一种高端农业机械齿轮零部件去污装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械齿轮零部件去污装置，尤其涉及一种高端农业机械齿轮零部件去污装置。

背景技术：

农业为通过培育动植物生产食品及工业原料的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。我们把利用动物植物等生物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的各部门的认可，统称为农业。农业是支撑国民经济建设与发展的基础产品。简单地说是人类运用其智慧去改变自然环境，利用动植物的生长繁殖来获得产品，更进一步换取经济收益的一种系统。

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的机械齿轮零部件去污装置存在操作麻烦、去污缓慢、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、去污快速、省时省力的高端农业机械齿轮零部件去污装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的机械齿轮零部件去污装置存在操作麻烦、去污缓慢、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、去污快速、省时省力的高端农业机械齿轮零部件去污装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高端农业机械齿轮零部件去污装置，包括有齿条、第一轴承座、第一软管、第一单向阀、第二单向阀、第二软管、清洗框、喷头、机械手、第一电动推杆、第一固定板、吹风机、框体、第二固定板、缸体、滤网、搅拌叶片、右架、第一支杆、底板、第二电动推杆、滑块、第二轴承座、第一转轴、第一齿轮、滑轨、第二支杆、第三支杆、大皮带轮、转杆、电机、平皮带、凸轮、活塞、第三轴承座、第二转轴、小皮带轮、推板、移动杆和弹簧，底板顶部左侧设置有缸体和第三轴承座，第三轴承座在缸体右侧，缸体内设置有活塞，活塞与缸体配合，活塞右侧中心设置有移动杆，移动杆穿过缸体设置有推板，推板左侧上下对称设置有弹簧，弹簧左端与缸体连接，缸体左侧上部设置有第一软管，第一软管内设置有第一单向阀，缸体左侧下部设置有第二软管，第二软管内设置有第二单向阀，第三轴承座顶部安装有第二转轴，第二转轴下部设置有小皮带轮，第二转轴顶端设置有凸轮，凸轮在推板右侧，凸轮与推板配合，底板顶部左侧对称设置有第三支杆，第三支杆在第三轴承座右侧，第三支杆顶端设置有清洗框，清洗框左侧下部与第一软管右端连接，清洗框左壁顶端设置有喷头，喷头与第二软管连接，清洗框内中部设置有滤网，清洗框底部中心设置有第一轴承座，第一轴承座正下方的底板顶部设置有电机，电机顶部设置有转杆，转杆穿过第一轴承座和清洗框设置有搅拌叶片，搅拌叶片在滤网下方，转杆下部设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，底板顶部右侧设置有右架和第一支杆，第一支杆在右架左侧，第一支杆顶端设置有第二电动推杆，右架左侧上部设置有吹风机，右架左侧中心设置有第二固定板，第二固定板顶部放置有框体，框体在吹风机下方，底板顶部右侧对称设置有第二支杆，第二支杆顶端设置有滑轨，滑轨前侧滑动式连接有滑块，滑块前侧设置有齿条，齿条右端与第二电动推杆连接，两第二支杆之间的底板顶部设置有第二轴承座，第二轴承座顶部安装有第一转轴，第一转轴下部设置有第一齿轮，第一齿轮在齿条前侧，第一齿轮与齿条啮合，第一转轴顶端设置有第一固定板，第一固定板底部左侧设置有第一电动推杆，第一电动推杆底端设置有机械手，机械手在清洗框上方。

优选地，第二固定板上均匀开有通孔。

优选地，还包括有加强筋，第二固定板底部右侧设置有加强筋，加强筋底端与右架左侧下部连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，清洗框材料为Q235钢。

