M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置的制作方法

本实用新型属于制烟机械领域，尤其涉及一种M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置。

背景技术：

卷烟机内部的清洁程度关系到烟卷的质量，因此需要经常对卷烟机进行清洁保养。通常采用高压气管吹出的高压气体清理聚集在机器内部的烟尘烟末完成卷烟机内部清洁。

以德国HAUNI公司生产的PROTOS M5卷烟机(本文中简称M5卷烟机)为例，M5卷烟机设备较大，内部结构复杂，烟尘烟沫等污物容易聚积在所述M5卷烟机机器中。现有技术中，清理M5卷烟机所使用的高压气管的吹头较短，不能深入到M5卷烟机内部死角，只能将所述吹头对准M5卷烟机内部死角方向进行远距离清扫，导致所述M5卷烟机内部死角接收到的风压变小，清理力度不足从而无法顺利将烟尘烟沫吹出；同时，M5卷烟机的内部结构较为复杂，传统高压气管的吹头无法深入结构复杂的M5卷烟机内部进行清理，从而导致大量烟尘烟沫的残留，这就需要作业人员反复的清理，增大了M5卷烟机清洁保养的难度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置，旨在深入M5卷烟机内部死角进行清洁，提升清理力度，实现顺利地将烟尘烟沫吹出，防止大量烟尘烟沫的残留，并降低M5卷烟机清洁保养的难度，从而解决现有技术的不足。

本实用新型所提供的M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置包括：高压气源；操作管，所述操作管的进气端与所述高压气源连通，所述操作管的出气端靠近M5卷烟机的腔室设置；软管，所述软管的进气端与所述操作管的出气端连通，所述软管的出气端延伸至所述腔室内；吹头，所述吹头与所述软管的出气端导通连接，所述吹头上设置有吹气通孔。

进一步，所述M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置还包括：用于检测所述M5卷烟机的状态信息的传感器；用于根据所述状态信息控制所述高压气源的控制器，所述控制器的信号输入端与所述传感器的信号输出端通信连接，所述控制器的信号输出端与所述高压气源的信号输入端通信连接。

进一步，所述M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置还包括：容纳部，所述容纳部固定在所述M5卷烟机的外壁，所述容纳部包括用于容纳所述操作管的第一容纳腔、以及用于容纳所述软管和所述吹头的第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔连通。

进一步，所述第一容纳腔的内壁设置有用于卡合所述操作管的卡夹。

进一步，所述第二容纳腔的内壁设置有用于缠绕所述软管的线排。

进一步，所述软管为弹簧钢丝管。

进一步，所述操作管为钢管。

更进一步，所述M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置还包括手柄，所述手柄与所述操作管的管外壁固定连接。

优选地，所述软管的出气端与所述吹头螺接。

优选地，所述软管的进气端与所述操作管螺接。

采用本实用新型，通过设置所述软管以及所述吹头，可以有效的深入到M5卷烟机内部死角进行清洁，从而避免了烟尘烟沫残留在M5卷烟机中；同时，降低了M5卷烟机清洁保养的难度。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的结构连接示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图，图2是本实用新型优选实施例的结构连接示意图。如图1及图2所示，本优选实施例所提供的M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置包括：高压气源1；操作管2，所述操作管2的进气端与所述高压气源1连通，所述操作管2的出气端靠近所述M5卷烟机3的腔室设置；软管4，所述软管4的进气端与所述操作管2的出气端连通，所述软管4的出气端延伸至所述腔室内；吹头5，所述吹头5与所述软管4的出气端导通连接，所述吹头5上设置有吹气通孔。

使用过程中，操作人员手持所述操作管2，并将所述软管4的出气端置于所述腔室内，控制所述吹气通孔对准需要清理的位置，打开所述高压气源1，高压气体通过所述操作管2、所述软管4、以及所述吹头5到达需要清理的位置，即可将烟尘烟沫吹散。

