声波振头，11-喷淋管，12-排污口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种铸造模具清洗装置，包括超声清洗室1、喷淋室2、干燥室3、第一传送机构4、升降机构5、第二传送机构6、第三传送机构7、热风鼓风机构8、超声波发生器9、超声波振头10、喷淋管11、排污口12；
超声清洗室1、喷淋室2、干燥室3依次相邻相通设置。
超声清洗室1的底端设有超声波发生器9，超声波振头10设置在超声清洗室1内，第一传送机构4通过升降机构5设置在超声清洗室1内。
喷淋室2内顶端设有喷淋管11，中部设有第二传送机构6，底端设有排污口12。
干燥室3内顶端设有热风鼓风机构8，中部设有第三传送机构7。
升高时的第一传送机构4与第二传送机构6、第三传送机构7依次首尾相连接。
所述升降机构5由气缸和活塞杆构成。
本实例的工作过程：使用时，将待清洗的铸造模具从超声清洗室1的入口放置到第一传送机构4上，在的带动下，第一传送机构4向下浸入到清洗剂内，在超声波振头10发出的超声波作用下，铸造模具上的污渍被清洗干净，然后升降机构5带动第一传送机构4上升，第一传送机构4将清洗剂清洁完毕的铸造模具传送至第二传送机构6上，喷淋管11向下喷淋清水，将残留在模具上的清洗剂冲刷下来，然后第二传送机构6将清水清洁完毕的铸造模具传送至第三传送机构7上，在干燥室3内完成干燥作业，如此连续循环作业。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。