一种污水治理用气浮设备的制作方法

文档序号:17500188发布日期:2019-04-23 23:36阅读:315来源:国知局
一种污水治理用气浮设备的制作方法

本实用新型涉及污水治理设备领域,尤其涉及一种污水治理用气浮设备。



背景技术:

气浮设备通过将清水加压至一定压力,同时加入空气,使空气溶解于水,然后骤然减至常压,溶解于水的空气以微小气泡形式从水中析出,将水中的悬浮物颗粒载浮于水面,从而实现固液分离,广泛应用于废水处理以及污泥浓缩等领域,传统的气浮设备在使用时,浮出的浮渣清理效果不佳,且分离出的浮渣较为潮湿,给浮渣的运送带来不便,影响了对气浮设备的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种污水治理用气浮设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种污水治理用气浮设备,包括设备壳体和驱动滑轨,所述设备壳体的下表面固定安装有底座,且设备壳体的前表面设置有溶气罐和防护架,所述设备壳体的一侧外壁固定安装有污水入管和电气箱,所述驱动滑轨设置在设备壳体的上方,且驱动滑轨和设备壳体之间固定连接有两组支撑件,两组所述支撑件分布在驱动滑轨的下表面两侧,所述驱动滑轨的前表面滑动连接有滑块,且滑块的下表面固定安装有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有刮泥板,所述设备壳体远离污水入管的一侧外壁顶部位置焊接有脱水箱,所述脱水箱的前表面固定安装有第一电机和第二电机,且第一电机倾斜设置在第二电机的上方,所述第一电机、第二电机和脱水箱之间均设置有压辊,两组所述压辊均设置在脱水箱的内部,且脱水箱的下表面焊接有出液斗,所述出液斗的下表面固定连接有导液管,且导液管设置在设备壳体的后方,所述脱水箱远离设备壳体的一侧外壁焊接有导渣管。

优选的,所述溶气罐设置在防护架的下方,且溶气罐固定安装在设备壳体的前表面底部中间位置,所述污水入管设置在电气箱的上方。

优选的,所述底座远离污水入管的上表面一侧边缘位置设置有固定台,且固定台的上下表面设置有同一根传送带,所述导渣管设置在固定台的上方。

优选的,所述第一电机和第二电机的输入端均与电气箱的输出端电性连接。

优选的,所述刮泥板的长度和设备壳体的前后内壁之间的距离相同。

优选的,所述脱水箱和设备壳体之间开设有污泥通槽,且脱水箱的两侧内壁底部之间固定安装有滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置驱动滑轨、支撑件、滑块、连接杆和刮泥板构成设备的机械刮泥设备,对载浮于水面的悬浮物颗粒进行清理,清理效果较好;驱动滑轨驱动滑块的水平移动,由连接杆连接的刮泥板在驱动力的作用下对浮在水面上的颗粒进行清理;

2、本实用新型中,通过设置脱水箱、第一电机、第二电机、压辊、出液斗、导液管和导渣管构成悬浮物的脱水结构,集污水净化和污泥脱水一体化,脱水后的废渣和液体分开运输,简化污水治理的操作流程,方便对气浮设备的使用;

综上,气浮设备对载浮于水面的悬浮物颗粒的清理效果较好,同时,集污水净化和污泥脱水一体化,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污水治理用气浮设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种污水治理用气浮设备的俯视图;

图3为本实用新型提出的一种污水治理用气浮设备的脱水箱的剖视图。

图中:1设备壳体、2底座、3溶气罐、4防护架、5污水入管、6电气箱、7驱动滑轨、8支撑件、9滑块、10连接杆、11脱水箱、12第一电机、13第二电机、14压辊、15出液斗、16导液管、17固定台、18传送带、19导渣管、20刮泥板、21污泥通槽、22滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种污水治理用气浮设备,包括设备壳体1和驱动滑轨7,设备壳体1的下表面固定安装有底座2,底座2对设备壳体1起到支撑作用,且设备壳体1的前表面设置有溶气罐3和防护架4,溶气罐3内的溶气在气泵的作用下输入设备壳体1内中,与污水作用,经解压后,使得溶解于水的空气以微小气泡形式从水中析出,并将水中的悬浮物颗粒载浮于水面,实现固液分离,防护架4方便操作工人的维修,设备壳体1的一侧外壁固定安装有污水入管5和电气箱6,待治理的污水通过污水入管5进入气浮腔中,电气箱6为各个用电部件的运行提供电力,驱动滑轨7设置在设备壳体1的上方,且驱动滑轨7和设备壳体1之间固定连接有两组支撑件8,两组支撑件8分布在驱动滑轨7的下表面两侧,驱动滑轨7的前表面滑动连接有滑块9,且滑块9的下表面固定安装有连接杆10,连接杆10的下端固定连接有刮泥板20,由支撑件8固定的驱动滑轨7驱动滑块9的水平移动,此时,连接杆10连接的刮泥板20在驱动力的作用下对浮在水面上的颗粒进行清理,设备壳体1远离污水入管5的一侧外壁顶部位置焊接有脱水箱11,脱水箱11的前表面固定安装有第一电机12和第二电机13,且第一电机12倾斜设置在第二电机13的上方,第一电机12、第二电机13和脱水箱11之间均设置有压辊14,两组压辊14均设置在脱水箱11的内部,且脱水箱11的下表面焊接有出液斗15,出液斗15的下表面固定连接有导液管16,且导液管16设置在设备壳体1的后方,脱水箱11远离设备壳体1的一侧外壁焊接有导渣管19,刮泥板20清理的悬浮物颗粒进入脱水箱11中,同时,第一电机12和第二电机13运行带动两组压辊14的旋转,对悬浮物颗粒进行碾压脱水,出液斗15和导液管16构成液体传输管道,对脱离出的液体进行传送,脱离出的废渣通过导渣管19进行传送。

溶气罐3设置在防护架4的下方,且溶气罐3固定安装在设备壳体1的前表面底部中间位置,污水入管5设置在电气箱6的上方,底座2远离污水入管5的上表面一侧边缘位置设置有固定台17,且固定台17的上下表面设置有同一根传送带18,导渣管19设置在固定台17的上方,第一电机12和第二电机13的输入端均与电气箱6的输出端电性连接,刮泥板20的长度和设备壳体1的前后内壁之间的距离相同,脱水箱11和设备壳体1之间开设有污泥通槽21,且脱水箱11的两侧内壁底部之间固定安装有滤网22。

工作原理:驱动滑轨7、支撑件8、滑块9、连接杆10和刮泥板20构成设备的机械刮泥设备,对载浮于水面的悬浮物颗粒进行清理,清理效果较好,脱水箱11、第一电机12、第二电机13、压辊14、出液斗15、导液管16和导渣管19构成悬浮物的脱水结构,集污水净化和污泥脱水一体化,脱水后的废渣和液体分开运输,简化污水治理的操作流程,方便对气浮设备的使用,本实用新型中,气浮设备对载浮于水面的悬浮物颗粒的清理效果较好,同时,集污水净化和污泥脱水一体化,使用方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1