相对于现有技术，采用本优选实施例，通过设置所述软管4，所述吹头5可以深入到所述M5卷烟机3的内部进行清扫，所述吹头5对准所述M5卷烟机3内部死角方向进行近距离清扫，清扫力度较大，从而清洁效果较好；同时，所述M5卷烟机3的内部结构较为复杂，操作人员可以方便的控制所述吹头5对结构复杂的M5卷烟机内部进行清理，降低了M5卷烟机清洁保养的难度。

如图2所示，本优选实施例提供的M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置还包括：用于检测所述M5卷烟机的状态信息的传感器6，所述传感器6优选信号采集器；用于根据所述状态信息控制所述高压气源1的控制器7，所述控制器7优选单片机，所述控制器7的信号输入端与所述传感器6的信号输出端通信连接，所述控制器7的信号输出端与所述高压气源1的信号输入端通信连接。使用过程中，所述传感器6实时监测所述M5卷烟机3的运行状态，若检测到所述M5卷烟机3正在运行中，则所述控制器7禁止本优选实施例启动；若检测到所述M5卷烟机3没有运行，则所述控制器7允许本优选实施例启动。通过设置所述传感器6以及所述控制器7，可以控制本优选实施例在所述M5卷烟机3运行状态下无法启动，防止了在M5卷烟机运行过程中，作业人员误启动M5卷烟机高压气管清洁装置，导致设备损坏或安全事故的情况发生。

在一个优选实施例中，所述M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置还包括：容纳部，所述容纳部固定在所述M5卷烟机3的外壁，所述容纳部包括用于容纳所述操作管2的第一容纳腔、以及用于容纳所述软管4和所述吹头5的第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔连通。在清理工作完成后，作业人员可以将所述操作管2放置于所述第一容纳腔中，将所述软管4以及所述吹头5放置于所述第二容纳腔中，实现了所述M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置的安全存放；所述容纳部固定在所述M5卷烟机3的外壁，方便作业人员拾取，清理作业简单方便。更进一步，所述第一容纳腔的内壁设置有用于卡合所述操作管2的卡夹，通过设置所述卡夹，所述操作管2可以稳固的存放于所述第一容纳腔中，防止所述操作管2损坏。更进一步，所述第二容纳腔的内壁设置有用于缠绕所述软管4的线排，通过设置所述线排，所述软管4可以盘绕在所述线排上，避免了由于存储不当造成的所述软管4的损坏。

在一个可选实施例中，所述软管4为弹簧钢丝管，采用所述弹簧钢丝管，一方面可以实现所述吹头5深入所述M5卷烟机3的内部结构以及死角；另一方面，弹簧钢丝管具有较高的硬度以及韧度，增加了本可选实施例的使用寿命。

在一个可选实施例中，所述操作管2为钢管，所述操作管2采用钢管，可有效的降低本可选实施例的制造成本，同时可以增强本可选实施例的结构强度，防止发生损坏。

在一个可选实施例中，所述M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置还包括手柄，所述手柄与所述操作管2的管外壁固定连接。通过设置所述手柄，作业人员可以方便的操作所述操作管2，并进行角度以及位置的调整。

本优选实施例中，所述软管4的出气端与所述吹头5螺接；所述软管4的进气端与所述操作管2螺接。采用螺接的连接方式实现所述软管4的出气端、进气端与所述吹头5以及所述操作管2的连接，可以方便的实现所述软管4的拆卸，方便作业人员更换所述软管4。

采用本实用新型，通过设置所述软管4以及所述吹头5，可以有效的深入到所述M5卷烟机3内部死角进行清洁，从而避免了烟尘烟沫残留在M5卷烟机中；同时，降低了M5卷烟机3清洁保养的难度。通过设置所述传感器6以及所述控制器7，可以控制本优选实施例在M5卷烟机运行状态下无法启动，防止了在M5卷烟机运行过程中，作业人员误启动M5卷烟机高压气管清洁装置，导致设备损坏或安全事故的情况发生。通过设置所述容纳部，实现了本实用新型M5卷烟机陡角提升高压气管清洁装置的安全存放，方便作业人员拾取，清理作业简单方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。