一种浸没式水处理套管的清洁装置的制作方法

文档序号:14457376阅读:324来源:国知局
一种浸没式水处理套管的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及水处理套管的清洁领域,尤其涉及一种浸没式水处理套管的清洁装置。



背景技术:

水处理用紫外反应器通常使用石英套管隔绝待处理水和紫外灯,而长时间浸泡在水中的石英玻璃外表面易收到污染从而降低紫外光的穿透率导致辐射杀菌效果降低,因此石英套管的外表面需定期清洗以恢复紫外光透射率。

套管外表面形成的污垢通常包含以下几部分:(1)溶解度随温度的降低而析出的化合物,如CaCO3,CaSO4,MgCO3,MgSO4,FePO4,FeCO3,Al2(SO4)3);(2)低溶解度盐的沉积物如Fe(OH)3,Al(OH)3;(3)随水流作用沉积吸附在石英玻璃表面的颗粒,如微生物、胶体。

作为水处理设备的反应器如果进行人工方式的套管清洗工作,势必要暂停生产,将反应器整体离线后拆卸相关部件后才能将待清洗的石英套管拆除,所耗费的时间成本和人力成本较高。

石英套管的清洗常用的方法有物理法(使用机械装置清除污垢使之恢复原有透光性)和化学法(使用化学药剂使之与附着污垢产生化学反应后使之溶解于水中从而实现套管的清洁)。

物理法常用的有:刮刷法,即使用类刮刷的装置在石英套管外表面运动将污垢刷除;振荡法,即使用超声清洗设备对反应器内的水作用使之形成高频振荡从而传导至适应呢套管外表面,振荡作用于污垢后使之脱落。

化学法则常用弱酸(如硼酸、柠檬酸)或稀强酸(如盐酸、硫酸)配置成pH约为3.5-4.0的酸性溶液,注入反应器腔体内使之与石英套管相接触,从而实现污垢与酸溶液的反应形成易溶于水的盐完成对外壁的清洁。化学清洗的过程也通常进行清洗液的外循环(即使用循环泵连接反应器进出口形成闭合管路),以促进化学反应的进行。

使用物理挂刷法进行清洁通常为了达到清洁效果,需要对石英套管外壁进行多次往复的刮刷以达到更好的清洁效果,而刮刷装置由于安装在腔体内并浸没在水中无法被操作者所观察,所以常使用连杆式机构在罐外监测刮刷行进位置,并对其进行限位。

刮刷法存在的问题有:(1)刮刷材质一方面要耐水流腐蚀、耐紫外辐照作用,一方面还要有足够的机械强度和机械疲劳性能,以达到刮除污浊并反复工作的要求;(2)连杆式的控制机构在长时间工作条件下,密封性和限位性能会削弱。如果密封失效罐体会漏水,如果限位性能降低,可能会导致刮刷件对材质上薄弱的石英玻璃造成不可逆的破坏。

超声振荡法存在的问题有:(1)能耗大,真正作用在清洁污垢上的能量较小;(2)对于粘性物质如微生物个体和胶体清除效果差;(3)需要停机后静置状态进行清洗,无法实现生产的同时在线清洗。

化学法存在的问题有:(1)化学品的使用和存放需要额外的成本,并带来潜在的危险;(2)无法在线进行清洗,需完全停机后并连接闭路循环管路进行作业;(3)处理液需要额外的成本进行中和和受监管地排放;(4)耗时长,通常需要浸泡一定的时间来软化污垢再进行循环清洁。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种浸没式水处理套管的清洁装置,该装置具有清洁效率高、能够在线运行、可靠性强的优点,以及维护成本低。

为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种浸没式水处理套管的清洁装置,其特征在于,包括刮板、固定在刮板的中间位置的螺母副以及与螺母副配合的丝杠,所述丝杠的两端分别可旋转地支撑在两端面法兰上,在所述刮板上设置有供所述套管穿过的装配孔。

优选地,所述螺母副采用聚四氟乙烯制成。

优选地,在所述装配孔内设置有具有柔性的刮环,所述刮环与装配孔间隙配合并与套管过盈配合。

优选地,所述刮环采用氟橡胶材质制成。

优选地,在刮板上还设置有与丝杠平行的导杆,所述导杆的两端固定在对应侧的端面法兰上,所述刮板能够相对于导杆滑动。

优选地,在丝杠的一端的设置有与控制器信号连接的电机。

优选地,在每个端面法兰上设置有两个与控制器信号连接的磁感应限位开关,并且两个端面法兰上的磁感应限位开关相互对应,在刮板上设置有与两个与磁感应开关对应的磁钢座。

优选地,所述磁钢座包括一端开口的磁钢座筒、与磁钢座筒的开口配合的磁钢座盖、设置在磁钢座筒内的磁钢、设置在磁钢座盖中的磁钢以及将两个磁钢分别抵靠在磁钢座筒和磁钢座盖上的弹簧。

