一种石油化工用高效率型储罐清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种储罐清洗装置，尤其涉及一种石油化工用高效率型储罐清洗装置。

背景技术：

石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。

目前，在石油化学工厂内，为了便于下一次的工作处理，通常需要对储罐进行清洗处理，但目前大多数的清洗装置由于构件简陋，导致清洗的力度不足，清洗不够充分彻底，降低了工作效率。

现有的储罐清洗装置存在工作效率低和清洗不充分彻底的缺点，因此亟需研发一种工作效率高和清洗充分彻底的石油化工用高效率型储罐清洗装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的储罐清洗装置工作效率低和清洗不充分彻底的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高和清洗充分彻底的石油化工用高效率型储罐清洗装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括有底板、平台、放置槽、水平移动机构、升降机构、清洗机构、固定架和安装架，平台固接于底板上，安装架固接于底板一端部；水平移动机构固接于安装架内侧部，用于调节产品的水平位置；放置槽固接于升降机构输出端；升降机构固接于安装架内顶部，用于调节清洗部件的竖直位置；清洗机构固接于升降机构输出端，用于清洗产品。

优选地，水平移动机构包括有滑轨、齿条、滑块、第一支杆、第一齿轮、第一转轴、第一电机、固定杆、固定块和连接杆，滑轨固接于安装架内侧部，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，固定杆固接于齿条底部，固定块固接于固定杆；连接杆一端部与固定块铰接，另一端部与放置槽铰接；第一支杆固接于安装架一端部，第一电机固接于第一支杆；第一齿轮通过第一转轴与第一电机输出端传动连接，且第一齿轮与齿条啮合。

优选地，升降机构包括有第二支杆、第二齿轮、第二转轴、第二电机、第三支杆、第三转轴、轴承座、第三齿轮、弹性件、升降杆、摆动杆、导杆和导向板；导向板固接于安装架内顶部另一端部，且导向板开有导向孔；第二支杆固接于安装架一端部，第二电机固接于第二支杆，第二齿轮通过第二转轴与第二电机输出端传动连接，第三支杆固接于安装架另一端部，轴承座固接于第三支杆；第三齿轮通过第三转轴与轴承座枢接，且第三齿轮焊接有摆动杆，摆动杆上开有一字孔；升降杆一端部通过弹性件与安装架内顶部固接，另一端部贯穿导向孔与清洗机构连接，且升降杆通过导杆能够沿一字孔轨迹移动。

优选地，清洗机构包括有第三电机、保护罩、橡胶圈、毛刷和第四转轴，升降杆贯穿保护罩与第三电机固接，第三电机输出端贯穿保护罩与第四转轴固接，毛刷等间距固接于第四转轴表面。

优选地，弹性件为弹簧。

优选地，放置槽为不锈钢。

工作原理：当需要清洗储罐时，工人先将储罐放置于储有清水的放置槽内，控制水平移动机构运作，水平移动机构的移动部件带动放置槽移动到清洗机构下方，控制升降机构运作，升降机构的升降部件带动清洗机构向下移动，便于对储罐进行清洗，提高效率，控制清洗机构运作，清洗机构的清洗部件对储罐进行充分地洗刷，使得清水能够更好对储罐进行清洗。

因为水平移动机构包括有滑轨、齿条、滑块、第一支杆、第一齿轮、第一转轴、第一电机、固定杆、固定块和连接杆，滑轨固接于安装架内侧部，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，固定杆固接于齿条，固定块固接于固定杆；连接杆一端部与固定块铰接，另一端部与放置槽铰接；第一支杆固接于安装架一端部，第一电机固接于第一支杆；第一齿轮通过第一转轴与第一电机输出端传动连接，且第一齿轮与齿条啮合，所以工人启动第一电机输出端正转或反转，驱动第一转轴正转或反转，带动第一齿轮正转或反转，第一齿轮带动齿条向上或向下移动，齿条带动固定杆向上或向下移动，固定杆带动固定块向上或向下移动，从而带动连接杆向左或向右移动，进而带动放置槽向左或向右移动，以此达到了便于收集储罐和清洗储罐的效果，减少工作人员工作量。

