一种污泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥处理装置。

背景技术：

污泥是在污水处理过程中产生的含水率不等的固体或流体状物质，主要特点是含水率高、有机物含量高且容易腐化发臭，一般呈胶状液态。现如今在对污泥进行处理时，一般是向污泥池内倒入沉淀剂和固体除臭剂使其自动沉淀并消除恶臭，这种处理方式对污泥的处理效率较慢，且当沉淀剂和固体除臭剂倒入不均匀时容易导致污泥的处理效果不完全。

为此，我们提出了一种污泥处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种污泥处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种污泥处理装置，包括污泥池，所述污泥池内底部固接有一根支柱，所述支柱的上端固定支撑有支撑座，所述支撑座表面贯穿设有一根连接杆，所述连接杆可沿支撑座表面横向滑动，且支撑座上开设有配合连接杆使用的滑动孔，所述连接杆的上端焊接有一个水平设置的传动座，所述传动座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有一根竖直设置的传动轴，所述支撑座上端还设有配合传动轴使用的驱动机构，所述连接杆的下端焊接有一个水平设置的安装座，所述安装座底部对称固定安装有两个撒料筒，且位于两个撒料筒中间的安装座底部还竖直焊接有一根搅拌轴。

在上述的一种污泥处理装置中，所述驱动机构包括支撑座上端焊接的架体，所述架体上贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定套设有转盘，且传动轴的上端与转盘的底面边缘固定连接，所述转动杆上端还固定套设有第一同步轮，所述架体侧壁上还固定安装有电机，所述电机的输出杆上固定套设有第二同步轮，且第二同步轮与第一同步轮间共同啮合有同步带。

在上述的一种污泥处理装置中，所述撒料筒由筒体、筒盖和撒料孔组成，所述筒体与筒盖采用磁封条密封连接，且筒体底部开设有多个撒料孔。

在上述的一种污泥处理装置中，所述搅拌轴的下端延伸至污泥池底部且其侧壁上还焊接有搅拌叶。

在上述的一种污泥处理装置中，所述滑槽的长度不小于传动轴上端到转盘圆心的两倍距离。

在上述的一种污泥处理装置中，所述第二同步轮的齿数大于第一同步轮的齿数。

本实用新型的优点在于：

1、通过设置电机对转盘进行传动，使转盘加速转动带动传动轴在传动座上表面的滑槽内滑动并循环推拉传动座，从而带动安装座以及安装座底部的两个撒料筒循环左右移动将筒体内部的沉淀剂和固体除臭剂均匀撒入污泥池内，从而对污泥的处理效果更好；

2、通过设置在安装座底部的搅拌轴配合安装座使用，在安装座及其底部的两个撒料筒循环左右移动撒料的过程中，搅拌轴可同时对污泥池内的污泥进行翻搅，从而能够提高对污泥的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污泥处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污泥处理装置中支撑座部分的剖切俯视图；

图3为本实用新型提出的一种污泥处理装置中传动座部分的剖切俯视图；

图4为本实用新型提出的一种污泥处理装置中撒料筒部分的结构示意图。

图中：1污泥池、2支柱、3支撑座、4连接杆、5滑动孔、6传动座、7滑槽、8传动轴、9安装座、10撒料筒、11搅拌轴、12架体、13转动杆、14转盘、15第一同步轮、16电机、17第二同步轮、18同步带、19筒体、20筒盖、21撒料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种污泥处理装置，包括污泥池1，污泥池1内底部固接有一根支柱2，支柱2的上端固定支撑有支撑座3，支撑座3表面贯穿设有一根连接杆4，连接杆4可沿支撑座3表面横向滑动，且支撑座3上开设有配合连接杆4使用的滑动孔5，连接杆4的上端焊接有一个水平设置的传动座6，传动座6的上表面开设有滑槽7，滑槽7内部滑动连接有一根竖直设置的传动轴8，支撑座3上端还设有配合传动轴8使用的驱动机构；

驱动机构包括支撑座3上端焊接的架体12，架体12上贯穿转动连接有转动杆13，转动杆13的下端固定套设有转盘14，且传动轴8的上端与转盘14的底面边缘固定连接，滑槽7的长度不小于传动轴8上端到转盘14圆心的两倍距离，使传动轴8受到转盘14传动沿滑槽7来回滑动时不会抵设到滑槽7的边缘，从而保证传动效果；转动杆13上端还固定套设有第一同步轮15，架体12侧壁上还固定安装有电机16，电机16的输出杆上固定套设有第二同步轮17，且第二同步轮17与第一同步轮15间共同啮合有同步带18，第二同步轮17的齿数大于第一同步轮15的齿数，使电机16转动时，在第一同步轮15、第二同步轮17和同步带18的作用下带动转动杆13和转盘14加速转动，从而使传动效率更高。

连接杆4的下端焊接有一个水平设置的安装座9，安装座9底部对称固定安装有两个撒料筒10，撒料筒10由筒体19、筒盖20和撒料孔21组成，筒体19与筒盖20采用磁封条密封连接，且筒体19底部开设有多个撒料孔21；位于两个撒料筒10中间的安装座9底部还竖直焊接有一根搅拌轴11，搅拌轴11的下端延伸至污泥池1底部且其底部侧壁上还焊接有搅拌叶，可对污泥池1底部的污泥翻搅效果更好。

当使用本实用新型时，将沉淀剂和固体除臭剂提前装入两个撒料筒10内，盖上筒盖20后，驱动电机16转动，在第一同步轮15、第二同步轮17和同步带18的作用下带动转动杆13和转盘14加速转动，转盘14转动带动传动轴8沿传动座6表面的滑槽7来回滑动，且传动轴8沿滑槽7来回滑动的同时会循环推拉传动座6以及传动座6底部焊接的连接杆4，使连接杆4沿支撑座3上的滑动孔5左右滑动，从而带动安装座9以及安装座9底部的两个撒料筒10循环左右移动，将筒体19内部的沉淀剂和固体除臭剂均匀撒入污泥池1内，从而对污泥的处理效果更加完全；而且在安装座9及其底部的两个撒料筒10循环左右移动撒料的过程中，安装座9底部焊接的搅拌轴11可对污泥池1内的污泥进行翻搅，从而能够提高对污泥的处理效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。