一种污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体是一种污水处理装置。

背景技术：

为防止工业废水污染水体，工厂在排放之前需要对污水进行处理使其达到排放标准。污水中常常存在绳带、织物纤维等线形杂物，如果直接进入处理设备当中会缠绕在设备内部，破坏设备零件，因此需要采用专门处理线形物的设备，目前这类污水处理设备都是一体式结构，不便于运输和操作，处理腔与马达等控制器设置在同一腔中会对马达等控制器造成侵蚀和污染。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种污水处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种污水处理装置，包括由上基体以及下基体组成的基体，所述下基体内部设有处理腔，所述处理腔内设有上下延长设置的缠绕轴，所述下基体顶面左右两侧相对设有插锁件，所述上基体内设有第一马达，所述第一马达底部配合连接有速控器，所述速控器底部配合连接有通穿所述上基体底面且回旋配合连接的第一旋轴，所述第一旋轴左右两侧的所述上基体顶面内均设有与所述插锁件相对设置的插锁槽，两组所述插锁槽相背侧的侧壁内均设有紧锁槽，每个所述紧锁槽远距所述插锁槽一侧通穿设有向后延长设置的第一滑移腔，两组所述第一滑移腔之间的所述上基体内设有第二滑移腔，两组所述第一滑移腔与所述第二滑移腔相邻侧之间均相通穿设有过槽，每个所述紧锁槽内均设有紧锁块，每个所述第一滑移腔内均滑移配合连接有第一滑移块，每个所述过槽内均滑移配合连接有向左右两侧延长设置的横杆，两组所述横杆相背侧均伸至所述第一滑移腔内且与所述第一滑移腔内的所述第一滑移块固定连接，两组所述横杆相对侧均伸至所述第二滑移腔内的上方，所述第二滑移腔内的每个所述横杆上均设有第一斜形面，所述第二滑移腔内下方设有前后延长设置的螺形杆，所述螺形杆上螺形纹配合连接有承顶滑移块，所述承顶滑移块前端两侧分别设有用以与两组所述横杆上的所述第一斜形面承顶滑移配合的承顶斜形面，所述上基体左右两侧面相对设置有提手，所述提手上包裹有套壳，所述套壳表面设置有颗粒凸起。

作为优选地技术方案，所述第一旋轴底部固定设有伸至所述上基体底面外的卡锁轴。

作为优选地技术方案，所述缠绕轴顶部通穿所述下基体顶面且回旋配合连接，所述缠绕轴底部末尾与所述处理腔内底壁回旋配合连接，所述缠绕轴顶部末尾侧面内设有用以与所述卡锁轴配合连接的卡锁槽，所述缠绕轴两侧的所述处理腔内底壁内相对设有向下延长设置的水管，每个所述水管内均设有阀门，所述缠绕轴外表面设有缠绕叶。

作为优选地技术方案，所述下基体底部两侧相对设有支承脚，两组所述支承脚之间的所述下基体底部设有引水装置，所述引水装置内设有液压泵，每个所述水管底部延长段均与所述液压泵连接，所述液压泵底部设有通穿所述引水装置底面且固定连接的引水管，所述引水管底部末尾伸至所述引水装置底面外且末尾连接有出水口。

作为优选地技术方案，所述插锁件内设有紧锁孔，两组所述插锁件顶部相背侧均设有第二斜形面。

作为优选地技术方案，所述螺形杆后侧端与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置于所述第二滑移腔后侧内壁内且固定连接，所述螺形杆前侧端与所述第二滑移腔前侧内壁回旋配合连接。

作为优选地技术方案，每个所述紧锁块远距所述插锁槽末尾均设有承顶簧件，每个所述第一滑移块前端均固定设有第一导向块，每个所述第一导向块内均配合连接有前侧面伸至所述紧锁槽内且与所述紧锁块固定连接的第二导向块，两组所述紧锁块向对侧均设有分别用以与左右两侧所述插锁件上的所述第二斜形面承顶滑移配合连接的第三斜形面。

