一种提高作业效率的零件处理设备的制作方法

文档序号:14460212阅读:125来源:国知局
一种提高作业效率的零件处理设备的制作方法

本发明涉及工件清洗设备技术领域,具体为一种提高作业效率的零件处理设备。



背景技术:

工件多指在机械加工过程中的加工对象,也叫制件、作件、课件、五金等,在进行金属切削加工时,工件的表面及一些孔和盲孔内难免会附着油污等异物,不仅会引起工件锈蚀,还会给后续的加工和装配工序带来不便,因此,常常需要对工件进行清洗,以保持工件的洁净,然而,传统的工件清洗机大多通过冲洗的方式清洗工件,冲洗效果较差,工件上的异物不易清洗干净,且现有的工件清洗机自动化程度较低,人工操作不仅工作效率低,还提高了工人的工作量,同时,现有的工件清洗机不能同时对工件外表和盲孔进行清洗,清洗效果差,现有的工件自动清洗机功能较为单一,清洗后不能将工件干燥,使得工件易产生锈蚀,因此,新型多功能工件自动清洗机的研发受到越来越多研究人员的重视。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种提高作业效率的零件处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高作业效率的零件处理设备,包括底座、储漆箱、安装板、水箱和固定板,所述底座上方的一侧安装有储漆箱,且底座上方的另一侧安装有水箱,所述水箱与储漆箱之间的底座上安装有两组支撑板,所述底座上方的中间位置处安装有两组电磁滑轨,且电磁滑轨通过滑块安装有安装板,所述安装板靠近底座的一端安装有第二电机,且第二电机的输出端通过第二转轴安装有固定板,所述固定板靠近底座一端的上方安装有第一夹板,且第一夹板上安装有两组固定螺栓,所述第一夹板下方的固定板上安装有第二夹板,且第二夹板上设置有两组与固定螺栓相互配合的螺纹槽,所述底座远离固定板的一端安装有第三电机,所述第三电机的输出端通过第三转轴安装有刷洗辊,且刷洗辊上均匀安装有毛刷,所述支撑板内侧靠近第二电机的一端安装有第二连接板,且第二连接板靠近第二电机一端的中间位置处安装有红外线发射器,所述底座上方正对红外线发射器位置处安装有与红外线发射器相互配合的红外线接收器,所述第二连接板的下方安装有固定块,且固定块的下方通过铰接轴分别铰接有第一抱箍和第二抱箍,所述第一抱箍与第二抱箍的下方皆均匀安装有空心毛刷,所述支撑板内侧靠近第三电机的一端安装有第一连接板,且第一连接板靠近安装板的一端安装有单片机,所述第一连接板的下方安装有出风罩,且出风罩的下方均匀安装有出气管,所述第一连接板的上方安装有抽气泵,且抽气泵的输出端通过导气管与出风罩连通,所述储漆箱内部的下方安装有加热器,所述储漆箱内部的上方安装有第一电机,且第一电机的输出端安装有第一转轴,所述第一转轴上均匀安装有搅拌叶片,所述储漆箱的上方安装有第一抽水泵,且第一抽水泵的输入端安装有第一进水管,所述第一进水管穿过储漆箱并延伸至储漆箱的内部,所述第一抽水泵的输出端通过第一出水管与第一抱箍连通,所述水箱的上方安装有第二抽水泵,且第二抽水泵的输入端安装有第二进水管,所述第二进水管穿过水箱并延伸至水箱的内部,所述第二抽水泵的输出端通过第二出水管与第二抱箍连通,所述红外线接收器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线分别与抽气泵、电磁滑轨、第二抽水泵、第二电机和第三电机的输入端电性连接。

优选的,所述支撑板外侧的下方皆安装有加强板。

优选的,所述水箱靠近第三电机的一端设置有透明窗口,且透明窗口上刻有刻度线。

优选的,所述储漆箱的上方设置有入液口,且入液口上安装有密封盖。

优选的,所述搅拌叶片设置有三组,且相邻搅拌叶片之间的距离相同。

优选的,所述固定螺栓的上方皆安装有橡胶帽,且橡胶帽上皆设置有防滑纹。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该多功能工件自动清洗机安装有第二抱箍,并在第二抱箍的下方均匀安装有空心毛刷,第二抱箍可使空心毛刷与工件表面贴合,对工件表面进行刷洗,取代了传统的冲洗方式,能将工件清洗的更加干净,且装置安装有第三电机和刷洗辊,能对工件上的盲孔进行刷洗,同时,装置安装有红外线发射器、红外线接收器、单片机和电磁滑轨,能实现对工件的自动传送与清洗,提高了装置的自动化程度,不仅提高了装置清洗的效率,还减少了工人的工作量,装置安装有抽气泵和出风罩,可将清洗后的工件风干,且装置安装有第一夹板、第二夹板和固定螺栓组成的固定机构,能固定不同大小的工件,使得装置能适用于不同规格的工件,同时,装置安装有第一抱箍和储漆箱,能对工件表面进行刷漆处理,通过涂刷油漆,可防止零件锈蚀。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图;

图2为本发明的俯视示意图;

图3为本发明的固定板示意图;

图4为本发明的出风罩示意图;

