一种蒸煮调料的圆筒用刮料装置的制作方法

文档序号:15942455发布日期:2018-11-14 03:23阅读:116来源:国知局
一种蒸煮调料的圆筒用刮料装置的制作方法

本发明属于调味品领域,尤其是涉及一种蒸煮调料的圆筒用刮料装置。

背景技术

有些调味品由多种香料混合而成,或者由多种香草混合而成,有些混合而成的调味品则需通过熬制混合在一起,使调味料更入味,在煮制粘稠的调味品后,往往使用人员需要手动清除容器内壁上的污垢,从而浪费大量时间,同时对使用人员的工作造成不便。



技术实现要素:

根据以上现有技术的不足,本发明的目的是提出一种蒸煮调料的圆筒用刮料装置,以解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种蒸煮调料的圆筒用刮料装置,包括筒体和支架,所述筒体一侧竖直设有支架,支架顶端设有横杆,横杆的长度方向垂直于筒体的长度方向,横杆靠近筒体的一端上固定设置有伸缩杆,伸缩杆的长度方向与筒体的长度方向一致,伸缩杆的伸缩轴端固定连接有连接杆,连接杆靠近伸缩杆一侧的下端固定连接有固定杆,固定杆的中部活动连接有齿轮机构,连接杆远离伸缩杆一侧的下端固定连接有t型支撑架,t型支撑架的下方连接有驱动机构和换向机构,换向机构与齿轮机构活动连接,齿轮机构远离固定杆的一侧固定连接有刮刀机构,固定杆远离齿轮机构一侧的下端还设有清扫机构。

进一步的,所述驱动机构包括活塞板,活塞板固定设置在t型支撑架竖直段的下端,活塞板一侧的下端固定设置有活塞槽,活塞槽内放置有重力球,活塞板的上方设有下推板,下推板与t型支撑架竖直段之间滑动连接,下推板通过弹簧与活塞板固定连接,下推板靠近活塞槽一侧的下端固定设置有下推杆,下推杆下端贯穿活塞板至活塞槽内部,下推杆的底端固定安装有下压板。

进一步的,所述换向机构包括传动齿条,传动齿条设于驱动机构的下方,传动齿条两端前端面通过支架均设有主动轴,t型支撑架水平段两端竖直设置有固定轴杆,固定轴杆下端通过支架设有从动轴,主动轴和从动轴通过拉绳活动连接,传动齿条上端两端设有阻挡块,传动齿条底端与齿轮机构相啮合。

进一步的,所述齿轮机构包括外齿轮,外齿轮与传动齿条相啮合,外齿轮内壁上设有内齿块,外齿轮内部设有内齿轮,内齿轮和内齿块相啮合,内齿轮上设有固定轴,内齿轮通过固定轴安装在固定杆上。

进一步的,所述刮刀机构包括多个刀杆,刀杆通过转轴固定安装在内齿轮远离固定杆一侧的端面上,刀杆远离转轴的一端固定安装有刀头。

进一步的,所述清扫机构包括多个刷杆,刷杆通过定位轴固定安装在固定杆远离刮刀机构的一侧端面上,刷杆下方连接有清理刷。

进一步的,所述传动齿条上端前后端面上还设有挡板。

本发明有益效果是:只需要按下下推板使得重力球落到传动齿条上,即可使齿轮机构转动带动刮刀机构对筒体内壁的脏污进行刮除,同时清扫机构能在移动中将刮下的脏污扫除,操作简单,方便使用,省时省力,节省人工清理的成本。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1为本发明的结构示意图一;

图2为本发明的结构示意图二;

图3为本发明的后视结构示意图;

图4为本发明的侧视结构示意图;

