一种石油管道清洗装置的制作方法

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一种石油管道清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油管道清理装置,具体地说是一种石油管道清洗装置。



背景技术:

目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一,石油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺,石油管道在长期的使用过程中内侧壁会积累大量的杂物、残渣,如果不能及时清理就会影响石油管道的运输,最终导致石油管道的堵塞。因此石油管道需要定期的进行清理清洗,目前用于清理石油管道的设备种类繁多,但大多数无法直接深入管道的内部进行清理清洗,而且如果事先处理的不够彻底就会消耗大量的乳化剂、水,不利于降低清理清洗的成本。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种石油管道清洗装置,解决上述存在的技术问题。

本实用新型为实现上述目的,一种石油管道清洗装置,包括软筒和分别固定在软筒两端的电机壳和收集筒,电机壳内安装有减速电机,收集筒的活动活塞板内贯穿有可自由转动的叶片转轴,减速电机的转轴与叶片转轴通过软轴传动连接,软轴在机械行业使用广泛,在市面上也可以买到,如义乌市础润五金厂生产的软轴,而且可以根据需要订做所需直径、长度的软轴,且软轴一端固定的六棱柱插在叶片转轴的内六角滑道内,活动活塞板通过固定螺栓固定在收集筒内,收集筒食物开口上通过挡环固定有一侧截面为三角形的导向筒,且导向筒的开口直径大于收集筒的直径,叶片转轴贯穿活动活塞板的部位还套有一端嵌在活动活塞板内的活塞密封板,活塞密封板的另一端则位于活动活塞板表面上,且活塞密封板的直径等于或大于收集筒的内径,叶片转轴上设置有螺旋叶片,且螺旋叶片的外沿上固定有多条向外延伸的毛刷,叶片转轴的最外端边缘上分别设置有多片与收集筒内侧壁平行的刀板,电机壳的外端还固定有手持把手。

刀板的刀刃与石油管道的内侧壁接触,在减速电机的带动下即可完成对石油管道内侧壁的刮渣清理,清理下来的残渣即可经过螺旋排列刷毛的作用下进入到收集筒内进行储存,这样清理的比较彻底,因此可以大大降低清洗的用乳化剂、水,更节约成本;本实用新型可深入到管道内部较深的位置进行清理,可以有效的降低清理清洗的难度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型收集筒部位的结构示意图。

具体实施方式

如图1图2所示,一种石油管道清洗装置,包括软筒1和分别固定在软筒1两端的电机壳2和收集筒3,电机壳2内安装有减速电机4,收集筒3的活动活塞板5内贯穿有可自由转动的叶片转轴6,减速电机4的转轴与叶片转轴6通过软轴7传动连接,且软轴7一端固定的六棱柱8插在叶片转轴6的内六角滑道9内,活动活塞板5通过固定螺栓10固定在收集筒3内,收集筒3食物开口上通过挡环11固定有一侧截面为三角形的导向筒12,且导向筒12的开口直径大于收集筒3的直径,叶片转轴6贯穿活动活塞板5的部位还套有一端嵌在活动活塞板5内的活塞密封板13,活塞密封板13的另一端则位于活动活塞板5表面上,且活塞密封板13的直径等于或大于收集筒3的内径,叶片转轴6上设置有螺旋叶片14,且螺旋叶片14的外沿上固定有多条向外延伸的毛刷15,叶片转轴6的最外端边缘上分别设置有多片与收集筒3内侧壁平行的刀板16,电机壳2的外端还固定有手持把手17。

为了更好的活动连接六棱柱8和叶片转轴6,六棱柱8处的叶片转轴6部位贯穿有将六棱柱8和叶片转轴6串在一起的固定插销18,固定插销18拉环处的软筒1上开有插销拔出口19。

为了便于刀板16紧贴石油管道内侧壁,刀板16通过伸缩装置固定在叶片转轴6上,伸缩装置由刀板固定套筒20、伸缩杆21和弹簧22组成,多条刀板固定套筒20固定在叶片转轴6的最外端弧面侧壁上,每条刀板固定套筒16内分别插有一条伸缩杆21,每条伸缩杆21的内端通过弹簧22与叶片转轴6外侧壁固定连接,每条伸缩杆21的外端则分别固定有一片倾斜的刀板16。

为了使刷毛15能够充分的紧贴石油管道和收集筒3内侧壁,毛刷15的长度、螺旋叶片14宽度以及叶片转轴6的半径之和大于收集筒3的内半径。

为了便于减速电机4转轴、叶片转轴6转动,减速电机4的转轴与叶片转轴6贯穿电机壳2和收集筒3的部位分别套有一个轴承23。

清理清洗石油管道时,将收集筒3首先插入待清理的管道,收集筒3的外直径略小于管道的内直径,导向筒12的最大外直径则略大于管道内直径,这样导向筒12可以紧贴管道内侧壁,便于收集刮下的残渣,减速电机4通过软轴7带动叶片转轴6转动,叶片转轴6外端的刀板16先接触管道的侧壁,对管道侧壁进行刮渣,在导向筒12的作用下,刮掉的残渣再次经过螺旋叶片14上的螺旋排列的刷毛15旋转输送到收集筒3内部,收集筒3内设置的活塞密封板13一方面可以挡住刮下的残渣,使残渣只能留在收集筒3内,另一方面,当需要清理收集筒3内的残渣时,拧下每个固定螺栓10,并拔下固定插销18,拉动叶片转轴6,由于叶片转轴6通过轴承23与活动活塞板5间接固定在一起,即可将活动活塞板5、活塞密封板13一同从收集筒3内拉出,进而将收集筒3内部的残渣排出,便于下次使用,通过以上操作可将石油管道内部清理的比较彻底,在通过乳化剂清洗、灌水、水枪喷射等方式对管道清洗即可,由于清理的比较彻底,因此可以大大降低清洗的用乳化剂、水,更节约成本。

当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

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