一种含磷废水的处理系统和处理方法与流程

本发明涉及一种含磷废水的处理系统和处理方法，属于废水处理技术领域。

背景技术：

在电极箔的生产过程中，尤其是在清洗工序中，需要用磷酸进行浸泡和漂洗，产生一定量的含磷废水，含磷废水直接排放进入水体后会对水体和鱼类等水生生物产生严重影响。因此严格控制废水中磷含量，提高磷的去除能力是有效的解决途径。

传统的含磷废水处理系统，直接将污水接入混凝沉淀系统进行混凝沉淀，对废水尤其是高浓度废水的磷元素去除率相对较低，同时能耗和成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种含磷废水的处理系统和处理方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种含磷废水的处理系统，包括废水池，还包括依次设置的ph调整槽、磷酸反应槽、磷酸凝集槽、磷酸沉淀槽、磷酸中和槽、磷酸处理水槽和终端过滤装置；所述磷酸沉淀槽还连接有污泥槽，所述污泥槽连接有板框压滤机，所述板框压滤机与所述废水池相连，所述磷酸反应槽处设置有加药单元。

所述的一种含磷废水的处理系统，所述磷酸反应槽处还设置有搅拌装置。

所述的一种含磷废水的处理系统，所述磷酸沉淀槽包括槽体，所述槽体一侧设置有入口，另一侧设置有液体出口，底部设置有沉淀出口。

所述的一种含磷废水的处理系统，所述槽体内设置有挡板。

所述的一种含磷废水的处理系统，所述槽体内还设置有过滤网，所述过滤网位于挡板下方。

所述的一种含磷废水的处理系统，所述槽体底部为锥形，所述沉淀出口设置在底部的最低位置处。

一种含磷废水的处理方法，包括以下几个步骤：

（1）废水池内的废水流入ph调整槽，加入氢氧化钠，调整废水的ph为碱性；

（2）进入磷酸反应槽，加药单元同时向磷酸反应槽内加入钙盐，含磷废水与钙盐发生如下反应：po4^3-＋ca²⁺→ca3(po4)2，形成磷酸钙沉淀；

（3）反应后的废水进入磷酸凝集槽，磷酸凝集槽内加入絮凝剂，再进入磷酸沉淀槽进行沉淀，得到初级净化的废水和沉淀物；

（4）步骤（3）中的初级净化废水进入磷酸中和槽进行中和，然后进入磷酸处理水槽处理，最后进入终端过滤装置进行过滤后达到排放标准，可以进行排放；

（5）步骤（3）中的沉淀物分离后进入污泥槽，再进入板框压滤机，将沉淀物内的水分彻底分离，产生的水分重新进入废水池进行处理。

所述的一种含磷废水的处理方法，所述絮凝剂为pac。

本发明所达到的有益效果：

本发明的处理系统结构简单，除磷效果好，通过化学法去除废水中的磷离子，操作简单，能耗低，可流水线操作，适合大规模的使用，避免了二次污染，适合电子生产厂使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是磷酸沉淀槽的结构示意图。

图中：1、废水池，2、ph调整槽，3、磷酸反应槽，4、磷酸凝集槽，5、磷酸沉淀槽，6、磷酸中和槽，7、磷酸处理水槽，8、终端过滤装置，9、污泥槽，10、板框压滤机，11、加药单元，12、搅拌装置，51、槽体，52、入口，53、液体出口，54、沉淀出口，55、挡板，56、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图所示，本发明的一种含磷废水的处理系统，包括废水池1，还包括依次设置的ph调整槽2、磷酸反应槽3、磷酸凝集槽4、磷酸沉淀槽5、磷酸中和槽6、磷酸处理水槽7和终端过滤装置8；所述磷酸沉淀槽5还连接有污泥槽9，所述污泥槽9连接有板框压滤机10，所述板框压滤机10与所述废水池1相连，所述磷酸反应槽3处设置有加药单元11。

废水池1内的废水流入ph调整槽2，加入氢氧化钠，调整废水的ph为碱性，之后进入磷酸反应槽3，加药单元11同时向磷酸反应槽3内加入钙盐，含磷废水与钙盐发生如下反应：po4^3-＋ca²⁺→ca3(po4)2，从而形成磷酸钙沉淀，从而去除废水中的磷离子。

反应后的废水进入磷酸凝集槽4，磷酸凝集槽4内加入pac，使废水形成稳定的沉淀，再进入磷酸沉淀槽5进行沉淀，将初级净化的废水和磷酸钙彻底分离，分离后的初级净化废水进入磷酸中和槽6进行中和，然后进入磷酸处理水槽7处理，最后进入终端过滤装置8进行过滤后达到排放标准，可以进行排放。

磷酸沉淀槽5内的沉淀物分离后进入污泥槽9，再进入板框压滤机10，将沉淀物内的水分彻底分离，产生的水分重新进入废水池1进行处理。

更进一步地，所述磷酸反应槽3处还设置有搅拌装置12。搅拌装置12加速反应，使得反应更加均匀。

更进一步地，所述磷酸沉淀槽5包括槽体51，所述槽体51一侧设置有入口52，另一侧设置有液体出口53，底部设置有沉淀出口54。

更进一步地，所述槽体51内设置有挡板55。槽体51内的挡板55在废水进入槽体51时，废水与挡板55产生撞击，加速沉淀。

更进一步地，所述槽体51内还设置有过滤网56，所述过滤网56位于挡板55下方。通过过滤网56，可以收集大颗粒的沉淀物，待液体从液体出口53排出后，即可取出过滤网56，处理过滤网56上的大颗粒沉淀物，使得沉淀物与液体分离的更加彻底。

更进一步地，所述槽体51底部为锥形，所述沉淀出口54设置在底部的最低位置处。锥形的底部方便沉淀物集中到沉淀出口54，方便沉淀物排出。

废水处理前的各项指标为：ph：2-3；cod（mg/l）：＜100；ss（mg/l）：＜4；电导率（us/cm）：1605；总磷（mg/l）：12.3。经过本发明的处理系统处理后，ph：6-9；cod（mg/l）：＜100；ss（mg/l）：＜50；总磷（mg/l）：＜0.5。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种含磷废水的处理系统和处理方法。处理系统包括依次设置的废水池、PH调整槽、磷酸反应槽、磷酸凝集槽、磷酸沉淀槽、磷酸中和槽、磷酸处理水槽和终端过滤装置；所述磷酸沉淀槽还连接有污泥槽，所述污泥槽连接有板框压滤机，所述板框压滤机与所述废水池相连，所述磷酸反应槽处设置有加药单元。本发明的处理系统结构简单，除磷效果好，通过化学法去除废水中的磷离子，操作简单，能耗低，可流水线操作，适合大规模的使用，避免了二次污染，适合电子生产厂使用。

技术研发人员：纪新运;王小莉
受保护的技术使用者：苏州爱源环境科技有限公司
技术研发日：2017.09.20
技术公布日：2017.12.08