图5为图1中a的放大结构示意图。

其中,1、筒体,2、支架,3、横杆,4、伸缩杆,5、连接杆,6、固定杆,7、t型支撑架,8、驱动机构,9、换向机构,10、齿轮机构,11、刮刀机构,12、清扫机构,81、下推板,82、下推杆,83、弹簧,84、下压板,85、活塞板,86、活塞槽,87、重力球,91、传动齿条,92、主动轴,93、固定轴杆,94、从动轴,95、拉绳,96、阻挡块,97、挡板,101、外齿轮,102、内齿块,103、内齿轮,104、固定轴,111、转轴,112、刀杆,113、刀头,121、定位轴,122、刷杆,123、清理刷。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-5所示,一种蒸煮调料的圆筒用刮料装置,包括筒体1和支架2,筒体1一侧竖直设有支架2,支架2顶端设有横杆3,横杆3的长度方向垂直于筒体1的长度方向,横杆3靠近筒体1的一端上固定设置有伸缩杆4,伸缩杆4的长度方向与筒体1的长度方向一致,伸缩杆4的伸缩轴端固定连接有连接杆5,连接杆5靠近伸缩杆4一侧的下端固定连接有固定杆6,固定杆6的中部活动连接有齿轮机构10,连接杆5远离伸缩杆4一侧的下端固定连接有t型支撑架7,t型支撑架7的下方连接有驱动机构8和换向机构9,换向机构9与齿轮机构10活动连接,齿轮机构10远离固定杆6的一侧固定连接有刮刀机构11,固定杆6远离齿轮机构10一侧的下端还设有清扫机构12,驱动机构8用于驱动换向机构9,换向机构9用于控制齿轮机构10顺时针和逆时针交替转动,使得刮刀机构11来回刮下筒体1内壁上的脏污。

驱动机构8包括活塞板85,活塞板85固定设置在t型支撑架7竖直段的下端,活塞板85一侧的下端固定设置有活塞槽86,活塞槽86内放置有重力球87,活塞板85的上方设有下推板81,下推板81与t型支撑架7竖直段之间滑动连接,下推板81通过弹簧83与活塞板85固定连接,下推板81靠近活塞槽86一侧的下端固定设置有下推杆82,下推杆82下端贯穿活塞板85至活塞槽86内部,下推杆82的底端固定安装有下压板84,推动下推板81使得下推杆82带动下压板84下压,挤压重力球87,使重力球87从活塞槽86内落到换向机构9上,弹簧83使得下推板81不受压力后能自动复位。

活塞槽86的底端采用橡胶材料制成,活塞槽86的底端设有开口,由于使用橡胶材料,未受到挤压的重力球87不会从活塞槽86内掉下,受到挤压的重力球87才会从开口内落下。

换向机构9包括传动齿条91,传动齿条91设于驱动机构8的下方,传动齿条91两端前端面通过支架均设有主动轴92,t型支撑架7水平段两端竖直设置有固定轴杆93,固定轴杆93下端通过支架设有从动轴94,主动轴92和从动轴94通过拉绳95活动连接,传动齿条91上端两端设有阻挡块96,传动齿条91底端与齿轮机构10相啮合。

传动齿条91上端前后端面上还设有挡板97,两块挡板97和两个阻挡块96之间形成凹槽,使重力球87只能在凹槽内活动,防止重力球87从传动齿条91上落下。

齿轮机构10包括外齿轮101,外齿轮101与传动齿条91相啮合,外齿轮101内壁上设有内齿块102,外齿轮101内部设有内齿轮103,内齿轮103和内齿块102相啮合,内齿轮103上设有固定轴104,内齿轮103通过固定轴104安装在固定杆6上。

刮刀机构11包括多个等角度排列的刀杆112,刀杆112通过转轴111固定安装在内齿轮103远离固定杆6一侧的端面上,刀杆112远离转轴111的一端固定安装有刀头113,齿轮机构10转动通过转轴111带动刀杆112转动,刀杆112上的刀头113对筒体1内壁的脏污进行刮除。

清扫机构12包括多个刷杆122,刷杆122通过定位轴121固定安装在固定杆6远离刮刀机构11的一侧端面上,刷杆122下方连接有清理刷123,清理刷123用于将刮刀机构11刮下的脏污清扫出筒体1内。

本发明的原理:使用人员对下推板81施加压力,下推板81受力后带动下推杆82向下移动,从而下推杆82下端的下压板84向下移动,同时弹簧83受力压缩,下压板84向下移动推动重力球87掉落在传动齿条91上,从而传动齿条91受力向一侧倾斜,从动轴94通过拉绳95拉动传动齿条91移动,传动齿条91和外齿轮101相互啮合从而外齿轮101旋转,外齿轮101通过内齿块102和内齿轮103的啮合带动内齿轮103旋转,内齿轮103旋转后通过转轴111带动刀杆112旋转,刀杆112上的刀头113刮下筒体1内部的污垢,伸缩杆4伸长推动连接杆6移动,使得刮刀机构11和清扫机构12向前移动,刮刀机构11移动对筒体1深处进行清理,清扫机构12将刮刀机构11刮下的脏污扫走。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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