本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种节能型反冲洗过滤系统。
背景技术：
现有具有反冲洗功能的水处理系统，一般只能利用原水对过滤单元进行冲洗，而过滤产生的浓水往往是直接排出，得不到更高的利用率，并且对过滤单元进行反冲洗时往往需要停产，过滤单元不能继续产水，效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种能够通过控制单元控制管道上阀门的开关改变水流流向，利用过滤后产生的浓水对过滤单元进行在线反冲洗，有效节约水资源，降低能耗的节能型反冲洗过滤系统。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：提供一种节能型反冲洗过滤系统，包括管道系统中的调控阀门、过滤单元、水泵和控制单元，所述水泵及若干所述过滤单元连接在管道系统中，所述管道系统包括可供过滤后的浓水回流至前置过滤单元以对前置过滤单元进行反冲洗的旁通管道，所述控制单元通过控制各所述调控阀门的开关改变水流在管道系统中的流向使水流流入过滤单元进行过滤或在线反冲洗。
优选地，所述过滤单元包括第一过滤单元、第二过滤单元和第三过滤单元，第一过滤单元和第二过滤单元之间的管道上设有水泵，所述第一过滤单元进水端的管道上设有第一阀门，所述水泵和第一过滤单元之间的管道上设有第二阀门，所述水泵和第二过滤单元之间的管道上设有第三阀门，所述第一阀门进水端的管道上接有第一旁通管道的一端，所述第一旁通管道另一端接在第二阀门与水泵之间的管道上，所述第一旁通管道上依次串联有第四阀门、第三过滤单元和第五阀门，所述第一过滤单元上设有第一排污管，所述第一排污管上设有第六阀门，所述第三过滤单元上设有第二排污管，所述第二排污管上设有第七阀门，所述第二过滤单元上设有产水出水管和浓水出水管，所述浓水出水管上依次设有调压阀和第八阀门，所述调压阀与所述第八阀门之间的管道上连有第二旁通管道的一端，所述第二旁通管道的另一端连接于所述第一过滤单元与所述第二阀门之间的管道上，所述第二旁通管道上设有第九阀门，所述调压阀与所述第八阀门之间的管道上还设有第三旁通管道的一端，所述第三旁通管道的另一端连接于所述第三过滤单元与所述第五阀门之间的管道上，所述第三旁通管道上设有第十阀门。
优选地，所述调压阀上并联有第十一阀门。
优选地，所述浓水出水管上设有蓄能器，所述蓄能器位于第二旁通管道连接于所述第八阀门与所述调压阀之间的管道上所形成的连接端与所述调压阀之间的浓水出水管上，所述蓄能器上连有与控制单元信号连接的压力传感器或计时器。
优选地，所述第一旁通管道以及依次连接在所述第一旁通管道上的第四阀门、连接有第二排污管的第三过滤单元、第五阀门、第三旁通管道以及设置在第三旁通管道上的第十阀门构成第一组冲洗装置，所述过滤系统中设有与所述第一组冲洗装置结构及连接方式相同的若干组冲洗装置，每组冲洗装置间相互并联。
优选地，所述过滤系统中所设有的调控阀门除调压阀外，其余阀门均为电磁阀、电动阀、气动阀或液控阀中的任一种。
优选地，所述第二旁通管道一端连接于所述第一过滤单元与所述第二阀门之间的管道上所形成的连接端与所述第一过滤单元之间的管道上设有活性炭过滤单元。
优选地，所述第一过滤单元和第三过滤单元为PP棉过滤单元、超滤单元或微虑单元中的任一种，所述第二过滤单元为RO过滤单元。
本发明所阐述的节能型反冲洗过滤系统，其有益效果在于：
1、本发明在浓水出水管上连接有通向前置过滤单元的旁通管道，可以利用浓水对前置过滤单元进行反冲洗，提高了水资源利用率，降低能耗。
2、本发明在对前置过滤单元进行反冲洗时，后置的过滤单元依然能够进行过滤产水，提高了过滤系统的工作效率。
附图说明
图1是本发明第一种实施例结构示意图。
图2是本发明第二种实施例结构示意图。
图3是本发明第三种实施例结构示意图。
图4是本发明第四种实施例结构示意图。
图5是本发明第五种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步描述。
请参阅图1所示，作为本发明的第一种实施例，所述过滤单元包括第一过滤单元2、第二过滤单元3和第三过滤单元6，第一过滤单元2和第二过滤单元3之间的管道上设有水泵5，所述第一过滤单元2进水端的管道上设有第一阀门A1，所述水泵5和第一过滤单元2之间的管道上设有第二阀门A2，所述水泵5和第二过滤单元3之间的管道上设有第三阀门A3，所述第一阀门A1进水端的管道上接有第一旁通管道P1的一端，所述第一旁通管道P1另一端接在第二阀门A2与水泵5之间的管道上，所述第一旁通管道P1上依次串联有第四阀门A4、第三过滤单元6和第五阀门A5，所述第一过滤单元2上设有第一排污管，所述第一排污管上设有第六阀门A6，所述第三过滤单元6上设有第二排污管，所述第二排污管上设有第七阀门A7，所述第二过滤单元3上设有产水出水管和浓水出水管，所述浓水出水管上依次设有调压阀4和第八阀门A8，所述调压阀4与所述第八阀门A8之间的管道上连有第二旁通管道P2的一端，所述第二旁通管道P2的另一端连接于所述第一过滤单元2与所述第二阀门A2之间的管道上，所述第二旁通管道P2上设有第九阀门A9，所述调压阀4与所述第八阀门A8之间的管道上还设有第三旁通管道P3的一端，所述第三旁通管道P3的另一端连接于所述第三过滤单元6与所述第五阀门A5之间的管道上，所述第三旁通管道P3上设有第十阀门A10。