本发明的有益效果是：

1.通过两组插锁槽相背侧的侧壁内均设紧锁槽，每个紧锁槽远距插锁槽一侧通穿设向后延长设置的第一滑移腔，两组第一滑移腔之间的上基体内设第二滑移腔，两组第一滑移腔与第二滑移腔相邻侧之间均相通穿设过槽，每个紧锁槽内均设紧锁块，每个第一滑移腔内均滑移配合连接第一滑移块，每个过槽内均滑移配合连接向左右两侧延长设置的横杆，两组横杆相背侧均伸至第一滑移腔内且与第一滑移腔内的第一滑移块固定连接，两组横杆相对侧均伸至第二滑移腔内的上方，第二滑移腔内的每个横杆上均设第一斜形面，第二滑移腔内下方设前后延长设置的螺形杆，螺形杆上螺形纹配合连接承顶滑移块，承顶滑移块前端两侧分别设用以与两组横杆上的第一斜形面承顶滑移配合的承顶斜形面，从而实现自动紧锁安装工作，方便拆装速度，提高污水引水的整体工作效率，方便拆卸维护。

2.通过缠绕轴顶部通穿下基体顶面且回旋配合连接，缠绕轴底部末尾与处理腔内底壁回旋配合连接，缠绕轴顶部末尾侧面内设用以与卡锁轴配合连接的卡锁槽，缠绕轴两侧的处理腔内底壁内相对设向下延长设置的水管，每个水管内均设阀门，缠绕轴外表面设缠绕叶，从而自动控制缠绕轴回旋，实现自动完成污水处理工作。

3.通过下基体底部两侧相对设支承脚，两组支承脚之间的下基体底部设引水装置，引水装置内设液压泵，每个水管底部延长段均与液压泵连接，液压泵底部设通穿引水装置底面且固定连接的引水管，引水管底部末尾伸至引水装置底面外且末尾连接出水口，从而实现高速引水工作，提高工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动紧锁安装以及自动解锁拆卸工作，方便拆卸维护，能实现自动缠绕污水中的线状物，防止污水中的线形物缠绕在设备内部，破坏设备零件，从而提高引水效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种污水处理装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种污水处理装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的上基体内部俯视图；

图4为本发明的承顶滑移块整体结构示意图；

图5为本发明的一种污水处理装置安装完成时的结构示意图；

图6为本发明的一种污水处理装置俯视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种污水处理装置，包括由上基体5以及下基体6组成的基体，所述下基体6内部设有处理腔64，所述处理腔64内设有上下延长设置的缠绕轴641，所述下基体6顶面左右两侧相对设有插锁件63，所述上基体5内设有第一马达52，所述第一马达52底部配合连接有速控器53，所述速控器53底部配合连接有通穿所述上基体5底面且回旋配合连接的第一旋轴54，所述第一旋轴54左右两侧的所述上基体5顶面内均设有与所述插锁件63相对设置的插锁槽55，两组所述插锁槽55相背侧的侧壁内均设有紧锁槽56，每个所述紧锁槽56远距所述插锁槽55一侧通穿设有向后延长设置的第一滑移腔57，两组所述第一滑移腔57之间的所述上基体5内设有第二滑移腔58，两组所述第一滑移腔57与所述第二滑移腔58相邻侧之间均相通穿设有过槽59，每个所述紧锁槽56内均设有紧锁块561，每个所述第一滑移腔57内均滑移配合连接有第一滑移块571，每个所述过槽59内均滑移配合连接有向左右两侧延长设置的横杆591，两组所述横杆591相背侧均伸至所述第一滑移腔57内且与所述第一滑移腔57内的所述第一滑移块571固定连接，两组所述横杆591相对侧均伸至所述第二滑移腔58内的上方，所述第二滑移腔58内的每个所述横杆591上均设有第一斜形面5910，所述第二滑移腔58内下方设有前后延长设置的螺形杆581，所述螺形杆581上螺形纹配合连接有承顶滑移块582，所述承顶滑移块582前端两侧分别设有用以与两组所述横杆591上的所述第一斜形面5910承顶滑移配合的承顶斜形面5821，所述上基体5左右两侧面相对设置有提手51，所述提手51上包裹有套壳，所述套壳表面设置有颗粒凸起。

