一种密闭式油水分离箱体结构的制作方法

文档序号:18874532发布日期:2019-10-15 17:35阅读:370来源:国知局
一种密闭式油水分离箱体结构的制作方法

本实用新型属于油水分离技术领域,具体涉及一种密闭式油水分离箱体结构。



背景技术:

油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的;排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离器。

我国餐厨垃圾处理存在较大隐患,大部分地区将餐厨垃圾作为饲料直接投喂牲畜,垃圾中存在较多的病原体,牲畜感染疾病的几率大大增加,最终会通过食物链传递给人类。此外一些不法商贩将泔水收集加工并流向市场用于食品加工,直接危害人体健康。现有油水分离器,采用集油槽收油,再通过手动撇油的方式对浮油进行排放,这种方式劳动强度大,且工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种密闭式油水分离箱体结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密闭式油水分离箱体结构,包括箱体、顶盖、观察口和进料斗,所述箱体顶端连接有顶盖,所述箱体底端固定连接有支撑架,所述顶盖上端面通过连接管连接有进料斗,所述连接管上连接有过滤板,所述箱体两侧固定连接有安装板,所述安装板设有两组,两组所述安装板上分别固定安装有第一冷风机、第二冷风机,且所述第一冷风机、第二冷风机均通过管道、弯头与顶盖相连,且顶盖上还设有透气孔,所述箱体内部具有一个收容空间,所述箱体底端内壁固定连接有凸台,所述箱体上开设有观察口,所述箱体底端靠近支撑架的位置固定连接有出料管,所述出料管设有两组,且箱体的外侧还固定连接有加热片,所述加热片设有多组。

优选的,所述透气孔以连接管为圆心在顶盖上环形阵列多组,所述连接管底端固定插接于顶盖上,所述连接管顶端与进料斗的底端固定焊接,所述进料斗通过连接管与箱体相连通。

优选的,两组所述出料管上均套置有阀门,所述观察口上镶嵌安装有钢化玻璃,且钢化玻璃上设有刻度线。

优选的,所述管道设有多组,多组所述管道通过弯头固定连接,所述管道一端分别与第一冷风机、第二冷风机固定连接,所述管道远离第一冷风机、第二冷风机的一端固定插接于顶盖的上端面。

优选的,所述安装板所在平面与支撑架所在平面平行,且所述安装板垂直焊接在箱体上,所述过滤板上固定连接有过滤网,所述过滤板活动插接于连接管上。

本实用新型的技术效果和优点:该密闭式油水分离箱体结构,通过过滤板的设计,可以有效的将油水混合物的大颗粒物过滤出来,且过滤板通过插接方式与连接管连接,便于对过滤板的更换,通过第一冷风机、第二冷风机的设计,可以快速的将油水分离出来,通过出料管和加热片的配合,便于过滤后的油料输送出去,通过观察口和刻度线的设计,便于实时观察箱体内的情况,该密闭式油水分离箱体结构,设计合理,可以有效的进行油水分离,提高工作效率,易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖面图。

图中:1进料斗、2连接管、3过滤板、4管道、5顶盖、6第一冷风机、7安装板、8加热片、9刻度线、10弯头、11第二冷风机、12观察口、13出料管、14支撑架、15箱体、16透气孔、17阀门、18凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种密闭式油水分离箱体结构,包括箱体15、顶盖5、观察口12和进料斗1,所述箱体15顶端连接有顶盖5,所述箱体15底端固定连接有支撑架14,所述顶盖5上端面通过连接管2连接有进料斗1,所述连接管2上连接有过滤板3,所述箱体15两侧固定连接有安装板7,所述安装板7设有两组,两组所述安装板7上分别固定安装有第一冷风机6、第二冷风机11,且所述第一冷风机6、第二冷风机11均通过管道4、弯头10与顶盖5相连,且顶盖5上还设有透气孔16,所述箱体15内部具有一个收容空间,所述箱体15底端内壁固定连接有凸台18,所述箱体15上开设有观察口12,所述箱体15底端靠近支撑架14的位置固定连接有出料管13,所述出料管13设有两组,且箱体15的外侧还固定连接有加热片8,所述加热片8设有多组,加热片8内设有电阻发热丝。

具体的,所述透气孔16以连接管2为圆心在顶盖5上环形阵列多组,所述连接管2底端固定插接于顶盖5上,所述连接管2顶端与进料斗1的底端固定焊接,所述进料斗1通过连接管2与箱体15相连通。

具体的,两组所述出料管13上均套置有阀门17,所述观察口12上镶嵌安装有钢化玻璃,且钢化玻璃上设有刻度线9。

具体的,所述管道4设有多组,多组所述管道4通过弯头10固定连接,所述管道4一端分别与第一冷风机6、第二冷风机11固定连接,所述管道4远离第一冷风机6、第二冷风机11的一端固定插接于顶盖5的上端面。

具体的,所述安装板7所在平面与支撑架14所在平面平行,且所述安装板7垂直焊接在箱体15上,所述过滤板3上固定连接有过滤网,所述过滤板3活动插接于连接管2上,连接管2上开设有用于插接过滤板3的插口,在插口处胶粘有密封垫,且过滤板3上也固定胶粘有密封条。

具体的,该密闭式油水分离箱体结构,在使用时,首先将油水混合物倒入进料斗1中,从进料斗1中经过连接管2进入箱体15中,在经过连接管2的时候过滤板3会对油水混合物进行过滤,将油水混合物中的大颗粒物过滤掉,经过过滤的油水混合物进入箱体15内,通过观察口12观看油水混合物加入的量,加入结束后,同时打开第一冷风机6、第二冷风机11,第一冷风机6、第二冷风机11通过管道4同时向箱体15内吹入冷风,使油水混合物中的油水凝结成块,漂浮在水面上,然后打开出料管13上的阀门17将水放出,水放出完毕后,将阀门17关闭,这时通过加热片8对箱体15加热,使凝结成块的油块融化成液体,然后再次打开阀门17将油料放出,从而完成油水分离,该密闭式油水分离箱体结构,设计合理,可以有效的进行油水分离,提高工作效率,易于推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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