本发明涉及水刺无纺布生产技术领域，特别是涉及一种水刺无纺布生产线的循环水处理系统。
背景技术：
水刺无纺布，又叫“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺工艺。所谓“射流喷网”，就是利用高压水流刺入纤维网内，使纤维相互缠绕，使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构。由此可见，在水刺无纺布的生产过程中需要使用大量的水，喷射后的废水中含有大量的纤维、油剂、杂质颗粒、颜料等，若直接排放不仅造成水资源浪费，而且污染水体，若净化循环利用，可有效节约水资源，但现有循环处理后的水体洁净度差，大大提高了水刺机堵塞的几率，降低生产效率。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种水刺无纺布生产线的循环水处理系统，能够有效提高循环水的洁净度，解决现有水刺无纺布生产用废水的处理及再利用的难题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种水刺无纺布生产线的循环水处理系统，包括水刺机、真空抽吸脱水机、一级过滤机、一级气浮池、二级过滤机、二级气浮池和蓄水箱；其中，所述真空抽吸脱水机与所述水刺机的水刺头连接，所述真空抽吸脱水机的出水管连通所述一级过滤机，所述一级过滤机通过水管依次与所述一级气浮池、二级过滤机、二级气浮池和蓄水箱连接，所述蓄水箱的出水口通过加压设备连接所述水刺机的水刺头。
在本发明一个较佳实施例中，所述二级气浮池和蓄水箱之间还连接有精密过滤器。
在本发明一个较佳实施例中，所述一级过滤机内设有过滤网和活性炭颗粒。
在本发明一个较佳实施例中，所述二级过滤机为单袋过滤机。
在本发明一个较佳实施例中，所述一级气浮池和二级气浮池包括主气浮池及与所述主气浮池连通的给药装置和溶气罐，其中，所述主气浮池的顶部侧壁还带有排渣装置和排气孔。
本发明的有益效果是：本发明一种水刺无纺布生产线的循环水处理系统，配置紧凑合理有效，其一方面实现了水循环利用，节约环保，另一方面有效去除了水刺后水体中的纤维、油剂等废弃物，提高处理后水体的纯度和洁净度，有效降低水刺针头堵塞的几率。
附图说明
图1是本发明一种水刺无纺布生产线的循环水处理系统一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1.水刺机，2.真空抽吸脱水机，3.一级过滤机，4.一级气浮池，5.二级过滤机，6.二级气浮池，7.精密过滤器，8.蓄水箱，9.加压装置，41、61.主气浮池，42、62.给药装置，43、63.溶气罐，44、64.排渣装置，45、65.排气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
实施例1
一种水刺无纺布生产线的循环水处理系统，包括依次连接的水刺机1、真空抽吸脱水机2、一级过滤机3、一级气浮池4、二级过滤机5、二级气浮池6、精密过滤器7和蓄水箱8，进入蓄水箱8后的水清洁度较高，再经过加压装置9进入水刺机1的水刺头循环使用，基本不会堵塞水刺头。
其中，真空抽吸脱水机2与水刺机1的水刺头连接，用于抽吸由水刺机喷射到水刺无纺布上的水分及飘落到水刺无纺布以外的水分。其一方面使水刺后无纺布的纤维缠结效率更高，使表面纤维分布更加凭证，提高了水刺无纺布的表面平整度高；另一方面，提高了废水的收集量和重复利用率
所述一级过滤机3的过滤入口内设有过滤网，用于除去大部分的纤维，其内部过滤主体区还含有活性炭颗粒，用于去除一些油剂、颜料等杂质。
所述二级过滤机5为单袋过滤机。
所述一级气浮池4和二级气浮池6包括主气浮池41、61及与主气浮池连通的给药装置42、62和溶气罐43、63，其中，所述主气浮池41、61的顶部侧壁还带有排渣装置44、64和排气孔45、65。其中，给药装置中加入的主要是絮凝剂，它是产生大量气泡的基础；溶气罐使空气溶入水中，然后再以旋转的方式进入主气浮池，在絮凝剂的作用下，产生大量气泡，通过微气泡表面的吸附功能将循环水中的纤维、油剂等经气浮过滤器的排渣装置分离排除，气泡中的气体通过排气孔排出主气浮池。
本发明的循环水处理系统的配置紧凑有效，节约环保，其实现水循环利用的同时有效去除了水刺后水体中的纤维、油剂等废弃物，提高处理后水体的纯度和洁净度，有效降低水刺针头堵塞的几率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。