一种污泥干燥机的制作方法

本实用新型涉及污泥回收设备领域，尤其涉及一种污泥干燥机。

背景技术：

对于工厂污泥、生活污泥，过去一般采取填埋式进行处理，近年来人们开始使用焚烧法，这种方法便于我们从废物中有效地获取热能，减小环保成本并且不造成二次污染。另外污泥也可作为肥料进行加工处理。上述两种处理方法均需首先对污泥进行干燥处理。常规污泥干燥设备有：三通式回转圆通干燥机、普通回转圆通干燥机、带式干燥机、桨叶式干燥机、盘式干燥机、流化床干燥机，但是传统的污泥干燥设备存在以下问题：1、占地大，结构复杂，能量消耗大；2、而一些简单的涉笔对于污泥的干燥效果差，加热介质冷却块，加热干燥的效果较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种污泥干燥机，包括机壳，所述机壳下部设有支撑柱，所述机壳包括进料口和出料口，内部设有两根平行设置的传送螺杆，所述传送螺杆的螺纹相互啮合，所述传送螺杆端部连接有电机；所述传送螺杆中心设有导热油管，所述机壳外部设有循环管，所述循环管与所述导热油管两端连接，所述循环管上连接有循环泵；所述循环管内壁设有加热条；所述出料口处设有压料装置。

优选的，所述压料装置包括出料盒，所述出料盒与所述出料口连通，所述出料盒上部设有下压气缸，所述下压气缸输出端设有压板，所述压板伸于所述出料盒内；所述出料盒下部设有开合板。

优选的，所述出料盒下部设有传送带。

本实用新型提出的污泥干燥机有以下有益效果：本干燥机通过双螺杆的结构挤压并传送污泥，同时在螺杆的中心设有的导热油管，使用循环泵将持续的高温的导热油灌入螺杆内，使得螺杆的温度保持高温，对污泥挤压的充分使水分大量蒸发，并且螺杆将污泥从出料口排出，通过压料装置形成泥块通过输送带传送，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的传送螺杆的剖视图；

其中，1-机壳，2-支撑柱，3-进料口，4-出料口，5-传送螺杆，6-电机，7-导热油管，8-循环管，9-加热条，10-下压气缸，11-压板，12-开合板，13-传送带，14-循环泵，15-出料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种污泥干燥机，包括机壳1，所述机壳1下部设有支撑柱2，所述机壳1包括进料口3和出料口4，内部设有两根平行设置的传送螺杆5，所述传送螺杆5的螺纹相互啮合，所述传送螺杆5端部连接有电机6；所述传送螺杆5中心设有导热油管7，所述机壳1外部设有循环管8，所述循环管8与所述导热油管7两端连接，所述循环管8上连接有循环泵14；所述循环管8内壁设有加热条9；所述出料口4处设有压料装置，加热油通过循环泵14在加热油管和循环管8内流动，循环管8内的加热条9对循环管8进行加热，使得进入导热油管7的导热油保持持续的温度；

本实用新型的工作方式是：将污泥从进料口3推入至机壳1内，启动电机6，两根传送螺杆5转动，将污泥进行挤压传送，挤压使得淤泥内的水被挤压出来，干燥后的淤泥送至出料口4，挤压的同时，传送螺杆5内部通导热油，导热油保证了传送螺杆5的处于高温状态，使得内部的污泥中的水分快速蒸发，增加淤泥的干燥效率。

当干燥后的淤泥被输送至出料口4时，需要形成块状，便于运输，所以在出料口4处设置压料装置，所述压料装置包括出料盒15，所述出料盒15与所述出料口4连通，所述出料盒15上部设有下压气缸10，所述下压气缸10输出端设有压板11，所述压板11伸于所述出料盒15内；所述出料盒15下部设有开合板12，淤泥从进料口3不断进入至出料盒15，上部的下压气缸10定时启动，将压板11下压将出料盒15内的淤泥压紧，并成块，下部的开合板12收到压力后打开，将块状的淤泥放置于下部的传送带13上，开合板12两侧设有铰链，下一步时，只需一个人定时将开合门关上即可，或者在开合门上设置自动开合装置。

优选的，所述出料盒15下部设有传送带13。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。