其中，所述第一旋轴54底部固定设有伸至所述上基体5底面外的卡锁轴541。

其中，所述缠绕轴641顶部通穿所述下基体6顶面且回旋配合连接，所述缠绕轴641底部末尾与所述处理腔64内底壁回旋配合连接，所述缠绕轴641顶部末尾侧面内设有用以与所述卡锁轴541配合连接的卡锁槽642，所述缠绕轴641两侧的所述处理腔64内底壁内相对设有向下延长设置的水管644，每个所述水管644内均设有阀门6441，所述缠绕轴641外表面设有缠绕叶643，从而自动控制缠绕轴641回旋，实现自动完成污水处理工作。

其中，所述下基体6底部两侧相对设有支承脚61，两组所述支承脚61之间的所述下基体6底部设有引水装置62，所述引水装置62内设有液压泵622，每个所述水管644底部延长段均与所述液压泵622连接，所述液压泵622底部设有通穿所述引水装置62底面且固定连接的引水管623，所述引水管623底部末尾伸至所述引水装置62底面外且末尾连接有出水口621，从而实现高速引水工作，提高工作效率。

其中，所述插锁件63内设有紧锁孔631，两组所述插锁件63顶部相背侧均设有第二斜形面632，从而方便自动安装紧锁，提高安装速度。

其中，所述螺形杆581后侧端与第二马达583配合连接，所述第二马达583外表面设置于所述第二滑移腔58后侧内壁内且固定连接，所述螺形杆581前侧端与所述第二滑移腔58前侧内壁回旋配合连接，从而实现自动控制解锁工作，方便拆卸维护工作。

其中，每个所述紧锁块561远距所述插锁槽55末尾均设有承顶簧件5611，每个所述第一滑移块571前端均固定设有第一导向块572，每个所述第一导向块572内均配合连接有前侧面伸至所述紧锁槽56内且与所述紧锁块561固定连接的第二导向块5612，两组所述紧锁块561向对侧均设有分别用以与左右两侧所述插锁件63上的所述第二斜形面632承顶滑移配合连接的第三斜形面5610，从而实现自动紧锁以及复位工作。

初始状态时，承顶滑移块582位于第二滑移腔58内的最后侧位置，此时，紧锁块561受到承顶簧件5611的承顶力，使第三斜形面5610一侧的紧锁块561最大程度承顶于插锁槽55内，同时，紧锁块561带动第二导向块5612上的配合连接的第一导向块572以及第一导向块572后侧的第一滑移块571移动到第一滑移腔57内侧，此时，第一滑移块571带动第一斜形面5910一侧的横杆591最大程度伸至第二滑移腔58内，使第一斜形面5910后侧段与承顶斜形面5821承顶配合连接。

需要对污水中的线形物进行初步处理时，首先将下基体6移动到上基体5的下方位置，使下基体6顶部左右两侧的插锁件63与上基体5底部左右两侧的的插锁槽55处于相对状态，同时，使卡锁轴541与卡锁槽642处于相对状态，然后向上移动下基体6，使下基体6上的插锁件63逐渐插入插锁槽55内，直至如图5所示插锁件63上的第二斜形面632与插锁槽55内的第三斜形面5610相抵接，此时，继续向上移动下基体6，使第二斜形面632与第三斜形面5610承顶滑移配合，此时，两侧的紧锁块561分别克服两侧紧锁槽56内的承顶簧件5611的承顶力，使紧锁块561逐渐承顶滑入紧锁槽56内，直至如图6所示插锁件63顶面与插锁槽55内顶壁相抵接时，此时，紧锁块561完全承顶入紧锁槽56内，同时，紧锁块561带动第二导向块5612以及第二导向块5612上的第一导向块572以及第一滑移块571移动到第一滑移腔57内的最外侧位置，此时，下基体6顶面与上基体5底面相抵接，同时，使卡锁轴541完全插入卡锁槽642内，此时，由第一滑移块571带动第一斜形面5910一侧的横杆591最大程度远距第二滑移腔58内，同时，使插锁件63内的紧锁孔631与第三斜形面5610一侧的紧锁块561处于相对位置，此时，由于紧锁块561受到承顶簧件5611的承顶力，使第三斜形面5610一侧的紧锁块561承顶入紧锁孔631内，同时，紧锁块561带动第二导向块5612上的配合连接的第一导向块572以及第一导向块572后侧的第一滑移块571移动到第一滑移腔57内侧，此时，第一滑移块571带动第一斜形面5910一侧的横杆591最大程度伸至第二滑移腔58内，使第一斜形面5910后侧段与承顶斜形面5821承顶配合连接，同时，由第一马达52经过速控器53变速后带动第一旋轴54低速回旋，由第一旋轴54底部的卡锁轴541带动缠绕轴641低速回旋，从而实现缠绕污水中的线状物，当缠绕完成后控制阀门6441以及液压泵622开启，从而实现污水自动引水工作；