因为升降机构包括有第二支杆、第二齿轮、第二转轴、第二电机、第三支杆、第三转轴、轴承座、第三齿轮、弹性件、升降杆、摆动杆、导杆和导向板；导向板固接于安装架内顶部另一端部，且导向板开有导向孔；第二支杆固接于安装架一端部，第二电机固接于第二支杆，第二齿轮通过第二转轴与第二电机输出端传动连接，第三支杆固接于安装架另一端部，轴承座固接于第三支杆；第三齿轮通过第三转轴与轴承座枢接，且第三齿轮焊接有摆动杆，摆动杆上开有一字孔；升降杆一端部通过弹性件与安装架内顶部固接，另一端部贯穿导向孔与清洗机构连接，且升降杆通过导杆能够沿一字孔轨迹移动，所以工作控制第二电机输出端正转或反转，驱动第二转轴正转或反转，第二转轴带动第二齿轮正转或反转，从而带动第三齿轮反转或正转，第三齿轮带动摆动杆下摆或上摆，进而带动导杆下移或上移，导杆带动升降杆下移或上移，如此便于带动清洗机构对储罐进行搅拌清洗，节约了等待时间，提高了清洗的工作效率。

因为清洗机构包括有第三电机、保护罩、橡胶圈、毛刷和第四转轴，升降杆贯穿保护罩与第三电机固接，第三电机输出端贯穿保护罩与第四转轴固接，毛刷等间距固接于第四转轴表面，所以工人启动第三电机输出端转动，驱动第四转轴转动，从而带动毛刷转动，以此能够较为便捷地对储罐进行清洗处理，第三电机代替了人力，减少了工作人员的工作量，且能够提高对储罐的清洗力度，进而提高了工作效率，保护罩与橡胶圈相配合，还能够更好的防止搅拌清洗时，清水对第三电机造成损坏，提高系统的运行稳定。

（3）有益效果

本实用新型达到了工作效率高和清洗充分彻底的效果，本装置的保护罩与橡胶圈相配合，能够更好的防止搅拌清洗时，清水对第三电机造成损坏，进而提高系统的运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型水平移动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型清洗机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-平台，3-放置槽，4-水平移动机构，41-滑轨，42-齿条，43-滑块，44-第一支杆，45-第一齿轮，46-第一转轴，47-第一电机，48-固定杆，49-固定块，410-连接杆，5-升降机构，51-第二支杆，52-第二齿轮，53-第二转轴，54-第二电机，55-第三支杆，56-第三转轴，57-轴承座，58-第三齿轮，59-弹性件，510-升降杆，511-摆动杆，512-导杆，513-一字孔，514-导向孔，515-导向板，6-清洗机构，61-第三电机，62-保护罩，63-橡胶圈，64-毛刷，65-第四转轴，7-固定架，8-安装架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，如图1-4所示，包括有底板1、平台2、放置槽3、水平移动机构4、升降机构5、清洗机构6、固定架7和安装架8，平台2固接于底板1上，安装架8固接于底板1一端部；水平移动机构4固接于安装架8内侧部，用于调节产品的水平位置；放置槽3固接于升降机构5输出端；升降机构5固接于安装架8内顶部，用于调节清洗部件的竖直位置；清洗机构6固接于升降机构5输出端，用于清洗产品。

水平移动机构4包括有滑轨41、齿条42、滑块43、第一支杆44、第一齿轮45、第一转轴46、第一电机47、固定杆48、固定块49和连接杆410，滑轨41固接于安装架8内侧部，齿条42通过滑块43与滑轨41滑动连接，固定杆48固接于齿条42底部，固定块49固接于固定杆48；连接杆410一端部与固定块49铰接，另一端部与放置槽3铰接；第一支杆44固接于安装架8一端部，第一电机47固接于第一支杆44；第一齿轮45通过第一转轴46与第一电机47输出端传动连接，且第一齿轮45与齿条42啮合。

升降机构5包括有第二支杆51、第二齿轮52、第二转轴53、第二电机54、第三支杆55、第三转轴56、轴承座57、第三齿轮58、弹性件59、升降杆510、摆动杆511、导杆512和导向板515；导向板515固接于安装架8内顶部另一端部，且导向板515开有导向孔514；第二支杆51固接于安装架8一端部，第二电机54固接于第二支杆51，第二齿轮52通过第二转轴53与第二电机54输出端传动连接，第三支杆55固接于安装架8另一端部，轴承座57固接于第三支杆55；第三齿轮58通过第三转轴56与轴承座57枢接，且第三齿轮58焊接有摆动杆511，摆动杆511上开有一字孔513；升降杆510一端部通过弹性件59与安装架8内顶部固接，另一端部贯穿导向孔514与清洗机构6连接，且升降杆510通过导杆512能够沿一字孔513轨迹移动。

