一种环保型垃圾处理系统的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种环保型垃圾处理系统。

背景技术：

垃圾的回收环保利用，是现代垃圾处理的必然归途。要对垃圾进行回收利用，就必须经过消毒、剪切破碎、冲洗和干燥等工序才能够回收利用。而现有的垃圾处理系统，往往占用空间过大，结构不够紧凑，且能量利用率比较低。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种环保型垃圾处理系统。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

一种环保型垃圾处理系统，包括筒体、多个设置在筒体侧面的冲洗喷头、安装于在筒体顶部的液压马达、由液压马达驱动旋转的主轴、固接于主轴上的多个剪切刀，筒体的顶部连通有垃圾进口，其底部连通有垃圾出口，垃圾出口上设置有电动闸阀；所述筒体内与冲洗喷头相对的另一侧壁上还设置有多个紫外杀毒灯。

有益效果：该垃圾处理系统结构简单实用，能够实现对垃圾的剪切破碎、杀毒、冲洗、干燥等功能。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是太阳能垃圾烘干装置的壳体透视图。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

请参见图1-2所示的一种环保型垃圾处理系统，包括筒体100、多个设置在筒体100侧面的冲洗喷头101、安装于在筒体100顶部的液压马达102、由液压马达102驱动旋转的主轴104、固接于主轴104上的多个剪切刀105，筒体100的顶部连通有垃圾进口106，其底部连通有垃圾出口107，垃圾出口107上设置有电动闸阀108；所述筒体100内与冲洗喷头101相对的另一侧壁上还设置有多个紫外杀毒灯109。所述垃圾出口排出的垃圾进入到太阳能垃圾烘干装置112中进行干燥。

作为进一步的优选方案，太阳能垃圾烘干装置包括空心长方体状的垃圾烘干壳体A、太阳能加热器2、皮带式垃圾输送装置1、空心的第一垃圾烘干盘B和空心的第二垃圾烘干盘C，垃圾烘干壳体A的内壁上设置有4个竖直布置的边滑轨3和4个竖直布置中滑轨D，中滑轨D位于边滑轨3之间；第一垃圾烘干盘B的左侧面固接有2个横向水平布置的第一不锈钢滑杆8，每个第一不锈钢滑杆8卡合于边滑轨3的轨道内，第一垃圾烘干盘B的前侧面和后侧面分别固接有1个纵向水平布置的第二不锈钢滑杆9，每个第二不锈钢滑杆9卡合于中滑轨D的轨道内；用于卡合第一垃圾烘干盘B的边滑轨3和中滑轨D的轨道内均固接有位于同一水平面上的卡位体30，第一垃圾烘干盘B通过卡位体30限定其最低水平位置；

所述剪切刀105为不锈钢剪切刀，共设置有2对共4个。第二垃圾烘干盘C的质量小于第一垃圾烘干盘B的质量，第二垃圾烘干盘C的右侧面固接有2个卡合于边滑轨3轨道内的横向水平布置的第三不锈钢滑杆8A，第二垃圾烘干盘C的前侧面和后侧面分别固接有2个卡合于中滑轨D轨道内的纵向水平布置的第四不锈钢滑杆8B。

作为进一步的优选方案，所述冲洗喷头101由上而下设置有3个。第一垃圾烘干盘B的上表面固接有2个压缩弹簧31，压缩弹簧31的上端抵压接触于圆盘14的下端，每个圆盘14与由旋转电机32驱动旋转的转轴16的末端一体成型，旋转电机32布置于垃圾烘干壳体A外，垃圾烘干壳体A的顶壁上通过2个支脚17固接有螺纹套筒18，所述转轴16旋入并穿过螺纹套筒18；垃圾烘干壳体A的顶壁上还固接有碳素钢带轮34，碳素钢带33绕于碳素钢带轮34上，且其一端穿过垃圾烘干壳体A的顶壁固接于第一垃圾烘干盘B的上表面中心处，另一端穿过垃圾烘干壳体A的顶壁固接于第二垃圾烘干盘C的上表面中心处。

