一种流化态电催化内电解装置的制作方法

本实用新型属于内电解技术领域，具体涉及一种流化态电催化内电解装置。

背景技术：

近年，随着有色金属等行业“三废”排放，导致重金属污染事件频发，给人们敲响了重金属防治的警钟，国家对重金属减排指标提出了极其严格的硬性要求，浮选是有色金属选矿重要的选别方法，伴随着大量含重金属和选矿药剂的废水排放，是有色金属采选业最大的重金属及有机物污染物排放源之一，研究高效经济的重金属与浮选药剂复合污染物控制技术对有色金属工业的健康发展和保护矿山环境具有十分重要的意义，浮选废水处理方法主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法、混凝沉淀法、离子交换法、吸附法、电化学法和生物法等，在众多处理方法中，电化学水处理技术因清洁、绿色环保，不会或很少产生二次污染物，易于实现重金属等资源的回收利用受到学术界的广泛关注，其中，内电解法以零价铁和电化学氧化还原反应原理等为基础，通过电沉积、电化学还原、絮凝、吸附、架桥、卷扫和共沉淀等多种作用综合效应去除各类污染物，具有使用范围广、工艺简单等特点，易与其他方法联合使用等特点，在印染、医药、石油化工等难生物降解有机废水的预处理、脱色及重金属废水处理等方面运用广泛，采用微电解法分别去除重金属和难降解有机污染均有较好效果，在同时去除复杂废水中两类污染物方面具有较大的开发潜力，但由于内电解仅利用自身的腐蚀原电池电位来催化污染物降解去除，存在废水处理时间较长、处理效率偏低、易于板结钝化等问题。

目前流化态电催化内电解装置可以高效去除重金属废水中的重金属，并能最大程度回收，但装置处理能力固定，无法根据所需来使用，且不易清理固体，所以为解决这一问题设计出一种流化态电催化内电解装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流化态电催化内电解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化态电催化内电解装置，包括装置本体，所述装置本体左侧无缝焊接有动力装置，所述动力装置上端焊接有电源箱，所述装置本体右侧底面焊接有支撑架，所述支撑架左侧支杆焊接在动力装置表面上，所述装置本体正表面左侧下端安装有入料管口，所述装置本体上端焊接有盖板，所述盖板内部等距镶嵌安装有插板，所述插板左右两侧镶嵌有导线管，且导线管左端与电源箱相固定，所述盖板表面上端镶嵌有组合管，所述动力装置内部安装有电动机，所述电动机通过导线与电源箱电性连接，所述电动机右侧动力输出口焊接有传动机构，所述装置本体内部底端安装有固定板，所述固定板上端等距焊接有反应箱，所述反应箱内部安装有分布板、阳极、阴极和出水口。

优选的，所述电源箱包括电源开关、仪表盘、旋钮一和旋钮二，所述电源箱内部安装有蓄电池和变压器，所述电源箱上表面镶嵌安装有仪表盘，所述仪表盘下端左侧安装有电源开关，所述电源开关右侧安装有旋钮一，所述旋钮一右侧安装有旋钮二。

优选的，所述反应箱底端安装有分布板，所述分布板上表面安装有卡扣，所述分布板上端内侧安装有若干个阳极，所述阳极外侧对应安装有阴极。

优选的，所述反应箱底面安装有水管，通过水管连接入料管口，所述反应箱上端安装有出水口，所述出水口通过水管对应连接组合管，所述组合管总管道右侧焊接有排水管。

优选的，所述阳极和阴极上端连接插板，所述插板内部与电极连接处安装有金属片，所述插板通过导线与电源箱电性连接，且导线固定在导线管内。

优选的，所述传动机构右侧与固定板相互焊接，所述固定板右侧通过卡槽固定在装置本体内。

本实用新型的技术效果和优点：该流化态电催化内电解装置，通过传动机构实现了电动机的动力转换成往复运动，带动固定板运动，通过固定板实现了反应箱来回震动，加快反应，通过多个反应箱实现了内电解废水，处理能力大，通过分布板实现了阴极阳极的固定，通过出水口实现了废水的排出，通过组合管和排水管实现了废水集合到一个管排出，通过电源箱实现了控制装置开关，电压大小，增加处理效率，通过插板实现了电极通电，通过导线管实现了导线合理化管理，不易短路，该流化态电催化内电解装置结构简单，可根据需要确定进行废水处理，节约能源，且通过电压增强废水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置内部的结构示意图。

图中：1装置本体、2动力装置、3电源箱、31电源开关、32仪表盘、33旋钮一、34旋钮二、4支撑架、5入料管口、6组合管、7排水管、8盖板、9反应箱、10导线管、11电动机、12传动机构、13固定板、14分布板、15阳极、16阴极、17插板、18出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种流化态电催化内电解装置，包括装置本体1，所述装置本体1左侧无缝焊接有动力装置2，所述动力装置2上端焊接有电源箱3，所述电源箱3包括电源开关31、仪表盘32、旋钮一33和旋钮二34，所述电源箱3内部安装有蓄电池和变压器，所述电源箱3上表面镶嵌安装有仪表盘32，所述仪表盘32下端左侧安装有电源开关31，所述电源开关31右侧安装有旋钮一33，所述旋钮一33右侧安装有旋钮二34，所述装置本体1右侧底面焊接有支撑架4，所述支撑架4左侧支杆焊接在动力装置2表面上，所述装置本体1正表面左侧下端安装有入料管口5，所述装置本体1上端焊接有盖板8，所述盖板8内部等距镶嵌安装有插板17，所述插板17左右两侧镶嵌有导线管10，且导线管10左端与电源箱3相固定，所述盖板8表面上端镶嵌有组合管6，所述动力装置2内部安装有电动机11，所述电动机11通过导线与电源箱3电性连接，所述电动机11右侧动力输出口焊接有传动机构12，所述装置本体1内部底端安装有固定板13，所述传动机构12右侧与固定板13相互焊接，所述固定板13右侧通过卡槽固定在装置本体1内，所述固定板13上端等距焊接有反应箱9，所述反应箱9内部安装有分布板14、阳极15、阴极16和出水口18。

所述仪表盘32显示电压大小，所述电源开关31控制电源箱电量开关，所述旋钮一33改变电压大小，所述旋钮二34控制插板17通电，所述动力装置2提供装置动力，所述导线管10集合导线，防止废水使导线短路，所述组合管6和排水管7将多处废水口集中，一个出口排水，所述入料管口5内多个管口分别对应内部处理装置，控制进水。

请参阅图2，图2为本实用新型装置内部的结构示意图，所述反应箱9底端安装有分布板14，所述分布板14上表面安装有卡扣，所述分布板14固定电极，所述分布板14上端内侧安装有若干个阳极15，所述阳极15外侧对应安装有阴极16，所述反应箱9底面安装有水管，通过水管连接入料管口5，所述反应箱9上端安装有出水口18，所述出水口18通过水管对应连接组合管6，所述组合管6总管道右侧焊接有排水管7，所述阳极15和阴极16上端连接插板17，所述插板17内部与电极连接处安装有金属片，所述插板17通过导线与电源箱3电性连接，且导线固定在导线管内10，所述插板17将电传递给电极，所述固定板13通过电动机11和传动机构12运动。

工作原理：首先，将废水管连接入料管口5，打开电源开关31，通过旋钮一33控制电压，确定废水处理量，旋钮二34控制插板17通电，废水进入反应箱9，阳极15和阴极16进行内电解，分离重金属，电动机11带动传动机构12，使固定板13往复运动，加快反应箱9反应，废水处理后通过出水口18，到组合管6，从排水管7排出，最后完成对该装置的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。