一种轴承清洗装置的制作方法

本发明涉及轴承清洗领域，具体涉及一种轴承清洗装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

尤其是在电机中往往会用到滚动轴承，而这些电机在使用一定年限后轴承内会有杂质，有杂质就会损坏轴承，影响电机运行稳定减少电机的寿命，因此轴承的清洁度是一个非常重要的指标，为了确保电机轴承的清洁度，要定期将电机轴承拆卸对其内圈、外圈及滚动体进行清洗，在现有技术中的清洗过程中，一般都是由工人将轴承放在清洗液中浸泡清洗，清洗用完倒掉洗油这样比较浪费，而且在清洗的时候由于轴承的各零件处于相对静止状态，轴承的滚动体、内外圈的滚道及保持架内部等部位不能清洗干净，导致轴承清洗后的清洁度不高，在清洗完后需要一定的时间将其表面的洗油晾干较为浪费时间，清洗的效率不高。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种轴承清洗装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种轴承清洗装置，包括底座，所述底座上部边缘处环形均匀固定有若干个与其垂直的立柱，每个所述立柱上套接有第一套筒，所述第一套筒上螺接有用于固定的第一锁紧螺丝。

优选的，所述底座的上部设有环形圈，所述环形圈的外侧边缘与每个第一套筒固定，所述环形圈的上部设有环形套，所述环形套通过若干个支撑杆与环形圈固定。

优选的，所述环形套内旋转连接有传动块，所述传动块上设有与环形套匹配的环形槽，所述传动块上部固定有摇杆，所述传动块的底部固定有锥形旋转头，所述锥形旋转头外壁上设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有与其匹配的燕尾块，所述燕尾块上螺接有用于与燕尾槽固定的固定螺丝。

优选的，所述燕尾块上固定有横杆，所述横杆上套接有第三套筒，所述第三套筒上螺接有用于与横杆固定的第三锁紧螺丝，所述第三套筒一侧固定有与其轴线垂直的第二套筒，所述第二套筒内滑动连接有竖杆，所述第二套筒上螺接有用于与竖杆固定的第二锁紧螺丝。

进一步优选的，所述竖杆的底部固定有清洗头，所述清洗头内设有空腔，所述清洗头上粘接有若干排用于清洗的刷毛，每两排所述刷毛之间设有一排渗油孔，所述渗油孔设在清洗头上并与清洗头内的空腔相连通。

进一步优选的，所述传动块的侧壁上固定有洗油箱体，所述洗油箱体上部设有注油口，所述洗油箱体通过软质油管与清洗头的内腔连通固定，所述软质油管为橡胶管制作。

进一步优选的，所述底座内设有内腔，所述底座上部设有弧形阶梯壳层，所述弧形阶梯壳层是由若干个直径不同的弧形壳连接固定而成，每个所述弧形壳上设有若干个细孔，所述底座的外壁上固定有气泵，所述气泵的出口与底座的内腔连通，所述底座的侧壁下侧设有放油口，该放油口上设置有用于密封的盖子。

更进一步优选的，所述清洗头是由橡胶制作，所述锥形旋转头是由软质橡胶制作。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将轴承平行放在与其直径匹配的弧形壳内，轴承的下部外边缘就被弧形壳支撑固定，这样弧形阶梯壳层可以将不同直径的轴承固定，适用通用性较强，在固定后轴承底部及边缘处于空的不接触状态，这样防止外界与轴承接触污染轴承，且有利于轴承的清洗；

2、本发明通过调节锥形旋转头的高低位置，调节时将锥形旋转头对准轴承的内圈并与其牢牢压紧贴合，这样轴承的内圈被压紧固定，联动调节竖杆底部的清洗头的位置，将清洗头放在内外圈之间的滚道内，保证清洗头与轴承滚道的接触，实现了清洗头的精准定位，保证后期清洗轴承的质量；

3、本发明通过摇杆转动锥形旋转头带动轴承内圈转动，轴承内外圈相对转动，与轴承内外圈滚道及滚动体接触的清洗头随着锥形旋转头转动，在转动过程中，清洗头内的空腔的洗油随着渗油孔流出流到轴承上，刷毛混着洗油将轴承内外圈滚道的杂质清洗干净，由于轴承相对转动，轴承内的杂质清理较为干净；

4、本发明通过底座的内腔将清洗轴承后的洗油带着杂质顺着其上的细孔进行收集，这样对洗油进行了收集，减少了洗油的浪费，减少了环境的污染，清洗完成后，打开气泵，气泵产生的气体通过弧形阶梯壳层上部的细孔吹出，将轴承能快速的吹扫干净，节省了晾嗮的时间，效率较高。

