一种染布废水处理系统的制作方法

本发明涉及一种废水处理设备，具体涉及一种染布废水处理系统。

背景技术：

将坯布通过专业的染色设备进行染色等工艺生产出来的成品布就是染色布。练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。原布准备，原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项；退浆，纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。染色，染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。后整理，后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。常见的纺织后整理设备有：烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。目前布料在染色过程中会产生废水，这些废水需要处理后排出，废水在处理时，反应池中根据处理要求需要添加三氯化铁溶液、脱色剂以及絮凝剂等反应添加剂，目前反应池依靠曝气搅拌，搅拌效果较差，反应添加剂与废水的反应不充分；另外，废水在絮凝沉淀后会有大量的污泥，目前，沉淀池的池底定期需要员工铲除这些污泥，员工的劳动强度较大，且耗时耗工。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种染布废水处理系统，解决了现有技术反应添加剂与废水的反应不充分以及沉淀池的池底定期需要员工铲除污泥导致耗时耗工的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种染布废水处理系统，包括池体、搅拌装置以及刮泥装置，所述池体包括反应池和沉淀池，反应池和沉淀池的顶部设有设备平台；所述搅拌装置固定连接于反应池上的设备平台上，搅拌装置包括搅拌电机以及搅拌组件；所述刮泥装置固定连接于沉淀池上的设备平台上，所述刮泥装置包括刮泥电机、减速器、旋转底座以及刮泥组件。

本发明进一步改进方案是，所述反应池为四个，包括一号反应池、二号反应池、三号反应池以及四号反应池，一号反应池与二号反应池之间的墙体底部设有缺口，二号反应池与三号反应池之间的墙体顶部设有缺口，三号反应池与四号反应池之间的墙体底部设有缺口，四号反应池与沉淀池之间的墙体顶部设有缺口，所述沉淀池的池底为倒立的圆锥形倾斜面，圆锥形倾斜面的底部为出泥通孔。

本发明进一步改进方案是，所述刮泥组件包括刮泥转轴与刮泥动作部，刮泥转轴的底端转动连接于旋转底座内，刮泥转轴的顶端与减速器传动连接，所述刮泥动作部包括刮泥支撑杆与池底刮板；所述刮泥支撑杆与水平面的夹角为10°-15°，所述池底刮板为截面是字形长钢板，所述刮泥支撑杆为方形管，该字形转角处的棱边与刮泥支撑杆的长棱边的夹角为25°-30°，池底刮板的横部与刮泥支撑杆的底部固定连接，池底刮板的竖部底部固定连接有刮泥橡胶板。

本发明进一步改进方案是，所述刮泥转轴的底部设有通孔刮板，位于通孔刮板的上方刮泥转轴上设有多个刮泥支撑座，所述刮泥支撑座为四个，均匀设置于刮泥转轴上；所述刮泥支撑杆的一端设有刮泥杆底座，该刮泥杆底座与刮泥支撑座固定连接，刮泥支撑杆上均匀设置有多个池底刮板；所述刮泥橡胶板的底面压于圆锥形倾斜面上，通孔刮板位于出泥通孔内。

本发明进一步改进方案是，所述刮泥转轴的顶部设有加固凸起A，所述刮泥支撑杆远离刮泥杆底座的另一端的上表面设有加固凸起B，加固凸起A与加固凸起B通过钢索相连。

本发明更进一步改进方案是，所述旋转底座固定设于沉淀池下方的支撑块内，刮泥转轴转动连接于该旋转底座内。

本发明更进一步改进方案是，所述刮泥电机与减速器固定连接于刮泥底板上，刮泥底板设置于沉淀池顶部的设备平台上，所述刮泥转轴通过联轴器与减速器的输出轴相连。

本发明更进一步改进方案是，所述搅拌组件包括搅拌转轴与搅拌动作部，搅拌转轴通过联轴器与搅拌电机的搅拌电机转轴相连，所述搅拌动作部包括搅拌杆底座、搅拌支撑杆以及搅拌叶片。

本发明更进一步改进方案是，所述搅拌叶片与搅拌杆底座的竖直面的夹角为40°-50°，所述搅拌转轴的底部设有多个搅拌支撑座，所述搅拌支撑座为三个，均匀设置于搅拌转轴上，搅拌杆底座固定连接于搅拌支撑座上，搅拌支撑座与搅拌杆底座的连接面与水平面的夹角为40°-50°。

本发明更进一步改进方案是，所述搅拌电机固定连接于搅拌底板上，搅拌底板上设置于反应池顶部的设备平台上。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、反应池依靠机械搅拌，搅拌效果好，确保完全搅拌，保证反应添加剂与废水的充分反应；

2、搅拌叶片与搅拌杆底座的竖直面的夹角为40°-50°，搅拌转轴的底部设有多个搅拌支撑座，搅拌支撑座为三个，均匀设置于搅拌转轴上，搅拌杆底座固定连接于搅拌支撑座上，搅拌支撑座与搅拌杆底座的连接面与水平面的夹角为40°-50°，使得搅拌叶片充分的搅拌反应添加剂与废水，进一步确保反应添加剂与废水的充分反应；

3、每两小时开启刮泥装置的电源十分钟，使得刮泥组件工作十分钟，池底刮板连同刮泥橡胶板一起将沉淀池池底的圆锥形倾斜面上的污泥刮至出泥通孔处排出，并且通孔刮板可以将淤积于出泥通孔处的污泥刮动使其排出，从而无需员工定期铲除这些污泥，降低了员工的劳动强度；