本实施的工作原理为：在过滤系统进行正常产水时，控制单元1控制以下阀门打开：第一阀门A1、第二阀门A2、第三阀门A3和调压阀4，其余阀门关闭，开启水泵进行抽水，水流依次先后流入第一过滤单元2和第二过滤单元3进行过滤，产水从产水出水管流出，浓水从浓水出水管流出。要对第一过滤单元2进行反冲洗时，控制单元控制以下阀门打开：第四阀门A4、第五阀门A5、第三阀门A3、第九阀门A9，第六阀门A6，调压阀4处于截流状态，其余阀门关闭，开启水泵5进行抽水，水流经过第一旁通管P1进入第三过滤单元6过滤后再依次流入水泵5、第二过滤单元3，经过第三过滤单元6过滤产生的产水从产水出水管流出，浓水经过调压阀4后流入第二旁通管道P2，再流入第一过滤单元2进行反冲洗，冲洗后的水从第一排污管流出；要对第三过滤单元6进行反冲洗时，控制单元1控制以下阀门打开：第一阀门A1、第二阀门A2、第三阀门A3、第十阀门A10、第七阀门A7打开，调压阀4处于截流状态，水流流入第一过滤单元2进行过滤，再依次流经水泵5、第二过滤单元3，流入过滤单元3过滤产生的产水从产水出水管流出，浓水从第三旁通管道P3流入第二旁通管道P2，再流入第三过滤单元6对其进行反冲洗，冲洗后的污水从第二排污管流出。
请参阅图2所示，作为本发明的第二种实施例，与第一种实施例不同的是，所述调压阀4上并联有第十一阀门A11。本实施中，水流可经第十一阀门A11流出。
请参阅图3所示，作为本发明的第三种实施例，与第二种实施例不同的是，所述浓水出水管上设有蓄能器7，所述蓄能器7位于第二旁通管道P2连接于所述第八阀门A8与所述调压阀4之间的管道上所形成的连接端与所述调压阀4之间的浓水出水管上，所述蓄能器7上连有与控制单元信号连接的压力传感器8或计时器。
本实施例的工作原理：在过滤系统进行正常产水时，控制单元1控制以下阀门打开：第一阀门A1、第二阀门A2、第三阀门A3和调压阀4，其余阀门关闭，开启水泵5进行抽水，水流依次先后流入第一过滤单元2和第二过滤单元3进行过滤，产水从产水出水管流出，浓水从浓水出水管流出。要对第一过滤单元2进行反冲洗时，控制单元1控制以下阀门打开：第四阀门A4、第五阀门A5、第三阀门A3、第十一阀门A11打开，调压阀4处于截流状态，其余阀门关闭，开启水泵5进行抽水，水流经过第一旁通管道P1进入第三过滤单元6过滤后再依次流入水泵5、第二过滤单元3，经过第三过滤单元6过滤产生的产水从产水出水管流出，浓水经过调压阀4和第十一阀门A11后流入蓄能器7蓄能，达到设定的压力值或到设定时间后，控制单元1控制第十一阀门11关闭,打开第九阀门A9和第六阀门A6，水流经第二旁通管道P2流入第一过滤单元2进行反冲洗，冲洗后的水从第一排污管流出；要对第三过滤单元6进行反冲洗时，控制单元1控制以下阀门打开：第一阀门A1、第二阀门A2、第三阀门A3、第十一阀门A11打开，调压阀4处于截流状态，其余阀门关闭，开启水泵5进行抽水，水流经第二旁通管道流入第一过滤单元2进行过滤，再依次流经水泵5、第二过滤单元3，流入过滤单元3过滤产生的产水从产水出水管流出，浓水经过调压阀4和第十一阀门A11后流入蓄能器7蓄能，达到设定的压力值或到设定时间后，控制单元1控制第十一阀门11关闭,第十阀门A10、第七阀门A7打开，水流经第三旁通管道P3流入第一旁通管道P1，再流入第三过滤单元6对其进行反冲洗，冲洗后的水从第二排污管流出。
请参阅图4所示，作为本发明的第四种实施例，与第三种实施例不同的是，所述第二旁通管道P2一端连接于所述第一过滤单元2与所述第二阀门A2之间的管道上所形成的连接端与所述第一过滤单元2之间的管道上设有活性炭过滤单元。本实施的活性炭过滤单元对第一至第五实施例均适用，且活性炭过滤单元的设置位置均相同。
请参阅图5所示，作为本发明的第五种实施例，与第四种实施例不同的是，所述第一旁通管道P1以及依次连接在所述第一旁通管道P1上的第四阀门A4、连接有第二排污管的第三过滤单元6、第五阀门A5、第三旁通管道P3以及设置在第三旁通管道P3上的第十阀门A10构成第一组冲洗装置，所述过滤系统中设有与所述第一组冲洗装置结构及连接方式相同的若干组冲洗装置，每组冲洗装置间相互并联。本实施的冲洗装置对第一至第五实施例均适用。
以上任意一种实施例中，过滤系统中所设有的调控阀门除调压阀4外，其余阀门均为电磁阀、电动阀、气动阀或液控阀中的任一种。所述第一过滤单元2和第三过滤单元6为PP棉过滤单元、超滤单元或微虑单元中的任一种，所述第二过滤单元3为RO过滤单元。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。