化学反应釜清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种化学反应釜清洗装置。

背景技术：

随着科技的发展和社会进步，化工行业得到了较快的发展，人们对化工产品的质量要求也在不断的提高，影响化工产品生产的首要因素就是反应设备，化学反应釜是反应设备中最常见的设备，是化学工艺中要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能的化学反映容器，因此要保持反应釜的清洁度，否则会影响产品生产时化学反应，使产品变质。特别是在生产粘稠产品时，化学反应釜内部侧壁、顶部及底部会有残留物。这些残留物料会影响下一釜化学反应，为了避免这种状况，每次完成一次反应，都要清釜，清釜需要把釜盖提起，把釜内的粘稠物料刮出、擦拭干净，清釜操作比较繁琐，耗时耗力，并且釜中的盲区很难清理到，使得化学反应釜不能达到全方位的清洗，例如化学反应釜侧壁与顶部、底部的拐角处。

中国实用新型专利，专利名称为“一种自清洗式反应釜”，申请日为日2016.08.22，申请公告日为2017.03.22，公开了：它包括反应釜本体，所述的反应釜本体顶端设有伸缩杆，所述的伸缩杆的顶端穿过反应釜本体顶端并延伸至反应釜本体内，且伸缩杆的顶端通过支杆与L型毛刷相连，所述的反应釜本体顶端内侧还设有喷淋装置，所述的喷淋装置与带有加压装置的水管相连；所述的喷淋装置置于L型毛刷的上方；所述的L型毛刷下端为一圆弧，且圆弧的曲率半径与反应釜本体底部的曲率半径相同。上述实用新型仍未解决现有的反应釜中清洗方便且全方位清洗的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为了解决现有的化学反应釜中清洗困难且不能达到全方位清洗的问题，本实用新型提供了一种化学反应釜清洗装置。

其技术方案是：

包括化学反应釜本体、高压水箱、电机、螺杆及清洗装置，电机固定在化学反应釜本体上端，螺杆通过联轴器与电机连接，螺杆通过化学反应釜本体上端开口延伸到釜体内，清洗装置包括C型毛刷、竖杆和横杆，C型毛刷固定在横杆的一端，横杆的另一端固定在竖杆上，竖杆表面设有螺纹，竖杆通过螺纹固定在螺杆内，竖杆通过调位螺母可以在螺杆内上下移动，化学反应釜本体的上端设有进水孔，清洗装置还包括连接软管和喷头，连接软管一端通过阀门与高压水箱连接，连接软管另一端连接喷头，并将喷头安装到进水孔。

优选地，C型毛刷是采用铁皮条或铝条或不锈钢条内加刷丝U形压制而成的毛刷。

优选地，C型毛刷上端为半弧状，中间竖直状，下端为半弧状，且上端的半弧状曲率半径与反应釜本体顶部的曲率半径相同，下端为半弧状的曲率半径与反应釜本体底部的曲率半径相同。

优选地，C型毛刷至少为一个，C型毛刷通过焊接固定在所述横杆一端，横杆的另一端通过焊接固定在竖杆上。

优选地，化学反应釜本体的上端至少设有两个进水孔，且均分于所述电机左右两侧。

优选地，喷头设有若干喷嘴，并均匀的分布在所述喷头上。

本实用新型提供一种化学反应釜清洗装置，与现有的化学反应釜相比具有以下有益效果：

1.本实用新型提供一种化学反应釜清洗装置，采用电机驱动C型毛刷，对化学反应釜进行全方位的清洗；

2.本实用新型提供一种化学反应釜清洗装置，可以通过调位螺母随时移动清洗装置中竖杆，使C型毛刷对底部、顶部和侧壁有较好的清洗效果，而且使操作方便，省时省力；

3.本实用新型提供一种化学反应釜清洗装置，在反应釜顶端设有通水孔，且连接软管和喷头组成的喷水清洗装置与C型毛刷相结合能彻底清洗掉反应釜本体内壁上的残留物。

附图说明

图1本实用新型提供一种化学反应釜清洗装置的示意图；

图2图1中A的放大图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1本实用新型提供一种化学反应釜清洗装置的示意图；图2图1中A的放大图。

实施例一、

参见图1和图2，化学反应釜清洗装置，包括化学反应釜本体1、高压水箱2、电机3、螺杆11及清洗装置。电机3固定在化学反应釜本体1上端，螺杆11通过联轴器13与电机3连接，螺杆11通过化学反应釜本体1上端开口延伸到釜体内。

清洗装置包括C型毛刷8、竖杆9和横杆10。C型毛刷8是采用铁皮条或铝条或不锈钢条内加刷丝U形压制而成的毛刷，C型毛刷8上端为半弧状，中间竖直状，下端为半弧状，且上端的半弧状曲率半径与反应釜本体顶部的曲率半径相同，下端为半弧状的曲率半径与反应釜本体底部的曲率半径相同。使得清洗装置可以对化学反应釜进行全方位的无死角清洗，C型毛刷8为一个，并通过焊接固定在横杆10一端，横杆10的另一端通过焊接固定在竖杆9上竖杆9表面设有螺纹，竖杆9通过螺纹固定在螺杆11内，竖杆9通过调位螺母12可以在螺杆11内上下移动，使C型毛刷对底部、顶部和侧壁可以有针对性的清洗，使清洗效果较好，而且使操作方便，省时省力。