作为进一步的优选方案，所述紫外灯杀毒灯109由上而下设置有2个。当第一垃圾烘干盘B的第一不锈钢滑杆8和第二不锈钢滑杆9接触于卡位体30的上表面时，第一垃圾烘干盘B与第二垃圾烘干盘C位于同一水平面上且两者紧密相邻。第一垃圾烘干盘B和第二垃圾烘干盘C的后壁上均开设有干燥盘进风口29，在第一垃圾烘干盘B和第二垃圾烘干盘C的前壁上均开设有烘干盘排风口40；垃圾烘干壳体A的左壁上连通有烘干装置垃圾进料管22，其右壁上形成出料口23，皮带式垃圾输送装置1通过支架24固定于垃圾烘干壳体A的底部。

作为进一步的优选方案，所述筒体100的顶部还连通有排水口110，所述排水口110上设置有排水滤网111。垃圾烘干壳体A的后壁上设置有多个烘干风喷头37，其前壁上开有多个壳体出风口38，壳体出风口38内布置有用于防止垃圾进入的精密滤网(图中未示出)。

作为进一步的优选方案，第一垃圾烘干盘B和第二垃圾烘干盘C的左端面做成倒圆角的弧面，方便垃圾通过该端面时产生向上的分力。第二垃圾烘干盘C的下表面可以固接多个金属锥齿，这样第二垃圾烘干盘C下落时能对垃圾产生一定的破碎和疏松作用，同时也增强了换热效果。多个壳体出风口38和烘干盘排风口40通过软管汇合于循环风机27的入口，多个烘干风喷头37和干燥盘进风口29通过软管汇合于由太阳能加热器2加热的风箱28的出口，循环风机27的出口与风箱28的入口连通，其中，烘干盘排风口40和干燥盘进风口29分别穿过垃圾烘干壳体A的前壁和后壁；所述软管带有足够的余量，以保证第一垃圾烘干盘B和第二垃圾烘干盘C发生运动时不会脱开管道连接。

该太阳能垃圾烘干装置的工作原理为：大量的垃圾由烘干装置垃圾进料管22进入落到皮带式垃圾输送装置1上并向前输送，经过太阳能加热器2加热的热风一方面从烘干风喷头37进入对皮带式垃圾输送装置1上的垃圾进行干燥，另一方面由干燥盘进风口29进入作为其加热源。

第一垃圾烘干盘B和第二垃圾烘干盘C的初始位置如图中所示，当垃圾行进到第一垃圾烘干盘B和第二垃圾烘干盘C的下方时，表层的垃圾由第一垃圾烘干盘B进行强化干燥，如果垃圾的高度大于第一垃圾烘干盘B的高度且垃圾中混有较硬的物质，则第一垃圾烘干盘B会被顶起克服弹簧力上行，防止垃圾输送过程卡死，此时第二垃圾烘干盘C在碳素钢带33的作用下向下移动，进一步贴近其下方的垃圾表层，提高了第二垃圾烘干盘C的换热率，当垃圾高度恢复正常时，第一垃圾烘干盘B在重力作用下恢复到原始状态，第二垃圾烘干盘C在碳素钢带33的作用下也恢复到原始状态，相对于设置一个一体化的干燥盘的技术方案来说，延长了其整体在较低水平位置的时间，从而提高了输料皮带3表层垃圾的换热效率。

作为进一步的优选方案，风箱28的进口管道和出口管道上还分别设置有入口气流计和出口气流计，太阳能加热器2上设置有温度传感器，控制器通过比较入口气流量和出口气流量的差值，当超过设定值时向电脑PC端和声光报警器作出报警动作，提示风箱28有漏风的可能。当需要根据不同的垃圾特性调节施加在第一垃圾烘干盘B上的弹簧力时，可以驱动旋转电机旋转，则转轴16在螺纹套筒18的配合下向上或向下运动，从而改变压缩弹簧31施加的弹簧力，从而改变第一垃圾烘干盘B被顶起的极限力值。该太阳能垃圾烘干装置除了能对较硬的大块垃圾进行避让从而防止输送卡死外，还能够将避让过程中产生的能量转化为第二垃圾烘干盘的下行动力，从而提高整体换热能力和能量利用率，同时可以通过驱动旋转电机旋转来根据不同的垃圾特性调节施加在第一垃圾烘干盘上的弹簧力，适应性更好。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。