一种轴承清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备技术领域，具体是一种轴承清洗装置。

背景技术：

在大型设备中通常需要使用到大规格轴承，而大规格轴承在经过多道生产加工工序后，存在一定程度的油污和微量废屑，由于大规格轴承本身的尺寸规格大，无法采用普通的轴承清洗机对大规格轴承进行有效清洗的要求，需要人工清洗。进行人工清洗时，需要使用行车将轴承吊起用油泵将清洗液注入软管，人工手持软管喷淋清洗液到轴承上，来达到清洗目的。一方面人为操作难免会有局部被漏洗，清洗效果不稳定，并且这种清洗效率较低。另一方面，不能够彻底的对轴承进行全方位的清洗；清洗液的混合效果也达不到对轴承清洗干净的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴承清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴承清洗装置，包括本体、底座、超声换能器、超声发生器、清洗腔和清洗管道，所述本体底部安装底座，所述底座上部设置超声发生器，所述超声发生器上部固定连接超声换能器，所述超声换能器上部设置清洗腔，所述超声换能器与所述清洗腔连接；所述本体上部设置清洗液稀释腔；所述本体侧壁内安装清洗管道，所述清洗管道与所述清洗液稀释腔接通；所述清洗腔中侧壁安装高压喷头，所述高压喷头通过铰接装置与所述清洗腔侧壁连接，所述高压喷头与所述清洗管道接通；所述本体上部设置支撑臂，所述支撑臂与所述本体上表面固定连接；所述支撑臂下部连接工作电机箱，所述工作电机箱内安装工作电机，所述工作电机下部连接输出轴，所述输出轴贯穿所述本体上表面，并且延伸至所述清洗腔中；所述清洗腔下部安装转盘，所述转盘上部设置转轴，所述转轴与所述转盘转动连接，所述转轴上部与所述输出轴通过所述连轴装置连接；所述两侧固定连接轴承支撑杆；所述本体右侧下部设置排污口。

作为本发明进一步的方案：所述清洗液稀释腔上部设置进水口和清洗液进口。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗管道内部安装有加热块。

作为本发明再进一步的方案：所述连轴装置上安装锁紧件。

作为本发明再进一步的方案：所述轴承支撑杆外表面被毛刷层包围。

作为本发明再进一步的方案：所述轴承支撑杆远离所述转轴一端安装限位块，所述轴承支撑杆上安装锁紧螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述本体前侧安装密封门，所述密封门上设置观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述超声换能器和超声发生器配合工作可以产生产生超声清洗效果，从而对所述清洗腔内放置的轴承进行超声清洗，在所述清洗液稀释腔内可以对清洗液进行稀释混合，所述加热块可以对稀释后的清溶液进行加热处理，提高了去清洗液的活性，所述高压喷头可以对所述清洗腔的轴承喷出清洗液，提高了轴承的清洗速度和效率，所述锁紧件可以对所述输出轴和转轴进行锁定；所述毛刷层可以对轴承内壁进行充分的清洗，所述限位块能够柜所述轴承支撑杆上的轴承进行限位；所述输出轴转动带动所述输出轴和转轴转动，进而带动所述轴承支撑杆转动，所述轴承支撑杆转动，使得所述轴承支撑杆上的轴承发生相对运动，与所述高压喷头喷出的清洗液进行充分的接触，提高了清洗效率，加快了清洗进程；所述密封门设置很好的保证了所述清洗腔的气密性；通过所述观察窗可以及时的观察到所述清洗腔中的清洗效进程；本发明操作简单，设计合理；降低了轴承清洗难度，同时提高了清洗效率。