化学反应釜本体1的上端至少设有两个进水孔6，且均分于电机3左右两侧。清洗装置还包括连接软管4和喷头5，连接软管4一端通过阀门7与高压水箱2连接，连接软管4另一端连接喷头5，并将喷头5安装到进水孔6，喷头5设有若干喷嘴14，并均匀的分布在喷头5上，将化学反应釜内用C型毛刷8擦掉的残留物冲走，通过化学反应釜排水孔排出釜外。

操作过程：开始清洗时，将清洗装置安装在化学反应釜上，连通电机及高压水箱，打开电机及阀门，电机驱动螺杆、竖杆、横杆及C型毛刷在釜体内转动，将釜壁上残留物清除掉，同时调动调节螺母，使C型毛刷随竖杆在釜体内上下移动，对化学反应釜底部、侧壁及顶部有针对性的清洗，连接软管和喷头组成的喷水清洗装置将C型毛刷清理掉的残留物通过釜体排水孔排出体外。

实施例二、

参见图1和图2，化学反应釜清洗装置，包括化学反应釜本体1、高压水箱2、电机3、螺杆11及清洗装置。电机3固定在化学反应釜本体1上端，螺杆11通过联轴器13与电机3连接，螺杆11通过化学反应釜本体1上端开口延伸到釜体内。

清洗装置包括C型毛刷8、竖杆9和横杆10。C型毛刷8是采用铁皮条或铝条或不锈钢条内加刷丝U形压制而成的毛刷，C型毛刷8上端为半弧状，中间竖直状，下端为半弧状，且上端的半弧状曲率半径与反应釜本体顶部的曲率半径相同，下端为半弧状的曲率半径与反应釜本体底部的曲率半径相同。使得清洗装置可以对化学反应釜进行全方位的无死角清洗，C型毛刷8为二个，并通过焊接固定在横杆10一端，横杆10的另一端通过焊接固定在竖杆9上竖杆9表面设有螺纹，竖杆9通过螺纹固定在螺杆11内，竖杆9通过调位螺母12可以在螺杆11内上下移动，使C型毛刷对底部、顶部和侧壁可以有针对性的清洗，使清洗效果较好，而且使操作方便，省时省力。

化学反应釜本体1的上端至少设有两个进水孔6，且均分于电机3左右两侧。清洗装置还包括连接软管4和喷头5，连接软管4一端通过阀门7与高压水箱2连接，连接软管4另一端连接喷头5，并将喷头5安装到进水孔6，喷头5设有若干喷嘴14，并均匀的分布在喷头5上，将化学反应釜内用C型毛刷8擦掉的残留物冲走，通过化学反应釜排水孔排出釜外。

操作过程：开始清洗时，将清洗装置安装在化学反应釜上，连通电机及高压水箱，打开电机及阀门，电机驱动螺杆、竖杆、横杆及C型毛刷在釜体内转动，将釜壁上残留物清除掉，同时调动调节螺母，使C型毛刷随竖杆在釜体内上下移动，对化学反应釜底部、侧壁及顶部有针对性的清洗，连接软管和喷头组成的喷水清洗装置将C型毛刷清理掉的残留物通过釜体排水孔排出体外

实施例三、

参见图1和图2，化学反应釜清洗装置，包括化学反应釜本体1、高压水箱2、电机3、螺杆11及清洗装置。电机3固定在化学反应釜本体1上端，螺杆11通过联轴器13与电机3连接，螺杆11通过化学反应釜本体1上端开口延伸到釜体内。

清洗装置包括C型毛刷8、竖杆9和横杆10。C型毛刷8是采用铁皮条或铝条或不锈钢条内加刷丝U形压制而成的毛刷，C型毛刷8上端为半弧状，中间竖直状，下端为半弧状，且上端的半弧状曲率半径与反应釜本体顶部的曲率半径相同，下端为半弧状的曲率半径与反应釜本体底部的曲率半径相同。使得清洗装置可以对化学反应釜进行全方位的无死角清洗，C型毛刷8为三个，并通过焊接固定在横杆10一端，横杆10的另一端通过焊接固定在竖杆9上竖杆9表面设有螺纹，竖杆9通过螺纹固定在螺杆11内，竖杆9通过调位螺母12可以在螺杆11内上下移动，使C型毛刷对底部、顶部和侧壁可以有针对性的清洗，使清洗效果较好，而且使操作方便，省时省力。

化学反应釜本体1的上端至少设有两个进水孔6，且均分于电机3左右两侧。清洗装置还包括连接软管4和喷头5，连接软管4一端通过阀门7与高压水箱2连接，连接软管4另一端连接喷头5，并将喷头5安装到进水孔6，喷头5设有若干喷嘴14，并均匀的分布在喷头5上，将化学反应釜内用C型毛刷8擦掉的残留物冲走，通过化学反应釜排水孔排出釜外。

操作过程：开始清洗时，将清洗装置安装在化学反应釜上，连通电机及高压水箱，打开电机及阀门，电机驱动螺杆、竖杆、横杆及C型毛刷在釜体内转动，将釜壁上残留物清除掉，同时调动调节螺母，使C型毛刷随竖杆在釜体内上下移动，对化学反应釜底部、侧壁及顶部有针对性的清洗，连接软管和喷头组成的喷水清洗装置将C型毛刷清理掉的残留物通过釜体排水孔排出体外。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。由此所引伸出的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。