优选地，右架为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对齿轮零部件进行去污时，将需要去污的齿轮零部件拿到机械手内，然后控制机械手工作，将齿轮零部件夹住，然后往清洗框内倒入一定量的清洗液，控制第一电动推杆伸长，带动机械手及其上装置向下运动，当齿轮零部件向下运动达到一定程度时，控制第一电动推杆停止伸长，然后控制电机旋转，带动转杆旋转，进而带动搅拌叶片旋转，搅拌清洗框内的清洗液，使得清洗液在清洗框内流动，对齿轮零部件进行清洗去污，滤网可以防止掉落下来的杂物掉落到清洗框底部，而导致机械故障。转杆旋转带动大皮带轮旋转，进而带动平皮带旋转，从而带动小皮带轮旋转，使得第二转轴旋转，带动凸轮旋转，当凸轮远端离开推板时，弹簧伸长，带动推板向右运动，进而带动移动杆向右运动，从而带动活塞向右运动，缸体内气压降低，使得清洗框内的清洗液通过第一软管流向缸体，第二单向阀使得空气不会通过第二软管流向缸体，当凸轮远端碰到推板时，带动推板向左运动，弹簧收缩，推板向左运动带动移动杆向左运动，从而带动活塞向左运动，缸体内气压升高，使得缸体内的清洗液通过第二软管流向喷头，并由喷头喷出，对齿轮零部件进行喷洗去污，第一单向阀使得缸体内的清洗液不会通过第一软管回流到清洗框内，当去污完毕时，且凸轮回到初始位置时，控制电机停止旋转。然后控制第二电动推杆伸长，带动齿条向左运动，进而带动第一齿轮顺时针旋转，从而带动第一转轴顺时针旋转，使得第一固定板及其上装置顺时针旋转，当齿轮零部件运动到框体上方时，控制第二电动推杆停止伸长，然后控制吹风机工作，将齿轮零部件上的水分吹干，当吹干完毕时，控制吹风机停止工作，然后控制机械手工作，将齿轮零部件松开，当齿轮零部件掉落在框体内时，控制第二电动推杆收缩，带动齿条向右运动，进而带动第一齿轮逆时针旋转，从而带动第一转轴逆时针旋转，使得第一固定板及其上装置逆时针旋转，当机械手运动到初始位置时，控制第二电动推杆停止收缩，如此，达到快速去污的效果。当不需要使用本装置时，人工将框体取走处理。

因为第二固定板上均匀开有通孔，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

因为还包括有加强筋，第二固定板底部右侧设置有加强筋，加强筋底端与右架左侧下部连接，加强筋使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为清洗框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为右架为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了操作方便、去污快速、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-齿条，2-第一轴承座，3-第一软管，4-第一单向阀，5-第二单向阀，6-第二软管，7-清洗框，8-喷头，9-机械手，10-第一电动推杆，11-第一固定板，12-吹风机，13-框体，14-第二固定板，15-缸体，16-滤网，17-搅拌叶片，18-右架，19-第一支杆，20-底板，21-第二电动推杆，22-滑块，23-第二轴承座，24-第一转轴，25-第一齿轮，26-滑轨，27-第二支杆，28-第三支杆，29-大皮带轮，30-转杆，31-电机，32-平皮带，33-凸轮，34-活塞，35-第三轴承座，36-第二转轴，37-小皮带轮，38-推板，39-移动杆，40-弹簧，41-通孔，42-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高端农业机械齿轮零部件去污装置，如图1-3所示，包括有齿条1、第一轴承座2、第一软管3、第一单向阀4、第二单向阀5、第二软管6、清洗框7、喷头8、机械手9、第一电动推杆10、第一固定板11、吹风机12、框体13、第二固定板14、缸体15、滤网16、搅拌叶片17、右架18、第一支杆19、底板20、第二电动推杆21、滑块22、第二轴承座23、第一转轴24、第一齿轮25、滑轨26、第二支杆27、第三支杆28、大皮带轮29、转杆30、电机31、平皮带32、凸轮33、活塞34、第三轴承座35、第二转轴36、小皮带轮37、推板38、移动杆39和弹簧40，底板20顶部左侧设置有缸体15和第三轴承座35，第三轴承座35在缸体15右侧，缸体15内设置有活塞34，活塞34与缸体15配合，活塞34右侧中心设置有移动杆39，移动杆39穿过缸体15设置有推板38，推板38左侧上下对称设置有弹簧40，弹簧40左端与缸体15连接，缸体15左侧上部设置有第一软管3，第一软管3内设置有第一单向阀4，缸体15左侧下部设置有第二软管6，第二软管6内设置有第二单向阀5，第三轴承座35顶部安装有第二转轴36，第二转轴36下部设置有小皮带轮37，第二转轴36顶端设置有凸轮33，凸轮33在推板38右侧，凸轮33与推板38配合，底板20顶部左侧对称设置有第三支杆28，第三支杆28在第三轴承座35右侧，第三支杆28顶端设置有清洗框7，清洗框7左侧下部与第一软管3右端连接，清洗框7左壁顶端设置有喷头8，喷头8与第二软管6连接，清洗框7内中部设置有滤网16，清洗框7底部中心设置有第一轴承座2，第一轴承座2正下方的底板20顶部设置有电机31，电机31顶部设置有转杆30，转杆30穿过第一轴承座2和清洗框7设置有搅拌叶片17，搅拌叶片17在滤网16下方，转杆30下部设置有大皮带轮29，大皮带轮29与小皮带轮37通过平皮带32连接，底板20顶部右侧设置有右架18和第一支杆19，第一支杆19在右架18左侧，第一支杆19顶端设置有第二电动推杆21，右架18左侧上部设置有吹风机12，右架18左侧中心设置有第二固定板14，第二固定板14顶部放置有框体13，框体13在吹风机12下方，底板20顶部右侧对称设置有第二支杆27，第二支杆27顶端设置有滑轨26，滑轨26前侧滑动式连接有滑块22，滑块22前侧设置有齿条1，齿条1右端与第二电动推杆21连接，两第二支杆27之间的底板20顶部设置有第二轴承座23，第二轴承座23顶部安装有第一转轴24，第一转轴24下部设置有第一齿轮25，第一齿轮25在齿条1前侧，第一齿轮25与齿条1啮合，第一转轴24顶端设置有第一固定板11，第一固定板11底部左侧设置有第一电动推杆10，第一电动推杆10底端设置有机械手9，机械手9在清洗框7上方。