图5为本发明的局部结构示意图。

图中:1、底座;2、加热器;3、储漆箱;4、搅拌叶片;5、第一转轴;6、第一电机;7、第一进水管;8、第一抽水泵;9、第一出水管;10、支撑板;11、第一连接板;12、单片机;13、出风罩;14、红外线发射器;15、固定块;16、抽气泵;17、第二连接板;18、电磁滑轨;19、第一抱箍;20、红外线接收器;21、安装板;22、滑块;23、第二抱箍;24、第二出水管;25、第二抽水泵;26、第二进水管;27、水箱;28、第二电机;29、第二转轴;30、第三电机;31、第三转轴;32、刷洗辊;33、毛刷;34、螺纹槽;35、固定螺栓;36、第一夹板;37、第二夹板;38、出气管;39、空心毛刷;40、铰接轴;41、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种提高作业效率的零件处理设备,包括底座1、储漆箱3、安装板21、水箱27和固定板41,底座1上方的一侧安装有储漆箱3,且底座1上方的另一侧安装有水箱27,水箱27与储漆箱3之间的底座1上安装有两组支撑板10,底座1上方的中间位置处安装有两组电磁滑轨18,且电磁滑轨18通过滑块22安装有安装板21,安装板21靠近底座1的一端安装有第二电机28,此处第二电机28可为y90s-2电机,且第二电机28的输出端通过第二转轴29安装有固定板41,固定板41靠近底座1一端的上方安装有第一夹板36,且第一夹板36上安装有两组固定螺栓35,第一夹板36下方的固定板41上安装有第二夹板37,且第二夹板37上设置有两组与固定螺栓35相互配合的螺纹槽34,底座1远离固定板41的一端安装有第三电机30,此处第三电机30可为y90s-2电机,第三电机30的输出端通过第三转轴31安装有刷洗辊32,且刷洗辊32上均匀安装有毛刷33,支撑板10内侧靠近第二电机28的一端安装有第二连接板17,且第二连接板17靠近第二电机28一端的中间位置处安装有红外线发射器14,底座1上方正对红外线发射器14位置处安装有与红外线发射器14相互配合的红外线接收器20,第二连接板17的下方安装有固定块15,且固定块15的下方通过铰接轴40分别铰接有第一抱箍19和第二抱箍23,第一抱箍19与第二抱箍23的下方皆均匀安装有空心毛刷39,支撑板10内侧靠近第三电机30的一端安装有第一连接板11,且第一连接板11靠近安装板21的一端安装有单片机12,此处单片机12可为at89c51单片机,第一连接板11的下方安装有出风罩13,且出风罩13的下方均匀安装有出气管38,第一连接板11的上方安装有抽气泵16,此处抽气泵16可为vch1028抽气泵,且抽气泵16的输出端通过导气管与出风罩13连通,储漆箱3内部的下方安装有加热器2,储漆箱3内部的上方安装有第一电机6,此处第一电机6可为y90s-2电机,且第一电机6的输出端安装有第一转轴5,第一转轴5上均匀安装有搅拌叶片4,储漆箱3的上方安装有第一抽水泵8,且第一抽水泵8的输入端安装有第一进水管7,第一进水管7穿过储漆箱3并延伸至储漆箱3的内部,第一抽水泵8的输出端通过第一出水管9与第一抱箍19连通,水箱27的上方安装有第二抽水泵25,且第二抽水泵25的输入端安装有第二进水管26,第二进水管26穿过水箱27并延伸至水箱27的内部,第二抽水泵25的输出端通过第二出水管24与第二抱箍23连通,红外线接收器20的输出端通过导线与单片机12的输入端电性连接,单片机12的输出端通过导线分别与抽气泵16、电磁滑轨18、第二抽水泵25、第二电机28和第三电机30的输入端电性连接。

在本实施中:支撑板10外侧的下方皆安装有加强板,使支撑板10固定的更加牢固,水箱靠近第三电机30的一端设置有透明窗口,且透明窗口上刻有刻度线,便于观察水量,储漆箱3的上方设置有入液口,且入液口上安装有密封盖,密封性更好,搅拌叶片4设置有三组,且相邻搅拌叶片4之间的距离相同,搅拌的更加均匀,固定螺栓35的上方皆安装有橡胶帽,且橡胶帽上皆设置有防滑纹,便于拧动固定螺栓35。

工作原理:使用前,先通过拧动固定螺栓35,使工件被夹紧固定在第一夹板36与第二夹板37之间,然后向水箱27内加入适量的水,并向储漆箱3内加入适量的油漆,使用时,先将装置接通电源,红外线接收器20接收红外线发射器14发射出的信号,并传输给单片机12,工件安装好后,工件遮挡住红外线发射器14发出的信号,红外线接收器20接收不到红外线发射器14发出的信号,并将信息输给单片机12,单片机12控制电磁滑轨18带动安装板21向第三电机30方向移动,同时,单片机12控制第二抽水泵25将水箱27内的水抽入第二抱箍23内,并启动第二电机28、第三电机30和抽气泵16,第二电机28通过固定板41带动工件旋转,工件表面与第二抱箍23下方的空心毛刷39相贴合,水从空心毛刷39流出,将工件刷洗干净,第三电机30通过第三转轴31带动刷洗辊32转动,将工件上的盲孔刷洗干净,抽气泵16抽入的风由出风罩13上的出气管38吹出,将工件风干,需要进行刷漆时,可手动启动第一电机6、加热器2和第一抽水泵8。第一电机6可带动搅拌叶片4旋转将油漆搅拌均匀,加热器2可对油漆进行加热,同时第一抽水泵8将油漆抽入第一抱箍19内,并通过空心毛刷39均匀涂抹在工件上,当工件离开清洗区域时,红外线接收器20接收到红外线发射器14发出的信号,单片机12关闭电磁滑轨18、抽气泵16、第二电机28和第三电机30,完成对工件的清洗。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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