清洗机构6包括有第三电机61、保护罩62、橡胶圈63、毛刷64和第四转轴65，升降杆510贯穿保护罩62与第三电机61固接，第三电机61输出端贯穿保护罩62与第四转轴65固接，毛刷64等间距固接于第四转轴65表面。

弹性件59为弹簧。

放置槽3为不锈钢。

工作原理：当需要清洗储罐时，工人先将储罐放置于储有清水的放置槽3内，控制水平移动机构4运作，水平移动机构4的移动部件带动放置槽3移动到清洗机构6下方，控制升降机构5运作，升降机构5的升降部件带动清洗机构6向下移动，便于对储罐进行清洗，提高效率，控制清洗机构6运作，清洗机构6的清洗部件对储罐进行充分地洗刷，使得清水能够更好对储罐进行清洗。

因为水平移动机构4包括有滑轨41、齿条42、滑块43、第一支杆44、第一齿轮45、第一转轴46、第一电机47、固定杆48、固定块49和连接杆410，滑轨41固接于安装架8内侧部，齿条42通过滑块43与滑轨41滑动连接，固定杆48固接于齿条42，固定块49固接于固定杆48；连接杆410一端部与固定块49铰接，另一端部与放置槽3铰接；第一支杆44固接于安装架8一端部，第一电机47固接于第一支杆44；第一齿轮45通过第一转轴46与第一电机47输出端传动连接，且第一齿轮45与齿条42啮合，所以工人启动第一电机47输出端正转或反转，驱动第一转轴46正转或反转，带动第一齿轮45正转或反转，第一齿轮45带动齿条42向上或向下移动，齿条42带动固定杆48向上或向下移动，固定杆48带动固定块49向上或向下移动，从而带动连接杆410向左或向右移动，进而带动放置槽3向左或向右移动，以此达到了便于收集储罐和清洗储罐的效果，减少工作人员工作量。

因为升降机构5包括有第二支杆51、第二齿轮52、第二转轴53、第二电机54、第三支杆55、第三转轴56、轴承座57、第三齿轮58、弹性件59、升降杆510、摆动杆511、导杆512和导向板515；导向板515固接于安装架8内顶部另一端部，且导向板515开有导向孔514；第二支杆51固接于安装架8一端部，第二电机54固接于第二支杆51，第二齿轮52通过第二转轴53与第二电机54输出端传动连接，第三支杆55固接于安装架8另一端部，轴承座57固接于第三支杆55；第三齿轮58通过第三转轴56与轴承座57枢接，且第三齿轮58焊接有摆动杆511，摆动杆511上开有一字孔513；升降杆510一端部通过弹性件59与安装架8内顶部固接，另一端部贯穿导向孔514与清洗机构6连接，且升降杆510通过导杆512能够沿一字孔513轨迹移动，所以工作控制第二电机54输出端正转或反转，驱动第二转轴53正转或反转，第二转轴53带动第二齿轮52正转或反转，从而带动第三齿轮58反转或正转，第三齿轮58带动摆动杆511下摆或上摆，进而带动导杆512下移或上移，导杆512带动升降杆510下移或上移，如此便于带动清洗机构6对储罐进行搅拌清洗，节约了等待时间，提高了清洗的工作效率。

因为清洗机构6包括有第三电机61、保护罩62、橡胶圈63、毛刷64和第四转轴65，升降杆510贯穿保护罩62与第三电机61固接，第三电机61输出端贯穿保护罩62与第四转轴65固接，毛刷64等间距固接于第四转轴65表面，所以工人启动第三电机61输出端转动，驱动第四转轴65转动，从而带动毛刷64转动，以此能够较为便捷地对储罐进行清洗处理，第三电机61代替了人力，减少了工作人员的工作量，且能够提高对储罐的清洗力度，进而提高了工作效率，保护罩62与橡胶圈63相配合，还能够更好的防止搅拌清洗时，清水对第三电机61造成损坏，提高系统的运行稳定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。