一种污泥水解处理用罐体的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种污泥水解处理用罐体。

背景技术：

在污泥水解过程中，保持罐体内的高温环境尤其重要，对于一般的污泥水解罐体，高温油在其中停留时间短，需要快速地不断将高温有通入污泥水解罐体中，高温油的利用效率低，造成能耗大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高高温油利用效率、减小能耗的污泥水解处理用罐体。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种污泥水解处理用罐体，包括壳体、保温层和加热层且从外至内依次设置，所述的加热层有螺纹状设置的隔离板A，罐体的底部设置有卧式带槽基体，卧式带槽基体为中空结构，卧式带槽基体的空腔内有垂直于罐体轴向设置的隔板B，隔板B上设置有多个小孔，加热层和卧式带槽基体的一端均与进油管道相连，加热层和卧式带槽基体的另一端均与出油管道相连。

所述的罐体上设置有温度计。

所述的罐体上设置有压力计，压力计与罐体内部相连。

所述的罐体上设置有安全释压装置。

所述的卧式带槽基体的槽内设置有螺杆送料轴。

本实用新型具有以下优点：充分地提高高温油利用效率，减小能源消耗。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为卧式带槽基体的结构示意图；

图3 为我是带槽基体与加热层连接的示意图；

图中，1—加热层，2—隔离板A，3—卧式带槽基体，4—隔板B，5—小孔，6—进油管道，7—出油管道，8—温度计，9—压力计，10—释压装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图3所示，一种污泥水解处理用罐体，包括壳体、保温层和加热层1且从外至内依次设置，其特征在于：所述的加热层1有螺纹状设置的隔离板A2，罐体的底部设置有卧式带槽基体3，卧式带槽基体3为中空结构，卧式带槽基体3的空腔内有垂直于罐体轴向设置的隔板B4，隔板B4上设置有多个小孔5，加热层1和卧式带槽基体3的一端均与进油管道6相连，加热层1和卧式带槽基体3的另一端均与出油管道7相连。

本实施例中，所述的罐体上设置有温度计8，温度计8与加热层1相连；罐体上设置有压力计9，压力计9与罐体内部相连；罐体上设置有释压装置10；卧式带槽基体3的槽内设置有螺杆送料轴。

工作时，进油管道6向加热层1和卧式带槽基体3中通入高温油，高温油在隔离板A2的作用下，沿着罐体螺旋流动，同时高温油在隔板B4的作用下，从小孔5中流过，最终从出油管道7流出，大大地提高了高温油在罐体中的停留时间，保证了高温油的高温能够充分地传递给罐体内的污泥，促进污泥的水解。并通过温度计8观测加热层1的温度，通过压力计9观测罐体内部的压力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。