一种便于安装陶瓷块的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种便于安装陶瓷块的清洗装置。

背景技术：

陶瓷块在出厂前，或在后续的安装时，为了保持表面清洁，需要对其进行清洗。目前的清洗方式通常陶瓷过滤机，在清洗的过程中使用槽洗水不能冲洗掉陶瓷版面的附着物和陶瓷块夹缝之间的堆积物，这些物体在接下来的清洗过程中，会影响清洗效果。另一方面，现在市场上的陶瓷块清洗装置，是将陶瓷块一连串套接在主柱上，由于每个陶瓷块清洗状况不同，有的需要时间久些，，这样单独取其中一块陶瓷块比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装陶瓷块的清洗装置，其安装和拆卸便捷，便于单独拿取陶瓷块。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于安装陶瓷块的清洗装置，包括清洗槽、设置在所述清洗槽内用于固定所述陶瓷块的安装单元，横设在所述清洗槽内的转动单元，设置在所述清洗槽底部并运动抵触所述安装单元的清洗单元，所述转动单元驱动所述安装单元转动，所述安装单元包括沿上下方向延伸的两安装块组件，两所述安装块组件沿左右方向相对设置，每个所述安装块组件包括具有一腔体的安装块，所述安装块的侧壁上开设有沿左右方向凹陷形成用于嵌设所述陶瓷块的凹槽，设置在所述凹槽内并抵接所述陶瓷块侧壁的滚轮，沿前后方向延伸并穿设所述滚轮的第一传动轴，所述滚轮与所述第一传动轴同步转动，所述第一传动轴延伸至所述安装块的腔体内，所述腔体内设置用于固定所述陶瓷块的抵压组件，所述第一传动轴传动连接所述抵压组件。

进一步地，所述抵压组件包括第二传动轴，所述第二传动轴的第一端通过锥齿轮传动连接所述第一传动轴，所述第二传动轴的第二端设置有直齿轮，所述腔体内设置有与所述直齿轮啮合的齿条，所述直齿轮推动所述齿条延伸至所述腔体外部抵接所述陶瓷块。

进一步地，所述齿条抵接所述陶瓷块的端部设置有弹性橡胶。

进一步地，所述转动单元包括横设在所述清洗槽内的转杆，所述转杆的一端穿过所述清洗槽连接有驱动电机。

进一步地，所述转杆上间隔设置有多个吊杆，所述转杆与所述吊杆之间转动连接。

进一步地，所述清洗槽内设横设有用于固定连接所述吊杆的固定杆。

进一步地，所述清洗单元包括固定设置在所述清洗槽底部的自动伸缩杆、设置在所述自动伸缩杆顶部的清洗刷，所述自动伸缩杆驱动所述清洗刷沿上下方向运动抵接所述陶瓷块。

进一步地，所述自动伸缩杆上开设有开口朝向所述陶瓷块的管路，所述管路通过软管连通水泵。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过设置有凹槽，能够对陶瓷块的放入起导向作用，通过设置有滚轮能够减小陶瓷块与安装块之间的摩擦，减小两者的磨损，结构优化，安装便捷；

2、通过设置有滚轮、第一传动轴和抵压组件，陶瓷块在放置的过程中，带动滚轮转动，进而带动第一传动轴转动，第一传动轴传动连接所述抵压组件，进而陶瓷块放置的过程中，抵压组件能够完成对陶瓷块的压紧，结构优化，提盒陶瓷块拿取和拆卸的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装块组件的结构示意图。

以上附图中：1、清洗槽；2、安装块；3、凹槽；4、滚轮；5、第一传动轴；6、第二传动轴；7、锥齿轮；8、直齿轮；9、齿条；10、弹性橡胶；11、转杆；12、驱动电机；13、吊杆；14、固定杆；15、自动伸缩杆；16、清洗刷；17、管路；18、水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种便于安装陶瓷块的清洗装置，包括清洗槽1、设置在所述清洗槽1内用于固定所述陶瓷块的安装单元，横设在所述清洗槽1内的转动单元，设置在所述清洗槽1底部并运动抵触所述安装单元的清洗单元，所述转动单元驱动所述安装单元转动。

所述安装单元包括沿上下方向延伸的两安装块组件，两所述安装块组件沿左右方向相对设置。每个所述安装块组件包括具有一腔体的安装块2，所述安装块2的侧壁上开设有沿左右方向凹陷形成用于嵌设所述陶瓷块的凹槽3，设置在所述凹槽3内并抵接所述陶瓷块侧壁的滚轮4，沿前后方向延伸并穿设所述滚轮4的第一传动轴5，所述滚轮4与所述第一传动轴5同步转动。本实用新型中，通过设置有凹槽3，能够对陶瓷块的放入起导向作用，通过设置有滚轮4能够减小陶瓷块与安装块2之间的摩擦，减小两者的磨损，结构优化，安装便捷。所述第一传动轴5延伸至所述安装块3的腔体内，所述腔体内设置用于固定所述陶瓷块的抵压组件，所述第一传动轴5传动连接所述抵压组件。通过上述的设置方式，陶瓷块在放置的过程中，带动滚轮4转动，进而带动第一传动轴5转动，第一传动轴5传动连接所述抵压组件，进而陶瓷块放置的过程中，抵压组件能够完成对陶瓷块的压紧，结构优化，提盒陶瓷块拿取和拆卸的便捷性。

所述抵压组件包括第二传动轴6，所述第二传动轴6的第一端通过锥齿轮7传动连接所述第一传动轴5，所述第二传动轴6的第二端设置有直齿轮8。所述腔体内设置有与所述直齿轮8啮合的齿条9，所述齿条9与所述第一传动轴5处于同一水平面，所述直齿轮8推动所述齿条9延伸至所述腔体外部抵接所述陶瓷块。本实用新型中，优选地所述齿条9抵接所述陶瓷块的端部设置有弹性橡胶10。通过上述机械标准零件的配合，结构紧凑，实现较好的机械传动，能够对陶瓷块进行较好的固定，结构优化。

所述转动单元包括横设在所述清洗槽1内的转杆11，所述转杆11的一端穿过所述清洗槽1连接有驱动电机12。本实用新型中，优选地所述驱动电机12为伺服电机，能够较好地提高转动精度，且通过转杆11能够带动所述陶瓷板进行360°旋转，较好地对陶瓷板进行全面的清洗。所述转杆11上间隔设置有多个吊杆13，所述转杆11与所述吊杆13之间转动连接。本实用新型中，优选地所述清洗槽1内设横设有用于固定连接所述吊杆13的固定杆14。

所述清洗单元包括固定设置在所述清洗槽1底部的自动伸缩杆15、设置在所述自动伸缩杆15顶部的清洗刷16，所述自动伸缩杆15驱动所述清洗刷16沿上下方向运动抵接所述陶瓷块。所述自动伸缩杆15上开设有开口朝向所述陶瓷块的管路17，所述管路17通过软管连通水泵18。通过上述的设置方式，结构紧凑，且能够对陶瓷板进行充分的清洗，保证陶瓷板较好的洁净度。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。