一种含加药装置的污泥除湿干化系统的制作方法

文档序号:12935766阅读:430来源:国知局
一种含加药装置的污泥除湿干化系统的制作方法

本实用新型涉及一种污泥除湿干化系统,尤其涉及一种含加药装置的污泥除湿干化系统,属于污泥处理领域。



背景技术:

随着工业化生产规模的扩大,污泥的产生量也越来越大,污泥中水的存在形式有:空隙水、毛细结合水和内部结合水。空隙水是指被污泥颗粒包围着的自由水,利用重力作用,就可以将其分离出来,一般占污泥中总含水量的70%;毛细结合水是指污泥颗粒接触面上由毛细压力结合,或充满于污泥与污泥颗粒之间或污泥本身裂隙中的水分;内部结合水是包含在污泥中微生物细胞体内的水分。毛细结合水和内部结合水,这两部分结合水约占污泥中总含水量的30%,且这两部分结合水与污泥颗粒之间的结合力较强,较难去除,需借助较高的能量或者破坏污泥表面的有机物及细胞膜,才易脱出。

传统的除湿干化系统是将污泥粉碎之后直接进入除湿干化系统,可以将含水率60%-70%的污泥干化到含水率10%-40%,但是采用这种传统的除湿干化系统不仅耗时较长,而且需要消耗大量的电能,并且还需要设置除尘及除臭装置,处置费用较高。

综上所述,如何提供一种能够有效除湿干化污泥的系统,不仅能够提高污泥除湿干化的效率,而且还能够较大地节约电能,同时能够满足保护环境的要求,就成为了本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

鉴于现有技术存在上述缺陷,本实用新型的目的是提出一种含加药装置的污泥除湿干化系统。

本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现:

一种含加药装置的污泥除湿干化系统,包括用于粉碎污泥的污泥粉碎装置、用于污泥预处理的预处理装置以及用于污泥除湿干化的除湿干化装置,所述污泥粉碎装置与所述除湿干化装置均借助于所述污泥输送管道与所述预处理装置相连接,还包括用于控制所述预处理装置运行的加药控制装置,所述污泥粉碎装置和所述预处理装置均与所述加药控制装置电性连接。

优选地,所述预处理装置包括物料房,位于所述物料房底部、用于储存药剂的储罐,以及设置于所述物料房顶部、用于喷洒药剂的药剂喷淋头,还包括用于连接所述药剂喷淋头与所述储罐的药剂输送管道及位于所述药剂输送管道内用于测量药剂流量的流量计。

优选地,所述物料房的侧壁还开设有进料口与出料口,所述进料口借助于所述污泥输送管道与所述污泥粉碎装置相连接,所述出料口位于所述物料房的下端、并借助于所述污泥输送管道与所述除湿干化装置相连接。

优选地,所述加药控制装置包括控制管理机构、测量机构及执行机构。

优选地,所述控制管理机构为控制管理计算机,所述测量机构包括用于获取污泥重量信号的称重变送器及用于测量药剂流量的流量变送器,所述执行机构为电气开关。

优选地,所述控制管理计算机借助于所述称重变送器与所述污泥粉碎装置相连接,所述流量变送器设置于所述药剂输送管道的内部、一端与所述流量计相连接、另一端通过所述电气开关与所述控制管理计算机相连接。

优选地,所述药剂喷淋头的喷洒形状为抛物体形、球形或柱形。

本实用新型的突出效果为:本实用新型通过一种含加药装置的污泥除湿干化系统,可破坏污泥的内部结合水,只需要较短的时间较低的能耗即可完成水分的去除,且能够较大地提高污泥除湿干化效率,达到节能的目的。同时,本实用新型提供的一种含加药装置的污泥除湿干化系统,无需设置除尘和除臭设备就可以有效地去除粉尘及臭气,从而在节能的基础上最大限度保护环境,具有很高的使用及推广价值。

综上所述,本实用新型连接关系清晰、简单,装配成本低,适合大规模推广使用。

以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中加药控制装置的连接关系示意图;

