一种间歇式喷液的土壤修复装置的制作方法

本发明涉及土壤修复技术领域，具体是一种间歇式喷液的土壤修复装置。

背景技术：

化工污染土壤以后，化工材料会迅速渗透到土壤中，杀死土壤中的微生物，从而改变土壤成分，改变地表生态，遭受污染的地区可能在几十年甚至上百年的时间内都会寸草不生。而且化工材料还对海洋、江河湖泊、地下水等造成污染。污染的土壤危害人类食物安全和身心健康，所以土壤污染的修复治理是环境保护的重点。土壤不但为植物生长提供机械支撑力，并且能够为植物生长发育提供所需要的水、肥、气、热等肥力要素。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、洗涤剂以及城市污水、城市污泥等。

当土壤中含有有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解物在土壤中逐渐积累，直接和间接的危害人类活动以及人类的身体健康。现有技术中的土壤修复装置结构复杂，在添加修复药剂时，药剂一般为连续不间断的喷洒在土壤上，这样不仅浪费造成药剂的浪费，而且药剂会在土壤的局部造成堆积，影响土壤修复的效果，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种间歇式喷液的土壤修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种间歇式喷液的土壤修复装置，包括搅拌箱、喷液管、液缸、药剂箱和转动盘，所述搅拌箱内转动架设有转动杆，转动杆的外圆周上均布设置有若干搅拌叶片，所述搅拌箱的左侧板外壁上还固定设置有用于驱动转动杆转动的搅拌电机，所述喷液管上连通设置有若干喷嘴，喷嘴的喷液端与搅拌箱的内腔顶部相连通，所述液缸内设有活塞，所述液缸的右侧板上左右滑动设有推拉杆，推拉杆的另一端固定设置有摆动套杆，所述转动盘的外端面上固定设置有导向柱，所述摆动套杆通过其中部开设的导向滑套滑动套设在导向柱上，所述液缸的左侧内腔分别连通设置有液缸出管和液缸进管，液缸出管的另一端与喷液管相连接；所述液缸进管的另一端置于药剂箱的内腔底部。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱的左侧内腔顶部连通设置有加料口，所述搅拌箱的右侧内腔底部连通设置有排料口。

作为本发明进一步的方案：所述摆动套杆上的导向滑套长度大于转动盘的直径设置。

作为本发明进一步的方案：所述液缸出管上安装有一号单向阀，液缸内腔的药剂能够通过液缸出管进入喷液管内，喷液管内的药剂不能够通过液缸出管进入液缸内。

作为本发明进一步的方案：所述液缸进管上安装有二号单向阀，药剂箱内的药剂能够通过液缸进管进入液缸内，液缸内的药剂不能通过液缸进管回流至药剂箱内。

作为本发明进一步的方案：所述药剂箱的侧板上还设置有可视窗，可视窗采用透明钢化玻璃制成。

作为本发明进一步的方案：所述药剂箱的顶部连通设置有药剂箱进管，可视窗的底部连通设置有药剂箱出管。

作为本发明进一步的方案：所述导向柱的端部外圆周上开设有外螺纹，所述限位螺母通过螺纹连接方式套设在导向柱的端部外圆周上。

作为本发明进一步的方案：所述限位螺母的外径大于所述导向通道的宽度设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用伺服电机驱动转动盘转动，进而带动摆动套杆在水平方向上往复运动，这样使得液缸内的活塞进行周期性的往复运动，实现药剂间歇式喷洒在搅拌箱内的土壤上，有效避免了药剂的浪费，且药剂与搅拌箱内腔的土壤充分混合，提高了土壤的修复效果，利用搅拌电机驱动转动杆转动，转动的转动杆带动搅拌叶片对搅拌箱内腔的土壤进行搅拌，进一步提高了药剂与土壤的混合效果，大大提高了土壤修复效果和修复效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中液缸的内部结构示意图。

图3为本发明中导向柱端部的结构示意图。

图中：1-搅拌箱，2-搅拌电机，3-加料口，4-排料口，5-转动杆，6-搅拌叶片，7-喷液管，8-喷嘴，9-液缸出管，10-一号单向阀，11-液缸，12-液缸进管，13-药剂箱，14-可视窗，15-药剂箱进管，16-药剂箱出管，17-二号单向阀，18-转动盘，19-摆动套杆，20-导向柱，21-推拉杆，22-活塞，23-限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种间歇式喷液的土壤修复装置，包括搅拌箱1、喷液管7、液缸11、药剂箱13和转动盘18，所述搅拌箱1内转动架设有转动杆5，转动杆5的外圆周上均布设置有若干搅拌叶片6，所述搅拌箱1的左侧板外壁上还固定设置有用于驱动转动杆5转动的搅拌电机2，所述搅拌箱1的左侧内腔顶部连通设置有加料口3，所述搅拌箱1的右侧内腔底部连通设置有排料口4，所述喷液管7上连通设置有若干喷嘴8，喷嘴8的喷液端与搅拌箱1的内腔顶部相连通，所述液缸11内设有活塞22，所述液缸11的右侧板上左右滑动设有推拉杆21，推拉杆21的另一端固定设置有摆动套杆19，所述转动盘18的外端面上固定设置有导向柱20，所述摆动套杆19通过其中部开设的导向滑套滑动套设在导向柱20上，摆动套杆19上的导向滑套长度大于转动盘18的直径设置，所述液缸11的左侧内腔分别连通设置有液缸出管9和液缸进管12，液缸出管9的另一端与喷液管7相连接，液缸出管9上安装有一号单向阀10，液缸11内腔的药剂能够通过液缸出管9进入喷液管7内，而喷液管7内的药剂不能够通过液缸出管9进入液缸11内；所述液缸进管12的另一端置于药剂箱13的内腔底部，所述液缸进管12上安装有二号单向阀17，药剂箱13内的药剂能够通过液缸进管12进入液缸11内，而液缸11内的药剂不能通过液缸进管12回流至药剂箱13内，所述药剂箱13的侧板上还设置有可视窗14，可视窗14采用透明钢化玻璃制成，方便工作人员查看药剂箱13内药剂的余量，所述药剂箱13的顶部连通设置有药剂箱进管15，可视窗14的底部连通设置有药剂箱出管16。

所述导向柱20的端部外圆周上开设有外螺纹，所述限位螺母23通过螺纹连接方式套设在导向柱20的端部外圆周上，限位螺母23的外径大于所述导向通道的宽度设置，能够有效避免导向柱20从导向通道内脱落，提高稳定性。

本发明利用伺服电机驱动转动盘18转动，转动的转动盘18带动导向柱20做圆周运动，进而带动摆动套杆19在水平方向上往复运动，这样使得液缸11内的活塞22进行周期性的往复运动，当活塞22在液缸11内腔向右运动时，药剂箱13内的药剂通过液缸进管12进入液缸11内，当活塞22在液缸11内腔向左运动时，液缸11内的药剂通过液缸出管9进入喷液管7内，进入喷液管7内的药剂经喷嘴8喷洒在搅拌箱1的内腔中，实现药剂间歇式喷洒在搅拌箱1内的土壤上，有效避免了药剂的浪费，且药剂与搅拌箱1内腔的土壤充分混合，提高了土壤的修复效果，利用搅拌电机2驱动转动杆5转动，转动的转动杆5带动搅拌叶片6对搅拌箱1内腔的土壤进行搅拌，进一步提高了药剂与土壤的混合效果，大大提高了土壤修复效果和修复效率，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。