当引水完成需要拆卸时，首先通过第二马达583带动螺形杆581回旋，由螺形杆581带动承顶滑移块582沿第二滑移腔58前侧方向移动，此时，由承顶滑移块582上的承顶斜形面5821与左右两侧横杆591上的第一斜形面5910承顶滑移配合，此时，由承顶滑移块582带动左右两侧横杆591朝第一滑移腔57内移动，同时，由横杆591带动第一滑移块571以及第一滑移块571上的第一导向块572朝第一滑移腔57外侧移动，此时，第一导向块572带动第二导向块5612以及第二导向块5612上的紧锁块561克服承顶簧件5611的承顶力，使第三斜形面5610一侧的紧锁块561逐渐滑离插锁槽55，直至承顶滑移块582移动到第二滑移腔58内的最前侧位置时，此时，第一斜形面5910一侧的横杆591完全滑入过槽59内，同时，第三斜形面5610一侧的紧锁块561完成伸至紧锁槽56内，此时向下移动下基体6即可完成拆卸工作，从而方便后期维护。

本发明的有益效果是：

1.通过两组插锁槽相背侧的侧壁内均设紧锁槽，每个紧锁槽远距插锁槽一侧通穿设向后延长设置的第一滑移腔，两组第一滑移腔之间的上基体内设第二滑移腔，两组第一滑移腔与第二滑移腔相邻侧之间均相通穿设过槽，每个紧锁槽内均设紧锁块，每个第一滑移腔内均滑移配合连接第一滑移块，每个过槽内均滑移配合连接向左右两侧延长设置的横杆，两组横杆相背侧均伸至第一滑移腔内且与第一滑移腔内的第一滑移块固定连接，两组横杆相对侧均伸至第二滑移腔内的上方，第二滑移腔内的每个横杆上均设第一斜形面，第二滑移腔内下方设前后延长设置的螺形杆，螺形杆上螺形纹配合连接承顶滑移块，承顶滑移块前端两侧分别设用以与两组横杆上的第一斜形面承顶滑移配合的承顶斜形面，从而实现自动紧锁安装工作，方便拆装速度，提高污水引水的整体工作效率，方便拆卸维护。

2.通过缠绕轴顶部通穿下基体顶面且回旋配合连接，缠绕轴底部末尾与处理腔内底壁回旋配合连接，缠绕轴顶部末尾侧面内设用以与卡锁轴配合连接的卡锁槽，缠绕轴两侧的处理腔内底壁内相对设向下延长设置的水管，每个水管内均设阀门，缠绕轴外表面设缠绕叶，从而自动控制缠绕轴回旋，实现自动完成污水处理工作。

3.通过下基体底部两侧相对设支承脚，两组支承脚之间的下基体底部设引水装置，引水装置内设液压泵，每个水管底部延长段均与液压泵连接，液压泵底部设通穿引水装置底面且固定连接的引水管，引水管底部末尾伸至引水装置底面外且末尾连接出水口，从而实现高速引水工作，提高工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动紧锁安装以及自动解锁拆卸工作，方便拆卸维护，能实现自动缠绕污水中的线状物，防止污水中的线形物缠绕在设备内部，破坏设备零件，从而提高引水效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。