缸盖加工面的清洗机的制作方法

本实用新型涉及缸盖生产设备技术领域，尤其涉及一种缸盖加工面的清洗机。

背景技术：

缸盖是发动机上比较重要的零部件之一，其加工质量对于发动机的工作性能具有至关重要的影响。

加工缸盖时，会经过多个加工工序，因此缸盖加工完成后，其表面、孔内、腔体中会积累一些切削液、铁屑等杂质，如果这些杂质未被及时清除，则会污染加工车间的环境，同时也会影响发动机的工作性能。

传统技术中，可采用人工手动握持空气气枪吹扫缸盖，也可以采用专用清洗机清洗缸体。然而，采用人工方式时，自缸盖上吹下的杂质将飞溅至周围环境，不仅容易对操作工造成人身伤害，还会污染生产车间的环境。而采用清洗机清洗缸盖时，由于清洗机是生产线上的专用清洁设备，其主要用于工件的在线检测和最终成品下线前的清洗、清洁，保证工件的清洁度，如果需要在线外清洁缸盖，那么清洗机将无法使用。

综上所述，如何在实现缸盖的线外清洁的同时，缓解清洗缸盖时，操作工容易受到人身伤害、生产车间容易被污染的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中如何在实现缸盖的线外清洁的同时，缓解清洗缸盖时，操作工容易受到人身伤害、生产车间容易被污染的技术问题，本实用新型提供一种缸盖加工面的清洗机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缸盖加工面的清洗机，包括支撑架和固定安装在支撑架的防护罩，所述支撑架上架设有缸盖定位机构，缸盖定位机构的底部设置有出水口向上的清洗装置，所述防护罩罩设在缸盖定位机构的四周，所述防护罩的内壁上安装有吹气装置，吹气装置的出气口朝向缸盖定位机构的正上方，缸盖定位机构的底部设置有水槽，水槽固定安装在支撑架上，且与防护罩的底部密封固定连接。本实用新型缸盖加工面的清洗机，通过设置防护罩和水槽，防护罩和水槽形成一个上端开口的四周和底部密封的空间，防止在清洗缸盖时，缸盖上吹下的杂质将飞溅至周围环境，通过防护罩和水槽形成的空间，吹下的杂质能够落入水槽中，便于收集清理。

所述缸盖定位机构包括两个托板支撑杆，每个托板支撑杆的两端均固定安装在支撑架上，两个托板支撑杆之间固定安装有托板，托板上固定安装有多个缸盖支撑杆，托板中心开设有清洗孔。缸盖支撑杆可以是多个，位置对称布置，和缸盖的外形相配合，便于支撑缸盖。

为了清洗缸盖，进一步，具体地，所述清洗装置包括固定安装在托板底部的储水盒，储水盒上设置有进水口和出水口，所述出水口上均连接有清洗喷嘴，清洗喷嘴弯折后穿过清洗孔朝向托板的上方。进水口可以连接水箱和水泵。

为了和支架以及水槽的形状相配合，所述支撑架整体为方形，防护罩为方形由四个侧板围合而成，所述四个侧板中任意一个侧板上设置有开合门。

所述防护罩上设有可视窗口，可视窗口上安装有可视玻璃。可视窗口不仅可以设置在开合门上，也可以设置在其他侧板上。

为了吹扫杂质，进一步，具体地，所述吹气装置包括固定安装在防护罩内壁上的通气盒，通气盒上设有进气口和出气口，所述出气口上连接有出气喷嘴，出气喷嘴朝向缸盖定位机构的正上方。进气口可以连接气源。

为了便于清理杂质，防止水槽下的管道堵塞，所述水槽底部设置有出水口，出水口处安装有可拆卸的过滤网。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的缸盖加工面的清洗机，通过设置防护罩和水槽，防护罩和水槽形成一个上端开口的四周和底部密封的空间，使得吹下的杂质能够落入水槽中，便于收集清理，防止在清洗缸盖时，缸盖上吹下的杂质将飞溅至周围环境，造成对操作工造成人身伤害以及生产车间环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型缸盖加工面的清洗机的最优实施例的立体结构示意图。

图2是图1中除去带有开合门的侧板的立体结构示意图。

图3是本实用新型缸盖加工面的清洗机的托板的底部结构示意图。

图中：1、支撑架，2，防护罩，21、开合门，22、可视玻璃，3、吹气装置，31、通气盒，312、出气喷嘴，4、水槽，41、过滤网，5、缸盖定位机构，51、托板支撑杆，52、托板，521、清洗孔，53、缸盖支撑杆，6、清洗装置，61、储水盒，611、进水口，612、清洗喷嘴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，是本实用新型最优实施例，一种缸盖加工面的清洗机，包括支撑架1和固定安装在支撑架1的防护罩2，支撑架1上架设有缸盖定位机构5，缸盖定位机构5的底部设置有出水口向上的清洗装置6，防护罩2罩设在缸盖定位机构5的四周，防护罩2的内壁上安装有吹气装置3，吹气装置3的出气口朝向缸盖定位机构5的正上方，缸盖定位机构的底部设置有水槽4，水槽4固定安装在支撑架1上，且与防护罩2的底部密封固定连接。

缸盖定位机构5包括两个托板支撑杆51，每个托板支撑杆51的两端均固定安装在支撑架1上，两个托板支撑杆51之间固定安装有托板52，托板52上固定安装有多个竖直的缸盖支撑杆53，缸盖支撑杆53对称分布，托板52中心开设有清洗孔521。

清洗装置6包括固定安装在托板52底部的储水盒61，储水盒61上设置有进水口611和出水口，出水口上均连接有清洗喷嘴612，清洗喷嘴612弯折后穿过清洗孔521朝向托板52的上方。储水盒61可以为多个，且每个储水盒61的两端均设置有进水口611。支撑架1整体为方形，防护罩2为方形由四个侧板围合而成，四个侧板中有一个侧板上设置有开合门21，开合门21设有可视窗口，可视窗口上安装有可视玻璃22。开合门21两边的侧板上也设置有可视窗口，可视窗口上安装有可视玻璃22。吹气装置3包括固定安装在防护罩2内壁上的通气盒31，通气盒31上设有进气口311和出气口，出气口上连接有出气喷嘴312，出气喷嘴312朝向缸盖定位机构5的正上方。除了具有开合门21的侧板以外的三个侧板的内壁上均安装有通气盒31。水槽4底部设置有出水口，出水口处安装有可拆卸的过滤网41。

工作时，机械手将缸盖从防护罩2上端的开口放入清洗机内，缸盖架设在缸盖支撑杆53上，使得缸盖悬空设置，清洗喷嘴612位于缸盖下方，进水口611外接水源和水泵，使得清洗喷嘴612喷水，对缸盖进行清洗，通气盒31连接气源，出气喷嘴312向缸盖吹气，出去缸盖上的杂质，杂质落入水槽4内，和清洗液向下排出，过滤网41上的杂质定期拆下清理，避免堵塞。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。