其中:1、污泥粉碎装置;2、污泥输送管道;3、预处理装置;4、加药控制装置;5、储罐;6、药剂输送管道;7、流量计;8、药剂喷淋头;9、除湿干化装置;10、物料房;11、进料口;12、出料口。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种含加药装置的污泥除湿干化系统。

需要特别说明的是,在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。

一种含加药装置的污泥除湿干化系统,如图1,包括用于粉碎污泥的污泥粉碎装置1、用于污泥预处理的预处理装置3以及用于污泥除湿干化的除湿干化装置9,所述污泥粉碎装置1与所述除湿干化装置9均借助于所述污泥输送管道2与所述预处理装置3相连接,还包括用于控制所述预处理装置运行的加药控制装置4,所述污泥粉碎装置1和所述预处理装置3均与所述加药控制装置4电性连接。在本实施例中,所述污泥粉碎装置1内的进料污泥含水率优选为小于70%。

所述预处理装置3包括物料房10,位于所述物料房10底部、用于储存药剂的储罐5,以及设置于所述物料房10顶部、用于喷洒药剂的药剂喷淋头8,还包括用于连接所述药剂喷淋头8与所述储罐5的药剂输送管道6及位于所述药剂输送管道6内用于测量药剂流量的流量计7。

所述物料房10的侧壁还开设有进料口11与出料口12,所述进料口11借助于所述污泥输送管道2与所述污泥粉碎装置1相连接,所述出料口12位于所述物料房10的下端、并借助于所述污泥输送管道2与所述除湿干化装置9相连接。本实施例优选为,所述出料口12位于与所述进料口11相对立的一侧,这种位置关系可以使物料污泥充分与药剂接触,从而可以加快污泥干化的速率。所述出料口12还可以位于所述进料口11的同侧,且在所述进料口11的下方。

所述加药控制装置包括控制管理机构、测量机构及执行机构。

所述控制管理机构为控制管理计算机,所述测量机构包括用于获取污泥重量信号的称重变送器及用于测量药剂流量的流量变送器,所述执行机构为电气开关。

如图2,所述控制管理计算机借助于所述称重变送器与所述污泥粉碎装置1相连接,所述流量变送器设置于所述药剂输送管道6的内部、一端与所述流量计7相连接、另一端通过所述电气开关与所述控制管理计算机相连接。

所述药剂喷淋头8的喷洒形状为抛物体形、球形或柱形。

以下简述本实施例的工作过程:将污泥经过污泥粉碎装置1后,粉碎成所需要的污泥颗粒粒径,然后,污泥通过污泥输送管道2进入物料房10,

此时开启加药控制装置4,当污泥经过物料房10时,储罐5内的药剂通过药剂输送管道6从药剂喷淋头8均匀的喷洒在污泥表面,另外药剂输送管道6内设有流量计7,最后,将喷有药剂的污泥输送到除湿干化装置9进行干化。

加药控制装置是通过控制管理计算机根据测量机构测量的数据来控制喷洒药剂的流量,具体工作过程为:称重变送器将污泥的重量信息传送到控制管理计算机内,并计算出污泥的干基量,控制管理计算机并根据污泥干基量计算出需喷洒的药剂量;流量计7测出的药剂流量通过流量变送器将流量信号传送到控制管理计算机,而控制管理计算机又通过电气开关完成对流量的控制,从而实现对喷洒药剂量的可控制。

药剂添加量不大于污泥干基的2%,由于药剂能够破坏污泥表面的有机物及细胞膜,使得内部结合水可以从有机物及细胞膜内渗出,变为外部水,所以除湿干化装置不需要较高的能量即可将污泥干化到10%-40%,另外污泥粉碎及干化过程中会产生一定的粉尘及臭气,但是经过本实用新型提供的预处理装置后可以去除粉尘及臭气,所以在污泥除湿干化装置内部不需要设置除尘及除臭装置。

本实用新型通过一种含加药装置的污泥除湿干化系统,将一吨含水率70%的污泥干化到含水率10%时,在相同工况下,比传统的污泥除湿干化系统至少节能40%,并且整个设备无需设置除尘和除臭装置,也不会产生粉尘和臭气问题,从而在节能的基础上最大限度保护环境,具有很高的使用及推广价值。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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