本实用新型涉及一种尾气处理装置，具体涉及一种废液净化处理装置，属于化工技术领域。
背景技术：
目前，我国的化工生产中废水的水质复杂，成份不易控制，其中有毒物质种类多危害大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，为此这些物质在废弃前都必须经过处理，使其达到排放标准后方可废弃，以免污染环境。同时，在焙烧烟气制硫酸过程中，产生了大量的低浓度废酸( 稀酸)，以及烟气尾气，尾气的主要成分为SO2及SO3，目前，低浓度废酸(稀酸)主要采取酸碱中和单独处理技术，烟气尾气主要采取电除雾技术，但无论是单独处理废酸(稀酸)还是单独处理烟气尾气均面临成本高，综合利用价值低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设计合理的废液净化处理装置。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种废液净化处理装置，包括废液池、酸贮槽、混酸槽、酸化沉降池、酸性渣贮槽、酸性渣压滤机、碱性渣压滤机、除钙反应槽、除钙沉降槽、中和反应槽和中和沉降槽；废液池及酸贮槽输出端连接混酸槽输入端，混酸槽输出端连接酸化沉降槽，酸化沉降槽底部连接酸性渣贮槽，酸性渣贮槽输出至酸性压滤机，酸性压滤机的滤液出口进入酸性压滤贮槽，酸性压滤贮槽输出端连接酸化沉降槽；酸化沉降槽及石灰乳贮槽的输出端连通中和反应槽，中和反应槽输出端连通中和沉降槽，中和沉降槽输出端连通除钙反应槽，除钙反应槽输出端连通除钙沉降槽，除钙沉降槽和中和沉降槽底部输出端均连接碱性渣贮槽，碱性渣贮槽输出端连接碱性渣压滤机，酸性压滤机的滤液出口进入碱性压滤贮槽，碱性压滤贮槽输出端连接除钙反应槽。
所述废液净化处理装置优选地，酸性压滤贮槽输出端设置与酸化沉降槽连通的第一回流泵，碱性压滤贮槽输出端设置与除钙反应槽连通的第二回流泵，酸性渣贮槽输出端设置与酸性渣压滤机连通的第一压滤泵，碱性渣贮槽输出端设置与碱性渣压滤机连通的第二压滤泵。
所述废液净化处理装置优选地，除钙反应槽为2个以上且依次连接。
本实用新型的优点在于：
利用现有资源优势，能够同时解决废液综合回收利用以及废酸(稀酸)净化处理的问题，大大降低成本、提高危废物综合利用的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种废液净化处理装置，包括废液池、酸贮槽、混酸槽、酸化沉降池、酸性渣贮槽、酸性渣压滤机、碱性渣压滤机、除钙反应槽、除钙沉降槽、中和反应槽和中和沉降槽；废液池及酸贮槽输出端连接混酸槽输入端，混酸槽输出端连接酸化沉降槽，酸化沉降槽底部连接酸性渣贮槽，酸性渣贮槽输出至酸性压滤机，酸性压滤机的滤液出口进入酸性压滤贮槽，酸性压滤贮槽输出端连接酸化沉降槽；酸化沉降槽及石灰乳贮槽的输出端连通中和反应槽，中和反应槽输出端连通中和沉降槽，中和沉降槽输出端连通除钙反应槽，除钙反应槽输出端连通除钙沉降槽，除钙沉降槽和中和沉降槽底部输出端均连接碱性渣贮槽，碱性渣贮槽输出端连接碱性渣压滤机，酸性压滤机的滤液出口进入碱性压滤贮槽，碱性压滤贮槽输出端连接除钙反应槽。
本实施例中，酸性压滤贮槽输出端设置与酸化沉降槽连通的第一回流泵1，碱性压滤贮槽输出端设置与除钙反应槽连通的第二回流泵3，酸性渣贮槽输出端设置与酸性渣压滤机连通的第一压滤泵2，碱性渣贮槽输出端设置与碱性渣压滤机连通的第二压滤泵4。
本实施例中，除钙反应槽为2个以上且依次连接。
本实用新型工作时， 来自废液池的贫液和酸贮槽中的酸同时加入混酸槽中反应；酸化后的贫液进入酸化沉降槽沉降将铜从贫液中分离，沉淀后的酸性渣贮槽的渣经过酸性渣压滤机压滤、干燥后作为产品销售；分离后的含有酸的滤液与碱贮槽在中和反应槽中反应进入中和沉降槽沉淀分离；分离后的液体在除钙反应槽加入除钙剂后反应在除钙沉降槽沉淀，沉淀渣经碱性渣压滤机压滤后堆存；滤液和除钙沉降槽的液体一通返回氢化工艺重新利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。