油泥高温处理槽及含油污泥处理系统的制作方法

本实用新型涉及固体废弃物处理领域，特别涉及一种油泥高温处理槽及含油污泥处理系统。

背景技术：

目前国内较大多数使用的油泥高温处理槽属于八边形焊接式结构，在油泥高温处理槽内设置有陶瓷片，该陶瓷片一般采用整体框架铆接在设备的本体上，该结构在后期不易进行拆装，因此会造成检修不便且成本较高的问题。同时，由于其流道为非圆形结构，阻力较大，在介质高速冲击过程中易将镶嵌陶瓷块框架的金属部分磨损，造成陶瓷块脱落，进而造成设备寿命降低。因此，亟需开发一种便于检修维护、成本低廉、皮实耐用的新型油泥高温处理槽及含油污泥处理系统，对于提高油泥处理效率，节约油泥处理成本具有积极的意义。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种油泥高温处理槽及含油污泥处理系统，其能够有效降低在使用过程中陶瓷片脱落的可能性。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种油泥高温处理槽，所述油泥高温处理槽包括：

筒体，所述筒体的内部呈圆形，所述筒体的两端连接有设备法兰，所述筒体的侧壁上设置有蒸汽入口框架，所述蒸汽入口框架的下端设置有污泥入口；

设置在所述筒体两端与所述设备法兰相匹配的、对所述筒体进行密封的法兰盖；

所述筒体的内侧壁或所述法兰盖的侧壁上设置有燕尾槽，通过所述燕尾槽连接有陶瓷块，所述陶瓷块与所述燕尾槽采用拼接方式相连接。

在一种优选的实施方式中，所述燕尾槽沿所述法兰盖的径向方向开设。

在一种优选的实施方式中，所述燕尾槽沿所述筒体的轴向方向开设。

在一种优选的实施方式中，所述陶瓷块朝向所述筒体或所述法兰盖的一侧具有与所述燕尾槽相对应的凸起部。

在一种优选的实施方式中，所述燕尾槽延伸至所述法兰盖的边缘。

在一种优选的实施方式中，所述设备法兰与所述法兰盖之间设置有云母垫片。

在一种优选的实施方式中，所述油泥高温处理槽还包括蒸汽入口管，所述蒸汽入口管能可拆卸的插入所述蒸汽入口框架中。

在一种优选的实施方式中，所述油泥高温处理槽还包括与所述蒸汽入口管相连接的喷射装置，所述喷射装置部分可插设在所述蒸汽入口管中，所述喷射装置上具有喷射口。

在一种优选的实施方式中，所述油泥高温处理槽还包括与蒸汽入口框架相连接的蒸汽输送机构，所述蒸汽输送机构包括：弯头、与所述弯头相连接的过渡段。

在一种优选的实施方式中，所述过渡段与所述蒸汽入口框架之间通过法兰相连接密封。

一种含油污泥处理系统，所述含油污泥处理系统包括：

如上述任一所述的油泥高温处理槽；

与所述油泥高温处理槽的相连通的蒸汽发生装置。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

1、本申请中的油泥高温处理槽采用圆形的筒体，其可以有效降低阻力，当其内部通入油泥并通过高温蒸汽对油泥进行处理，油泥沿着筒体的圆形壁面进行运动，如此，可以有效减小油泥对筒体壁面的冲击，在一定程度上可以降低筒体内壁上陶瓷片破碎或者脱落的可能性，加强油泥高温处理槽的耐用性。

2、所述陶瓷块与所述燕尾槽采用拼接方式相连接，通过上述方式对陶瓷片进行固定，可以便于陶瓷片的拆卸和安装。当其中某部分陶瓷片出现破损或脱落时，可以将筒体与所述法兰盖拆卸开，由于陶瓷块与所述燕尾槽为拼接方式连接，从而可以快速的对破损的所述陶瓷片进行拆卸，再更换上新的陶瓷片。这样，可以大大提高检修维护油泥高温处理槽的效率，降低维修成本，有效提高油泥处理的效率。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中油泥高温处理槽的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中油泥高温处理槽A处的放大示意图。