第二固定板14上均匀开有通孔41。

还包括有加强筋42，第二固定板14底部右侧设置有加强筋42，加强筋42底端与右架18左侧下部连接。

底板20材料为不锈钢。

清洗框7材料为Q235钢。

右架18为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对齿轮零部件进行去污时，将需要去污的齿轮零部件拿到机械手9内，然后控制机械手9工作，将齿轮零部件夹住，然后往清洗框7内倒入一定量的清洗液，控制第一电动推杆10伸长，带动机械手9及其上装置向下运动，当齿轮零部件向下运动达到一定程度时，控制第一电动推杆10停止伸长，然后控制电机31旋转，带动转杆30旋转，进而带动搅拌叶片17旋转，搅拌清洗框7内的清洗液，使得清洗液在清洗框7内流动，对齿轮零部件进行清洗去污，滤网16可以防止掉落下来的杂物掉落到清洗框7底部，而导致机械故障。转杆30旋转带动大皮带轮29旋转，进而带动平皮带32旋转，从而带动小皮带轮37旋转，使得第二转轴36旋转，带动凸轮33旋转，当凸轮33远端离开推板38时，弹簧40伸长，带动推板38向右运动，进而带动移动杆39向右运动，从而带动活塞34向右运动，缸体15内气压降低，使得清洗框7内的清洗液通过第一软管3流向缸体15，第二单向阀5使得空气不会通过第二软管6流向缸体15，当凸轮33远端碰到推板38时，带动推板38向左运动，弹簧40收缩，推板38向左运动带动移动杆39向左运动，从而带动活塞34向左运动，缸体15内气压升高，使得缸体15内的清洗液通过第二软管6流向喷头8，并由喷头8喷出，对齿轮零部件进行喷洗去污，第一单向阀4使得缸体15内的清洗液不会通过第一软管3回流到清洗框7内，当去污完毕时，且凸轮33回到初始位置时，控制电机31停止旋转。然后控制第二电动推杆21伸长，带动齿条1向左运动，进而带动第一齿轮25顺时针旋转，从而带动第一转轴24顺时针旋转，使得第一固定板11及其上装置顺时针旋转，当齿轮零部件运动到框体13上方时，控制第二电动推杆21停止伸长，然后控制吹风机12工作，将齿轮零部件上的水分吹干，当吹干完毕时，控制吹风机12停止工作，然后控制机械手9工作，将齿轮零部件松开，当齿轮零部件掉落在框体13内时，控制第二电动推杆21收缩，带动齿条1向右运动，进而带动第一齿轮25逆时针旋转，从而带动第一转轴24逆时针旋转，使得第一固定板11及其上装置逆时针旋转，当机械手9运动到初始位置时，控制第二电动推杆21停止收缩，如此，达到快速去污的效果。当不需要使用本装置时，人工将框体13取走处理。

因为第二固定板14上均匀开有通孔41，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

因为还包括有加强筋42，第二固定板14底部右侧设置有加强筋42，加强筋42底端与右架18左侧下部连接，加强筋42使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为底板20材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为清洗框7材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为右架18为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。