优选地,在磁钢座筒与磁钢座盖配合的位置处设置有O型圈。

优选地,在磁钢座筒的外表面设置有外螺纹。

与现有技术相比,该实用新型具有以下有益效果:

1)该清洁装置在对套管清洁的过程中,水处理过程不需要停机,即可以实现对套管的在线清洁,提高了生产效率;

2)在套管与刮板的装配孔之间设置有刮环,刮环与装配孔之间采用间隙配合,与套管之间采用过盈配合,既保证了清洁的效果,又避免了刮板对套管产生损害。

附图说明

图1和2是根据本实用新型的一个优选实施例的套管与管板的装配图

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的A-A视图

图4和5是根据本实用新型一个优选实施例的传动结构的结构图

图6和7是根据本实用新型的一个优选实施例的磁钢座的结构图

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-7所示的一种浸没式水处理套管的清洁装置,包括刮板5、固定在刮板5的中间位置的螺母副4以及与螺母副4配合的丝杠3,所述丝杠3的两端可旋转地支撑在两个端面法兰8上。并且,所述所述丝杠3的一端通过联轴器2连接有电机1,所述电机1与控制器(未示出)信号连接,控制器通过控制电机1的旋转进而能够控制刮板5的轴向运动。

所述螺母副4使用聚四氟乙烯材质,一方面可耐受海水腐蚀和紫外辐照,另一方面与不锈钢材质的丝杠3配合使用时,当出现限位开关故障时可作为牺牲点从而保护丝杠3和所述电机1。

在刮板5上设置有与套管100对应的装配孔51,所述套管100穿设在装配孔51中并且两端固定在端面法兰8上。为了保证刮板5既能够将套管清洁又不会对套管造成损害,在装配孔51中设置有刮环14,所述刮环14采用氟橡胶材质,一方面可耐受海水腐蚀和紫外辐照,另一方面氟橡胶的柔性使得与石英管过盈配合不伤及玻璃表面并可增强刮刷效果,并可抵消石英套管椭圆度和弯曲度的偏差。所述刮环14采用间隙配合的方式扣合在装配孔51上,这样能够减小刮板5的误差和抖动对套管100造成的损害。所述刮环14与套管100之间采用过盈配合以在刮板5轴向移动的过程中尽可能地将套管100上的污垢清除。

在刮板5上设置有与丝杆3平行的导杆16,所述导杆16穿过刮板5并且两端固定在对应侧的端面法兰8上。所述导杆16能够有效地防止刮板5在轴向运动时发生扭转。

在每个端面法兰8上均设置有两个磁感应限位开关7,并且两个端面法兰8上的磁感应限位开关7相互对应,所述磁感应限位开关7与控制器信号连接。在刮板5上设置有与两个端面法兰8上的磁感应限位开关7对应的两个磁钢座6,当刮板5向某一侧运动的过程中,且当该侧的磁感应限位开关7产生信号之后,控制器控制电机1停机或者停机后反转以避免发生碰撞。由于每侧的磁感应限位开关7和磁钢座6均具有两个,这样当其中一个发生故障时,并不影响正常的使用,因此,可以实现在线维修。并且,通过磁感应进行限位,磁钢座6不需要与磁感应限位开关6进行接触,避免了碰撞,增加了使用寿命。

所述磁钢座6包括一端开口的磁钢座筒10、与磁钢座筒10的开口配合的磁钢座盖13、设置在磁钢座筒10内的磁钢9、设置在磁钢座盖13中的磁钢9以及将两个磁钢9分别抵靠在磁钢座筒10和磁钢座盖13上的弹簧11,所述磁感应限位开关7至少能够感应到对应侧的磁钢9的磁场。所述磁钢座盖13与磁钢座筒10采用螺纹配合,并且在两者的配合处设置有O型圈12以进行密封。在磁钢座筒10的外表面设置有外螺纹,每个磁钢座筒10通过一对螺母将其夹固在刮板5上。所述磁钢座筒10和磁钢座盖13均采用聚四氟乙烯材料制成,O型圈12采用氟橡胶材质制成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1