以上附图的附图标记：

1、筒体；2、设备法兰；3、蒸汽入口框架；4、污泥入口；5、法兰盖；51、加强筋；6、燕尾槽；7、陶瓷块；8、云母垫片；9、蒸汽入口管；10、喷射装置；11、喷射口；12、弯头；13、过渡段；14、法兰。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了能够有效降低在使用过程中陶瓷片脱落的可能性，在本申请中提出了一种油泥高温处理槽，图1为本实用新型实施例中油泥高温处理槽的结构示意图，图2为本实用新型实施例中油泥高温处理槽A处的放大示意图，如图1、图2所示，该油泥高温处理槽包括：筒体1，筒体1的内部呈圆形，筒体1的两端连接有设备法兰2，筒体1的侧壁上设置有蒸汽入口框架3，蒸汽入口框架3的下端设置有污泥入口4；设置在筒体1两端与设备法兰2相匹配的、对筒体1进行密封的法兰盖5；筒体1的内侧壁或法兰盖5的侧壁上设置有燕尾槽6，通过燕尾槽6连接有陶瓷块7，陶瓷块7与燕尾槽6采用拼接方式相连接。

本申请中的油泥高温处理槽采用圆形的筒体1，其可以有效降低阻力，当其内部通入油泥并通过高温蒸汽对油泥进行处理，油泥沿着筒体1的圆形壁面进行运动，如此，可以有效减小油泥对筒体1壁面的冲击，在一定程度上可以降低筒体1内壁上陶瓷片破碎或者脱落的可能性，加强油泥高温处理槽的耐用性。

另外，筒体1的内侧壁或法兰盖5的侧壁上设置有燕尾槽6，通过燕尾槽6连接有陶瓷块7，陶瓷块7与燕尾槽6采用拼接方式相连接，通过上述方式对陶瓷片进行固定，可以便于陶瓷片的拆卸和安装。当其中某部分陶瓷片出现破损或脱落时，可以将筒体1与法兰盖拆卸开，由于陶瓷块7与燕尾槽6为拼接方式连接，从而可以快速的对破损的陶瓷片进行拆卸，再更换上新的陶瓷片。这样，可以大大提高检修维护油泥高温处理槽的效率，降低维修成本，有效提高油泥处理的效率。

为了更好的理解本申请中的油泥高温处理槽，下面将对其做进一步解释和说明。如图1所示，筒体1呈圆管状，其内部的横截面呈圆形，当污泥在筒体1内部被高温蒸汽破碎时，其沿着筒体1的圆形内壁滚动，这样可以减少筒体1对油泥的阻力，使得油泥对筒体1的冲击力减小，在一定程度上可以降低筒体1内壁上陶瓷片破碎或者脱落的可能性，加强油泥高温处理槽的耐用性。

为了对筒体1的两端进行封闭，在筒体1的两端连接有设备法兰2，通过设备法兰2，筒体1的两端设置有与设备法兰2相匹配的、对筒体1进行密封的法兰盖5。通过设备法兰2与法兰盖5，可以使得筒体1的两端在需要时可以打开，以对筒体1内部进行修理或检查等作业操作，同时设备法兰2与法兰盖5之间具有良好的密封性，可以保证筒体1的密封效果，防止高温蒸汽外泄。

在法兰盖5朝向外部的一面可以设置有辐射状的加强筋51，以在保证法兰盖5结构强度的同时，大幅降低整个设备的重量，从而便于现场施工及安装。

为了能够更好的提高设备法兰2与法兰盖5之间的密封性，在设备法兰2与法兰盖5之间还可以设置有云母垫片8，该云母垫片8一般采用高温云母垫片8，以适应筒体1内部的高温条件。

