本实用新型涉及水刺无纺布生产技术领域，尤其涉及一种水刺无纺布工艺用水在线自动处理系统。
背景技术：
水刺非织造材料生产工艺作为一种新型的非织造材料加工方法，该工艺用水量很大，每小时需用水约150m³~160m³。为节约用水，减少生产成本，必须将其中约95%左右的水经过水处理后循环使用。由于生产用水源不可避免的含有一定杂质，比如泥砂、悬浮物、溶解的有机物和无机物以及微生物等，高速水射流对纤网冲击时会发生纤维脱落，尤其是棉纤维和木浆粕纤维的杂质和短绒比化学纤维多得多。此外，化学纤维的各类油剂助剂等，水刺后也会遗留在水中，这些都会导致水循环系统中微生物的大量繁殖，微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车，影响产品的质量和生产效率，故水处理系统是水刺生产中一个非常重要的部分。
水刺行业普遍采用的是气浮池处理系统，气浮法的原理是使水中的固体物吸附空气，降低其表观密度，使表面能减少，从而能挤开水膜，漂浮集聚于液面而与水分离。气浮法的适用性广、效率高、水净化度也高，可达30mg/L以下。其流程是，水刺后水首先进入相应的反应池，与含絮凝剂的溶气水反应而形成较大的纤维絮团，然后进入气浮池。压缩空气通入气浮池或使经过溶处理的水减压释放出溶解的空气会形成气泡，气浮池水中的纤维和固体物吸附后，上浮到表面而被刮板刮入排污口，澄清水通过下方溢流管进入下道过滤系统。另外，溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。常用的消毒添加剂是次氯酸纳溶液，可以快速进入微生物细胞膜，破坏细胞组织，从而起到杀菌消毒的作用。 但是，循环水中氯化物含量一般应≤100mg/L，因为氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。
其次，针对水刺无纺布市场（特别是日韩市场）对产品酸碱度及微生物指标的严格要求，为了保证产品酸碱度及微生物的控制，也需要采用添加相应的药物进行控制。
目前，大多数的水刺生产车间水处理过程采用人工手动定时定量添加的方式，控制循环水中微生物的含量，这种方法存在药物投加量过大或过小，药物投加浓度不均衡以及浓度调整不及时等问题。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有生产技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布工艺用水在线自动处理系统，避免了依靠人工手动加药带来的药物投加浓度不均衡、调整不及时等问题，实现了药物的自动精确控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水刺无纺布工艺用水在线自动处理系统，其特征在于，包括采样模块、药物检测模块、药物准备模块和控制模块，其中：
所述的采样模块包括与工艺水循环主管道连通的一采样管路及设置在该采样管路上用于输送工艺水进行采样的水泵，采样模块用于对工艺水循环主管道内的工艺水进行采样，并对采样水进行排放或回流至工艺水循环主管道内；
所述的药物检测模块包括了一设置在采样管路上用于对采样管路内工艺水进行数据采集的检测电极、及与该检测电极连接的药物检测仪器，药物检测模块用于对采样的工艺水进行检测并将检测数据发送至控制模块；
所述的药物准备模块包括了用于储存药物的药桶、用于连通该药桶和气浮池处理系统的加药管路、及设置在该加药管路上的用于输送药桶内药物的计量泵，药物准备模块用于对药物进行贮存并将药物输送至气浮池处理系统的工艺水内；
所述的控制模块为一单片微控制器，控制模块分别与药物检测仪器和计量泵连接，控制模块用于控制采样模块进行采样，同时对药物检测模块的检测数据进行处理，并根据数据处理结果控制药物准备模块是否向工艺水内添加药物。
所述的药桶选用容量为500L的PE材质塑料桶。
所述的计量泵选用电磁式计量泵，通过控制模块调节计量泵的转速用来控制药物的流量，且控制模块与计量泵之间使用脉冲信号控制。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：气浮池处理系统内的工艺水药物浓度可通过系统运行自动进行控制，减轻了工人的劳动强度，也减少了药剂的浪费，具有投加准确、操作方便、系统维护方便等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构原理示意图。
图中，1检测电极、2药物检测仪器、3控制模块、4药桶、5计量泵、6采样管路、7加药管路、8工艺水循环主管道、9水泵。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据附图1所示：本实用新型提供了一种水刺无纺布工艺用水在线自动处理系统，包括采样模块、药物检测模块、药物准备模块和控制模块3，其中：
所述的采样模块用于对工艺水循环主管道8内的工艺水进行采样，并对采样水进行回流至工艺水循环主管道8内；
所述的药物检测模块用于对采样的工艺水进行检测并将检测数据发送至控制模块3；
所述的药物准备模块用于对药物进行贮存并将药物输送至气浮池处理系统的工艺水内；
所述的控制模块3用于控制采样模块进行采样，同时对药物检测模块的检测数据进行处理，并根据数据处理结果控制药物准备模块是否向工艺水内添加药物。
所述的采样模块包括与工艺水循环主管道8连通的一采样管路6及设置在该采样管路6上用于输送工艺水进行采样的水泵9，所述的采样管路6一端与工艺水循环主管道8前段上预设的孔密封连通，采样管路6的另一端与工艺水循环主管道8后段上预设的孔密封连通，使工艺水取样检测后继续流通在整个系统内。
所述的药物检测模块包括了一设置在采样管路6上用于对采样管路6内工艺水进行数据采集的检测电极1、及与该检测电极1连接的药物检测仪器2，所述的采样管路6上预设有安装检测电极1的孔，检测电极1通过该孔进行安装固定，保证其密封性，同时检测电极1应与采样管路6内的工艺水充分接触。
所述药物检测仪器2选用LDCL分析仪，LD代表微电脑数位式，CL为自由余氯，该分析仪可准确量测溶液中自由余氯的含量，亦可同时对PH（酸碱值）、RH（氧化还原电位）等参数量测及显示，提供准确的量测值。
所述的药物准备模块包括了用于储存药物的药桶4、用于连通该药桶4和气浮池处理系统的加药管路7、及设置在该加药管路7上的用于输送药桶4内药物的计量泵5，药桶4内药物的输出依靠计量泵5进行控制。
控制模块3选用单片微控制器，控制模块3分别与药物检测仪器2和计量泵5连接。
所述的药桶4选用容量为500L的PE材质塑料桶，具有良好的抗紫外线效果。
所述的计量泵5选用AMU0260电磁式计量泵，通过控制模块3调节计量泵5的转速用来控制药物的流量，且控制模块3与计量泵5之间使用脉冲信号控制；AMU0260为选定型号，意为amperometric电流型，最大线长2米，最高温度60℃，比例式计量泵，微电脑控制，可选内置PH（酸碱度）、CL（自有余氯）等参数侦测、自动控制计量泵做比例式投药。
通过上述内容，该系统可以在无人工直接操控的情况下，完成工艺水的采样、检测、分析工作，而且根据结果通过药物检测模块完成药物的添加或停止，减轻了工人的劳动强度，也减少了药剂的浪费，具有投加准确、操作方便、系统维护方便等优点。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。