附图说明

图1为轴承清洗装置的结构示意图。

图2为轴承清洗装置的的主视图。

图3为轴承清洗装置中A的局部放大示意图。

图4为轴承清洗装置中连轴装置的结构示意图。

图中：1-本体、2-底座、3-超声换能器、4-超声发生器、5-清洗腔、6-清洗管道、7-铰接装置、8-加热块、9-高压喷头、10-支撑臂、11-工作电机箱、12-工作电机、13-输出轴、14-转轴、15-进水口、16-清洗液进口、17-连轴装置、18-锁紧件、19-清洗液稀释腔、20-毛刷层、21-限位块、22-转盘、23-轴承支撑杆、24-密封门、25-观察窗、26-锁紧螺栓、27-排污口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种轴承清洗装置，包括本体1、底座2、超声换能器3、超声发生器4、清洗腔5和清洗管道6，所述本体1底部安装底座2，所述底座2上部设置超声发生器4，所述超声发生器4上部固定连接超声换能器3，所述超声换能器3上部设置清洗腔5，所述超声换能器3与所述清洗腔5连接，所述超声换能器3和超声发生器4配合工作可以产生产生超声清洗效果，从而对所述清洗腔5内放置的轴承进行超声清洗；所述本体1上部设置清洗液稀释腔19，所述清洗液稀释腔19上部设置进水口15和清洗液进口16，在所述清洗液稀释腔19内可以对清洗液进行稀释混合；所述本体1侧壁内安装清洗管道6，所述清洗管道6与所述清洗液稀释腔19接通，所述清洗管道6内部安装有加热块8，所述加热块8可以对稀释后的清溶液进行加热处理，提高了去清洗液的活性；所述清洗腔5中侧壁安装高压喷头9，所述高压喷头9通过铰接装置7与所述清洗腔5侧壁连接，所述高压喷头9与所述清洗管道6接通，所述高压喷头9可以对所述清洗腔5的轴承喷出清洗液，提高了轴承的清洗速度和效率；所述本体1上部设置支撑臂10，所述支撑臂10与所述本体1上表面固定连接；所述支撑臂10下部连接工作电机箱11，所述工作电机箱11内安装工作电机12，所述工作电机12下部连接输出轴13，所述输出轴13贯穿所述本体1上表面，并且延伸至所述清洗腔5中；所述清洗腔5下部安装转盘22，所述转盘22上部设置转轴14，所述转轴14与所述转盘22转动连接，所述转轴14上部与所述输出轴13通过所述连轴装置17连接；所述连轴装置17上安装锁紧件18，所述锁紧件18可以对所述输出轴13和转轴14进行锁定；所述两侧固定连接轴承支撑杆23，所述轴承支撑杆23上可以放置需要清洗的轴承，所述轴承支撑杆23外表面被毛刷层20包围，所述毛刷层20可以对轴承内壁进行充分的清洗；所述轴承支撑杆23远离所述转轴14一端安装限位块21，所述限位块21能够柜所述轴承支撑杆23上的轴承进行限位；所述轴承支撑杆23上安装锁紧螺栓26；所述输出轴13转动带动所述输出轴13和转轴14转动，进而带动所述轴承支撑杆23转动，所述轴承支撑杆23转动，使得所述轴承支撑杆23上的轴承发生相对运动，与所述高压喷头9喷出的清洗液进行充分的接触，提高了清洗效率，加快了清洗进程；所述本体1前侧安装密封门24，所述密封门24设置很好的保证了所述清洗腔5的气密性，所述密封门24上设置观察窗25，通过所述观察窗25可以及时的观察到所述清洗腔5中的清洗效进程；所述本体1右侧下部设置排污口27。

本发明的工作原理是：使用本发明对所轴承进行清洗时，打开所述密封门24，然后转动所述转轴14，将需要清洗的轴承放置到所述轴承支撑杆23上，然后通过所述锁紧螺栓26对所述限位块21进行锁定，进而对所述轴承支撑杆23上的轴承起到限位的作用，然后将所述密封门24闭合；运行所述本体1，所述工作电机12转动带动所述输出轴13和转轴14转动，进而使得所述轴承支撑杆23转动，所述毛刷层20对轴承上的灰尘进行清理；然后向所述清洗液稀释腔19中注入清水和清洗液，稀释后，流入所述清洗管道6中，经过所述加热块8的加热，最终清洗液被所述高压喷头9喷出，对轴承进行充分的清洗；本发明操作简单，设计合理；降低了轴承清洗难度，同时提高了清洗效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。