本实用新型涉及污泥废弃物处理技术领域，尤其涉及一种低温干化污泥处理装置。
背景技术：
随着城市化进程的不断加快以及现代化工业的发展。每年全球均会产生数量巨大的各类城市生活污泥和工业污泥。为此，人们开始寻求某种合适的工艺方式以有效处理上述污泥。污泥干化技术是一种常见的可有效降低污泥含水率以便于其继续进行后续处理的技术，具体即为在专门设计的设备中对污泥进行加热，蒸发其中水分的过程。其不但可有效地实现对于污泥中的“自由水”的去除效果，同时也对其中的“间隙水”、“表面结合水”乃至“内部结合水”都可起到快速蒸发目的。由于该技术可根据后续处理工序的要求，将污泥干化至指定的含水率，因此其被广泛的应用于现有污泥干化处理中。
污泥干化使用专用的污泥干化机，并通常以蒸汽、高温烟气或加热的导热油乃至太阳能作为热源。而考虑到加热烟气的后续处理及使用性价比影响，间接烘干的加热方式使用较为常见。目前的间接加热干化设备，通常都包括作为加热腔体的可转动的滚筒，以加热部件在容器壁外加热，从而使容器内湿污泥得以受热而干化。上述处理方式存在的缺陷在于：就目前技术而言，间接加热方式通常一次处理量往往较少，且单仓体的滚筒，其加热面仅为该滚筒壁面，加热效率也往往较低；通常需要200℃以上的高温进行加热烘干，造成的能源浪费较大，且运行不够稳定，有废气产生，会间接的产生污染。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种稳定性好、节能减排的低温干化污泥处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低温干化污泥处理装置，包括：
湿料仓,其用于储存湿泥；
低温除湿干燥机装置,其入料口通过进料泵与所述湿料仓连接；所述低温除湿干燥机装置包括位于其内部的蒸发器，位于其内部且与外界循环连通的空气循环装置及除湿热器，所述低温除湿干燥机装置用于将所述湿泥低温除湿干燥后，得到干泥；
除臭系统装置,其入料口连接所述低温除湿干燥机装置的出料口，其用于对经过所述低温除湿干燥机装置的干泥进行除臭；
冷却系统,其入料口与所述除臭系统装置的出料口连接，所述冷却系统包括用于冷却经过所述除臭系统装置后的干泥的冷凝器；
干料仓,其入料口连接所述冷却系统的出料口、出料口连接干料外送装置；
全自动控制系统，其电连接所述进料泵、蒸发器、空气循环装置、除湿热器、除臭系统装置、冷凝器。
进一步地，所述空气循环装置包括水环真空泵。
进一步地，所述全自动控制系统设有控制柜和PLC自动控制器。
进一步地，所述全自动控制系统还包括设于所述控制柜上的仪表。
进一步地，所述低温干化污泥处理装置还包括位于湿料仓与低温除湿干燥机装置之间的阀门。
进一步地，所述除臭系统装置包括UV光催化设备。
本实用新型的低温干化污泥处理装置，耗电功率只需要180kw.h；最终污泥颗粒可直接气化,掺烧,焚烧,可用作生物燃料,绿化用土及水泥厂利用,建材利用等；运行稳定，具有较高的稳定性，模块化成套密闭装置，没有异味，没有废气产生，具有广阔的应用前景，结构设计合理,维修方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的低温干化污泥处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种低温干化污泥处理装置，包括：
湿料仓1,其用于储存湿泥；
低温除湿干燥机装置2,其入料口通过进料泵11与所述湿料仓1连接；所述低温除湿干燥机装置2包括位于其内部的蒸发器21，位于其内部且与外界循环连通的空气循环装置22及除湿热器23，所述低温除湿干燥机装置2用于将所述湿泥低温除湿干燥后，得到干泥；
除臭系统装置3,其入料口连接所述低温除湿干燥机装置2的出料口，其用于对经过所述低温除湿干燥机装置2的干泥进行除臭；
冷却系统4,其入料口与所述除臭系统装置3的出料口连接，所述冷却系统4包括用于冷却经过所述除臭系统装置3后的干泥的冷凝器41；
干料仓5,其入料口连接所述冷却系统4的出料口、出料口连接干料外送装置51；
全自动控制系统6，其电连接所述进料泵11、蒸发器21、空气循环装置22、除湿热器23、除臭系统装置3、冷凝器41。
本案是利用低温(＜100°)真空干化原理,使污泥达到传统热力干化的脱水效果,该系统包括进料泵11,湿料仓1,干料仓5,干料外送装置51,低温除湿干燥机装置2,冷却系统4,除臭系统装置3,蒸发器21,空气循环装置22,冷凝器41,除湿热器23,仪表,阀门,全自动控制系统6。该系统只需要电源就可以将含水率80％的湿污泥直接减量至10％的含水率的干泥颗粒。耗电功率只需要180kw.h。最终污泥颗粒可直接气化,掺烧,焚烧,可用作生物燃料,绿化用土及水泥厂利用,建材利用等。运行稳定，具有较高的稳定性，模块化成套密闭装置，没有异味，没有废气产生，具有广阔的应用前景，维修方便快捷,该新型模块式全密闭低温干化污泥处理装置结构设计合理，通过全自动控制系统6将通讯信号连接至本公司自有的互联网平台,系统异常时可以由互联网平台自动发信息反馈给用户,用户也可以随时随地通过手机或电脑查看系统运行情况.可以做到无人值守，适合推广使用。设备占地面积小、维护保养便捷、运行费用低；治理效率高、能满足不同条件使用环境。
空气循环装置22包括水环真空泵，是用以产生、改善和维持真空的装置。水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转，把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环，水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸入、压缩并排出，优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。
全自动控制系统6设有控制柜和PLC自动控制器，可以控制进料泵11、蒸发器21、空气循环装置22、除湿热器23、除臭系统装置3、冷凝器41的启停或开关量。
全自动控制系统6还包括设于所述控制柜上的仪表，设备运行阻力低，可通过仪表即使掌握设备运行状态，操作比较方便。
低温干化污泥处理装置还包括位于湿料仓1与低温除湿干燥机装置2之间的阀门，可以控制低温干化污泥处理装置内物料的量。
除臭系统装置3包括UV光催化设备。UV光催化设备的工作原理是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧；纳米光催化TiO2，其作用机理简单来说：纳米光催化剂TiO2在特定波长的光的照射下受激生成"电子一空穴"对(一种高能粒子)，这种"电子一空穴"对和周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化－还原能力，能将空气中醛类、烃类等污染物直接分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体，从而达到了消除空气污染的目的。恶臭气体利用收集排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束、臭氧O3及纳米光催化TiO2等技术组合起来对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成无害无味化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出。能高效去除挥发性有机物(VOC)、苯、甲苯、二甲苯的分子、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，净化、脱臭效率最高可达99％以上，净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)；无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使工业废气通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。