本实用新型涉及锂电池浆料输送技术领域，具体涉及一种管道清洗小球。
背景技术：
通过管道输送锂电池浆料的过程中，管道内壁经常附有浆料沉积物，若不及时清洗，会造成管道有效管径减小，影响了浆料输送的效率。
目前，常用于管道清洗的有圆球，其直径略小于管道直径，通过圆球穿过管道的方式来达到清洗管道内壁沉积物的目的，但当沉积物过多而导致圆球堵塞在管道中时，无法及时确定圆球在管道中的位置。在一篇“一种管道清洗球”(专利申请号：201610448504.9)的专利中，利用铁磁铁作为定位装置，实现了对清洗球位置的定位，解决了上述问题，该清洗球通过清洁板对管道进行粗略地清洗，通过刚性毛刷对管道进行细致地清洗，但球面上相邻的清洁板之间或刚性毛刷之间存在缝隙，若在运输浆料之前将清洗球放入管道中，利用浆料流动的推力推动清洁板或刚性毛刷进行管道清洗的话，清洗球球面容易粘附浆料，达不到很好的清洗效果，且该清洗球结构复杂，都与本申请有一定的差距。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是为了解决输送管道清洗效果不佳、定位偏差大、且清洗球结构复杂的问题。
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池浆料输送管道清洗小球，包括小球本体，小球本体中设置用于定位的环形磁铁，小球本体上设有一对对称设置的用于清洗管道内壁的由硅胶材料制成的膜片，所述小球本体包括两个端部和一个中间部，两个端部分别设有相对设置的伸入中间部的突出部件，突出部件上分别设置一个环形磁铁，两个环形磁铁对称设置。
其中采用环形磁铁且对称设置，可以使磁场分布较为均匀，在清洗小球两端颠倒的情况下或轴向转动时，不影响对位的精准性，膜片为封闭式的结构，可以采用高阻尼的膜片，可以与管道内壁高度贴合，从而将浆料从管道内壁刮下，提高了清洗效果。
进一步的，小球本体的端部与中间部之间外表面连接处设有环形槽，膜片设置在环形槽中；该结构可以很好的将膜片固定，防止膜片的脱落。
进一步的，所述小球本体的中间部的外周面上设有呈环形的凹陷部；防止清洗小球在输送管道中行进至拐角处时，发生卡死现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1所示，本实用的新型的锂电池浆料输送管道清洗小球，包括小球本体，小球本体中设置用于定位的环形磁铁1，小球本体上设有一对对称设置的用于清洗管道内壁的由硅胶材料制成的膜片4，所述小球本体包括两个活动端部5和一个中间部3，两个活动端部分别设有相对设置的伸入中间部的突出部件2，突出部件2上分别设置一个环形磁铁，两个环形磁铁对称设置，活动端部可以与中间部螺节，也可以通过连轴将三者固定在一定。
其中采用环形磁铁且对称设置，可以使磁场分布较为均匀，在清洗小球两端颠倒的情况下或轴向转动时，不影响对位的精准性，膜片为封闭式的结构，可以采用高阻尼的膜片，可以与管道内壁高度贴合，从而将浆料从管道内壁刮下，提高了清洗效果。
小球本体的端部与中间部之间外表面连接处设有环形槽，膜片设置在环形槽中，该结构可以很好的将膜片固定，防止膜片的脱落。
由于清洗小球在输送管道中行进至拐角处时，容易发生卡死现象，因此可以在球体的中间部3的外周面上设置呈环形的凹陷部。