4、刮泥支撑杆与水平面的夹角为10°-15°，根据圆锥形倾斜面的倾斜程度设置刮泥支撑杆的角度，使得刮泥橡胶板的底面压于沉淀池池底的圆锥形倾斜面上，确保池底的污泥刮除干净；

5、反应池为四个，包括一号反应池、二号反应池、三号反应池以及四号反应池，一号反应池与二号反应池之间的墙体底部设有缺口，二号反应池与三号反应池之间的墙体顶部设有缺口，三号反应池与四号反应池之间的墙体底部设有缺口，四号反应池与沉淀池之间的墙体顶部设有缺口，一号反应池、二号反应池、三号反应池以及四号反应池根据需要分别加入不同的反应添加剂，且有些池体内的废水由上部溢出至下一个反应池，有些反应池内的废水由底部流入下一个反应池，这些设置进一步的保证了反应添加剂与废水的充分反应；

6、使用刮泥橡胶板的底面压于沉淀池池底的圆锥形倾斜面上，刮泥橡胶板耐磨，池底刮板无需与圆锥形倾斜面摩擦，延长池底刮板的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

附图说明

图1为池体的示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为搅拌装置的示意图。

图4为图3的主视图。

图5为搅拌组件的示意图。

图6为搅拌转轴的示意图。

图7为图6的左视图。

图8为搅拌动作部的示意图。

图9为刮泥装置的示意图。

图10为图9的主视图。

图11为刮泥组件的示意图。

图12为图11的主视图。

图13为图11的俯视图。

图14为刮泥转轴的示意图。

图15为刮泥动作部的示意图。

图16为图15的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15以及图16所示，一种染布废水处理系统，包括池体101、搅拌装置以及刮泥装置，所述池体101包括反应池和沉淀池107，反应池和沉淀池107的顶部设有设备平台104；所述搅拌装置固定连接于反应池上的设备平台104上，搅拌装置包括搅拌电机111以及搅拌组件113；所述刮泥装置固定连接于沉淀池107上的设备平台104上，所述刮泥装置包括刮泥电机01、减速器02、旋转底座05以及刮泥组件04，所述反应池为四个，包括一号反应池102、二号反应池103、三号反应池105以及四号反应池106，一号反应池102与二号反应池103之间的墙体底部设有缺口，二号反应池103与三号反应池105之间的墙体顶部设有缺口，三号反应池105与四号反应池106之间的墙体底部设有缺口，四号反应池106与沉淀池107之间的墙体顶部设有缺口，所述沉淀池107的池底为倒立的圆锥形倾斜面172，圆锥形倾斜面172的底部为出泥通孔171，所述刮泥组件04包括刮泥转轴41与刮泥动作部，刮泥转轴41的底端转动连接于旋转底座05内，刮泥转轴41的顶端与减速器02传动连接，所述刮泥动作部包括刮泥支撑杆42与池底刮板43；所述刮泥支撑杆42与水平面的夹角为10°-15°，所述池底刮板43为截面是7字形长钢板，所述刮泥支撑杆42为方形管，该7字形转角处的棱边与刮泥支撑杆42的长棱边的夹角为25°-30°，池底刮板43的横部与刮泥支撑杆42的底部固定连接，池底刮板43的竖部底部固定连接有刮泥橡胶板44，所述刮泥转轴41的底部设有通孔刮板48，位于通孔刮板48的上方刮泥转轴41上设有多个刮泥支撑座49，所述刮泥支撑座49为四个，均匀设置于刮泥转轴41上；所述刮泥支撑杆42的一端设有刮泥杆底座47，该刮泥杆底座47与刮泥支撑座49固定连接，刮泥支撑杆42上均匀设置有多个池底刮板43；所述刮泥橡胶板44的底面压于圆锥形倾斜面172上，通孔刮板48位于出泥通孔171内，所述刮泥转轴41的顶部设有加固凸起A45，所述刮泥支撑杆42远离刮泥杆底座47的另一端的上表面设有加固凸起B46，加固凸起A45与加固凸起B46通过钢索相连，所述旋转底座05固定设于沉淀池107下方的支撑块173内，刮泥转轴41转动连接于该旋转底座05内，所述刮泥电机01与减速器02固定连接于刮泥底板03上，刮泥底板03设置于沉淀池107顶部的设备平台104上，所述刮泥转轴41通过联轴器与减速器02的输出轴21相连，所述搅拌组件113包括搅拌转轴131与搅拌动作部，搅拌转轴131通过联轴器与搅拌电机111的搅拌电机转轴114相连，所述搅拌动作部包括搅拌杆底座331、搅拌支撑杆332以及搅拌叶片333，所述搅拌叶片333与搅拌杆底座331的竖直面的夹角为40°-50°，所述搅拌转轴131的底部设有多个搅拌支撑座132，所述搅拌支撑座132为三个，均匀设置于搅拌转轴131上，搅拌杆底座331固定连接于搅拌支撑座132上，搅拌支撑座132与搅拌杆底座331的连接面与水平面的夹角为40°-50°，所述搅拌电机111固定连接于搅拌底板112上，搅拌底板112上设置于反应池顶部的设备平台104上。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。