锂电池浆料输送系统清洗小球收球清洗装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池浆料管道运输技术领域，尤其涉及一种回收和清洗管道清洗小球的装置。

背景技术：

输送电池绝缘材料的管道内壁经常附着有粘附物，常用一种直径略小于输送管道内径的圆球，将其投入到待清洁的输送管道内，在压力的作用下通过输送管道，将管道内的附着物清除。如图1所示，为一种锂电池浆料输送管道的清洗小球，该清洗小球包括小球本体，小球本体中用于设有定位的磁体13，小球本体的两端设有环状的用于清理输送管道内壁的膜片12，在小球本体的一端还可以设置摄像装置。该清洗小球在清洗管道完成，需要对其进行清洗重复利用，而现有工序中缺乏相应的收球装置，只能手工收球，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种自动化的清洗小球收球清洗装置。

为了解决上述技术问题的不足，本实用新型采用的技术方案是：锂电池浆料输送系统清洗小球收球清洗装置，包括一个收球槽、积液槽和储球槽，所述收球槽内设有若干个倾斜设置的导杆用于将进入收球槽中的清洗小球缓冲滚动到收球槽底部，所述积液槽设置在收球槽的正下方用于收集清洗小球上滴落的浆料，积液槽底部设置有浆料过孔，储球槽用于放置冲洗后的清洗小球。

进一步的，所述收球槽上还竖直设置一个将清洗小球引入收球槽的收球管道，收球管道可以接入浆料输送管道，收球管道上设有实现清洗小球通断的球阀。

进一步的，所述收球管道中还设置缓冲接球装置用于减少清洗小球的速度，在接球装置上还设置一个用于感应清洗小球是否到位的传感器。

进一步的，所述收球管道上还设置排气管道，排气管道上设置调节阀。

从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：通过收球槽可以进行收球，积液槽收集浆料，收球管道可以将清洗小球引入收球槽，且对清洗小球进行缓冲处理，储球槽可以用来储存清洗好的小球，该装置可以大大提高小球的收球效率，减少人工操作。

附图说明

图1为清洗小球的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明

如图2所示，本实用新型的锂电池浆料输送系统清洗小球收球清洗装置，包括一个收球槽5、积液槽6和储球槽4，收球槽5内设有若干个倾斜设置的导杆8用于将进入收球槽中的清洗小球缓冲滚动到收球槽底部，倾斜角度在30°左右，导杆设置在收球槽5的底部，且在收球槽5底部设置浆料过孔。

积液槽6设置在收球槽5的正下方用于收集清洗小球上滴落的浆料，为了方便浆料储后对浆料进行搬运，可以将积液槽制成可抽拉式的抽屉状，这样当积液槽浆料积满后，可以将积液槽抽出进行处理，储球槽用于放置冲洗后的清洗小球。

收球槽上还竖直设置一个将清洗小球引入收球槽的收球管道1，收球管道1可以接入浆料输送管道，收球管道1上设有实现清洗小球通断的球阀3，收球管道1中还设置缓冲接球装置2用于减少清洗小球的速度，在缓冲接球装置2上还设置一个用于感应清洗小球是否到位的传感器，传感器接入整个输送系统的PLC控制系统中，当清洗小球到位时，PLC控制器控制发出控制指令，球阀开启，清洗小球进入收球槽。在收球管道上还设置排气管道7，排气管道7上设置调节阀，调节管道中的气压，便于清洗小球在收球管道中的移动。