在筒体1的侧壁上可以设置有蒸汽入口框架3，蒸汽入口框架3的方向与筒体1相切，蒸汽入口框架3同时位于筒体1的下端部分。当高温蒸汽自蒸汽入口框架3输入至筒体1中时，输入的蒸汽可以立刻与筒体1底部的油泥相接触，并带动该油泥在筒体1中进行旋转破碎，直至干燥呈粉末状。蒸汽入口框架3的下端设置有污泥入口4，如此，当高温蒸汽输入进筒体1时就可以将污泥入口4处输入的油泥一起带入筒体1中。

在筒体1的内侧壁或法兰盖5的侧壁上设置有燕尾槽6，通过燕尾槽6连接有陶瓷块7，陶瓷块7与燕尾槽6采用拼接方式相连接。在本实施方式中，如2所示，燕尾槽6可以沿法兰盖5的径向方向开设。陶瓷块7朝向法兰盖5的一侧具有与燕尾槽6相对应的凸起部。通过该陶瓷块7的凸起部卡入法兰盖5的燕尾槽6以实现陶瓷块7与法兰盖5之间的固定连接。燕尾槽6可以延伸至法兰盖5的边缘，在法兰盖5的边缘处即可以将陶瓷块7卡入法兰盖5的燕尾槽6中从而实现陶瓷块7与燕尾槽6之间的拼接方式连接。

同理，如2所示，燕尾槽6可以沿筒体1的轴向方向开设。陶瓷块7朝向筒体1的一侧具有与燕尾槽6相对应的凸起部。通过该陶瓷块7的凸起部卡入筒体1的燕尾槽6中以实现陶瓷块7与法兰盖5之间的固定连接。当筒体1与法兰盖5连接在一起时，筒体1上边缘的陶瓷块7与法兰盖5边缘的陶瓷块7相抵，或筒体1上边缘的陶瓷块7与法兰盖5相抵，或法兰盖5边缘的陶瓷块7与筒体1相抵，如此可以实现边缘处陶瓷块7的固定。

陶瓷块7与燕尾槽6采用拼接方式相连接，通过上述方式对陶瓷片进行固定，可以便于陶瓷片的拆卸和安装。当其中某部分陶瓷片出现破损或脱落时，可以将筒体1与法兰盖5拆卸开，由于陶瓷块7与燕尾槽6为拼接方式连接，从而可以快速的对破损的陶瓷片进行拆卸，再更换上新的陶瓷片。这样，可以大大提高检修维护油泥高温处理槽的效率，降低维修成本，有效提高油泥处理的效率。

在一种优选的实施方式中，油泥高温处理槽还包括蒸汽入口管9，蒸汽入口管9能可拆卸的插入蒸汽入口框架3中。当需要对蒸汽入口管9需要维修时，可以方便的将蒸汽入口管9从蒸汽入口框架3中抽出，以便于维修。

在一种优选的实施方式中，油泥高温处理槽还包括与蒸汽入口管9相连接的喷射装置10，喷射装置10部分可插设在蒸汽入口管9中，喷射装置10上具有喷射口11。通过该喷射口11可以有效提高高温蒸汽的流速，进而使得高温蒸汽由蒸汽入口管9高速通入筒体1中。

在一种优选的实施方式中，油泥高温处理槽还包括与蒸汽入口框架3相连接的蒸汽输送机构，蒸汽输送机构包括：弯头12、与弯头12相连接的过渡段13。过渡段13与蒸汽入口框架3之间通过法兰14相连接密封。该过渡段13有一定的变径，沿着高温蒸汽的流动方向，过渡段13的横截面积由小变大，其具有一定的逐渐变大的趋势，如此可以减小蒸汽通入至喷射装置10前相关的流道的变形问题，同时，过渡段13与蒸汽入口框架3之间通过法兰14相连接密封可以保证过渡段13与蒸汽入口框架3之间的牢固程度和密封性。在弯头12的另一端还可以连接有法兰，以便弯头12可以与其它管道相连接。

在本申请中还提出了一种含油污泥处理系统，该含油污泥处理系统包括：如上述任一的油泥高温处理槽；与油泥高温处理槽的相连通的蒸汽发生装置。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。