附图说明

图1是本发明所述结构的立体示意图；

图2是本发明所述结构的主视图；

图3是本发明所述结构的侧视图；

图4是本发明所述结构的俯视图；

图5是图2的局部结构放大示意图；

图6是图3的局部结构放大示意图；

图7是本发明所诉结构底座的剖面示意图；

图8是本发明所诉结构环形套的剖面示意图。

图中：底座1、内腔1-1、弧形阶梯壳层1-2、细孔1-3、弧形壳1-4、放油口2、立柱3、第一套筒4、第一锁紧螺丝5、环形圈6、支撑杆7、环形套8、传动块9、摇杆10、气泵11、洗油箱体12、注油口12-1、锥形旋转头13、燕尾槽13-1、燕尾块14、横杆15、竖杆16、第二套筒17、第二锁紧螺丝18、第三套筒19、固定螺丝20、软质油管21、清洗头22、渗油孔23、刷毛24、第三锁紧螺丝25。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1-图8所示，一种轴承清洗装置，包括底座1，所述底座1上部边缘处环形均匀固定有若干个与其垂直的立柱3，每个所述立柱3上套接有第一套筒4，所述第一套筒4上螺接有用于固定的第一锁紧螺丝5。

所述底座1的上部设有环形圈6，所述环形圈6的外侧边缘与每个第一套筒4固定，所述环形圈6的上部设有环形套8，所述环形套8通过若干个支撑杆7与环形圈6固定。

所述环形套8内旋转连接有传动块9，所述传动块9上设有与环形套8匹配的环形槽，所述传动块9上部固定有摇杆10，所述传动块9的底部固定有锥形旋转头13，所述锥形旋转头13外壁上设有燕尾槽13-1，所述燕尾槽13-1内滑动连接有与其匹配的燕尾块14，所述燕尾块14上螺接有用于与燕尾槽13-1固定的固定螺丝20。

所述燕尾块14上固定有横杆15，所述横杆15上套接有第三套筒19，所述第三套筒19上螺接有用于与横杆15固定的第三锁紧螺丝25，所述第三套筒19一侧固定有与其轴线垂直的第二套筒17，所述第二套筒17内滑动连接有竖杆16，所述第二套筒17上螺接有用于与竖杆16固定的第二锁紧螺丝18。

所述竖杆16的底部固定有清洗头22，所述清洗头22内设有空腔，所述清洗头22上粘接有若干排用于清洗的刷毛24，每两排所述刷毛24之间设有一排渗油孔23，所述渗油孔23设在清洗头22上并与清洗头22内的空腔相连通。

所述传动块9的侧壁上固定有洗油箱体12，所述洗油箱体12上部设有注油口12-1，所述洗油箱体12通过软质油管21与清洗头22的内腔连通固定，所述软质油管21为橡胶管制作。

所述底座1内设有内腔1-1，所述底座1上部设有弧形阶梯壳层1-2，所述弧形阶梯壳层1-2是由若干个直径不同的弧形壳1-4连接固定而成，每个所述弧形壳1-4上设有若干个细孔1-3，所述底座1的外壁上固定有气泵11，所述气泵11的出口与底座1的内腔1-1连通，所述底座1的侧壁下侧设有放油口2，该放油口2上设置有用于密封的盖子。

所述清洗头22是由橡胶制作，所述锥形旋转头13是由软质橡胶制作。

工作原理：

首先将电机内的轴承拆卸下来，将轴承放在底座1上的弧形阶梯壳层1-2内部，并根据轴承的直径与其中的弧形壳1-4匹配将轴承平行放置，这样轴承的下部外边缘就被弧形壳1-4支撑固定，通过弧形阶梯壳层1-2可以将不同直径的轴承固定，适用通用性较强，在固定后轴承底部及边缘处于空的不接触状态，这样防止外界与轴承接触污染轴承，且有利于轴承的清洗；轴承固定牢靠后拧松所有的第一锁紧螺丝5，第一套筒4在立柱3上滑动，环形圈6通过环形套8带动传动块9移动，且锥形旋转头13的高低位置就可以调节，调节时将锥形旋转头13对准轴承的内圈并与其牢牢压紧贴合，这样轴承的内圈被压紧固定，拧紧所有的第一锁紧螺丝5防止锥形旋转头13上下移动，拧松固定螺丝20上下移动燕尾块14调节其位置能让竖杆16的底部与轴承内外圈及滚动体接触，拧松第三锁紧螺丝25与第二锁紧螺丝18，联动调节竖杆16底部的清洗头22的位置，将清洗头22放在内外圈之间的滚道内，打开软质油管21的开关，洗油箱体12内的洗油顺着软质油管21流进清洗头22的空腔内，用手握住摇杆10转动传动块9，传动块9在环形套8内转动，锥形旋转头13带动轴承内圈转动，轴承外圈静止，这样轴承内外圈相对转动，而与轴承内外圈滚道及滚动体接触的清洗头22也会转动，清洗头22内的空腔的洗油随着渗油孔23流出流到轴承上，刷毛24混着洗油将轴承内外圈滚道的杂质清洗干净，由于轴承相对转动，轴承内的杂质清理较为干净，而洗油带着杂质顺着细孔1-3流到底座1的内腔1-1内腔内部，这样对洗油进行了收集，减少了洗油的浪费，减少了环境的污染，清洗完成后，关闭软质油管21上的开关，打开气泵11，气泵11产生的气体通过弧形阶梯壳层1-2上部的细孔1-3吹出，将轴承能快速的吹扫干净，节省了晾嗮的时间，效率较高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。