本发明涉及环保领域，具体涉及一种改进型污泥处理设备。
背景技术：
生活污泥的的含水量普遍非常之高，现有的污水处理工艺采用热蒸汽对反应体内的污泥进行加热，起到污泥脱水的效果，但是由于反应体内的压力不稳，热蒸汽在反应体内的分布不是很均匀，大部分热蒸汽聚集在反应体内的上半部分，使得处于反应体下半部分的污泥的脱水效果不是很理想，另外在脱水过程中由于污泥堆内部的污泥不能很好的接触到热蒸汽，这使得污泥的整个脱水效果参差不齐，现有的工艺技术脱水污泥含水率一般在75％～85％，呈胶质粘结状，容易造成二次污染，而且在运输过程中也可能造成二次污染，已经不能满足环保的要求，而污泥后续处理手段如堆肥、焚烧、填埋等均要求含水率在60％以下，进一步降低污泥含水率是污泥减容减量、稳定化和无害化处置的重要基础，另外由于污泥当中有机物含量高，极易腐败，并产生恶臭，所以污泥的堆放和排放都会对环境造成污染，污泥中含有的大量病菌、寄生虫卵及病毒，极易造成传染病的传播。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种对于污泥的脱水效果好且能够去除污泥中的有害病菌的改进型污泥处理设备。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种改进型污泥处理设备，包括设置有进料口、蒸汽进气口和出料口的反应体，所述反应体外设置有换气装置，所述换气装置的吸气管和出气管分别与反应体侧壁的顶部和底部相连通，所述反应体内位于靠近吸气管和出气管的管口处设置有纵向的第一纱布层，所述第一纱布层的两端分别固定在反应体的顶部和底部，所述反应体内还设置有横向的第二纱布层，所述第二纱布层的一端固定在第一纱布层上，另一端朝着反应体外延伸，所述反应体的外壁上设置有用于固定第二纱布层延伸段的固定块，所述反应体内位于第二纱布层的上方设置有搅拌器，所述出料口通过污泥泵与高温除菌室相连，所述第二纱布层位于出气管的管口处的上方。
本发明的设计原理为：污泥在反应体内进行热蒸汽脱水反应的时候，利用换气装置将反应体内上方的含有较多热蒸汽的空气吸入吸气管，然后从出气管到达反应体内底部，形成热蒸汽从反应体底部向上升然后回到反应体底部的循环，热蒸汽在上升的过程中和污泥相接触，使得反应体内部整体的脱水效果一致性好；利用搅拌器可将污泥打散，解决了污泥堆内部的污泥不能很好的接触到热蒸汽的问题；第一纱布层和第二纱布层的设置使得热蒸汽可通过第一纱布层和第二纱布层和污泥堆的侧部和底部相接触，扩大了接触面积，提升了脱水效果；另外污泥脱水后在污泥泵的作用下进入到高温除菌室，污泥在高温除菌室的高温环境下可以有效地去除污泥中的有害病菌、寄生虫卵及病毒。
进一步地，所述固定块设置有和第二纱布层的延伸段相匹配的凹槽，所述第二纱布层的延伸段卡配在凹槽内并且通过卡销与固定块固定连接。
进一步地，所述反应体内设置有温度感应器，所述温度感应器连接着位于反应体外壁上的温度显示器，所述反应体上设置有冷却气进气口，污泥脱水具有指定的温度范围，一旦温度超过指定范围则会影响脱水效果，温度感应器能够感应探测到反应体内的实时温度并且将温度值显示在温度显示器上，操作人员通过温度显示器观察到反应体内的实时温度，一旦温度超过指定的温度范围，则可打开冷却气进气口向反应体内通入冷却空气进行降温。
有益效果：本发明与现有技术相比，具备如下优点：
1）反应体内的热蒸汽能够形成由下向上的循环运动，从而使得反应体内的污泥均能够和很好的接触到热蒸汽，解决了现有的热蒸汽大部分聚集在反应体内的上方，位于反应体下半部分的污泥的脱水效果不是很理想的问题，使得反应体对于污泥的脱水一致性非常好，脱水效果得到了明显的提升；
2）搅拌器能够将反应体内的污泥堆打散，使得污泥能够整体的接触到热蒸汽，解决了在脱水过程中由于污泥堆内部的污泥不能很好的接触到热蒸汽，使得污泥的整个脱水效果参差不齐的问题；
3）第一纱布层和第二纱布层的设置，使得热蒸汽能够从侧部和底部与污泥堆相接触，扩大了热蒸汽和污泥的整体接触面积，提高了脱水效率、提升了脱水效果；
4）污泥脱水后在污泥泵的作用下进入到高温除菌室，污泥在高温除菌室的高温环境下可以有效地去除污泥中的有害病菌、寄生虫卵及病毒，解决了这些有害病菌、寄生虫卵及病毒极易造成传染病的传播的问题，使得最终污泥的排放更加环保和安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于
本技术：
所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图1所示，本发明提供一种改进型污泥处理设备，包括设置有进料口11、蒸汽进气口12和出料口13的反应体1，所述反应体1外设置有换气装置7，所述换气装置7的吸气管71和出气管72分别与反应体1侧壁的顶部和底部相连通，所述反应体1内位于靠近吸气管71和出气管72的管口处设置有纵向的第一纱布层3，所述第一纱布层3的两端分别固定在反应体1的顶部和底部，所述反应体1内还设置有横向的第二纱布层4，所述第二纱布层4的一端固定在第一纱布层3上，另一端朝着反应体1外延伸，所述反应体1的外壁上设置有用于固定第二纱布层4延伸段的固定块5，所述反应体1内位于第二纱布层4的上方设置有搅拌器2，所述出料口13通过污泥泵8与高温除菌室9相连，所述第二纱布层4位于出气管72的管口处的上方，所述固定块5设置有和第二纱布层4的延伸段相匹配的凹槽51，所述第二纱布层4的延伸段卡配在凹槽51内并且通过卡销6与固定块5固定连接，所述反应体1内设置有温度感应器15，所述温度感应器15连接着位于反应体1外壁上的温度显示器16，所述反应体1上设置有冷却气进气口14。
实施例2：
如图1所示，污泥从进料口11进入到反应体1内后，通过蒸汽进气口12向反应体1内注入热蒸汽，启动搅拌器2，污泥在反应体1内进行热蒸汽脱水反应，此时启动换气装置7将聚集在反应体1内顶部的大量热蒸汽吸入吸气管71，然后通过出气管72进入到反应体1内的底部，热蒸汽从底部慢慢上升，形成由下向上的气流运动循环，位于反应体1内底部的热蒸汽可穿过第二纱布层4和污泥堆的底部相接触，热蒸汽也可穿过第一纱布层3与最侧端的污泥相接触，从而对污泥进行全方位无死角的脱水处理。
实施例3：
待脱水完毕后，拔出卡销6，固定块5失去了对于第二纱布层4的固定作用，污泥在重力的作用下掉至反应体1底部，从出料口13在污泥泵8的作用下进入到高温除菌室9，将高温除菌室9的温度设置在300度对污泥进行高温除菌，最后污泥从出泥口91排出。