一种厌氧反应器的制作方法

本实用新型属于有机废水处理技术领域，特别涉及一种厌氧反应器。

背景技术：

在废水处理领域，尤其是有机废水的处理，通常需要用到厌氧反应器，用于去除废水中的有机物，或改善难降解有机物的可生化性。工业废水处理污染浓度高，处理难度大一直以来是环保领域的重点关注对象，而对于工业废水处理方法中，厌氧处理则以运行成本低，处理效果好以及可以产生可利用能源沼气等优势成为工业废水处理的重点关注对象。厌氧废水处理是一种低成本的废水处理技术，它又是把废水的处理和能源的回收利用相结合的一种技术，是能源生产和环境保护体系的一个核心部分，其产物可以被积极利用而产生经济价值。但是实际工作过程中，下降管内部比较容易堵塞，造成整个厌氧反应器工作不能正常进行，在内部检修比较困难，增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决下降管内部比较容易堵塞，造成整个厌氧反应器工作不能正常进行，在内部检修比较困难，增加了工人的劳动强度的技术问题，提供了一种厌氧反应器，具有方便维修，及时通知工作人员管路堵塞的情况，实现自动清理，减少工人劳动强度的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种厌氧反应器，包括：反应器本体，所述反应器本体内部的底面安装有布水器，所述布水器的上方设有污泥顶，所述污泥顶的上方设有膨胀区，所述膨胀区上方设有精处理区，所述污泥顶与膨胀区之间形成第一处理区，所述膨胀区与精处理区之间形成第二处理区，所述反应器本体外部顶端通过支架安装有脱气罐，所述膨胀区设有第一管路，所述第一管路的一端连通膨胀区，另一端与脱气罐的一侧侧壁连通，所述精处理区设有第二管路，所述第二管路的一端连通精处理区，另一端与脱气罐的一侧侧壁连通，所述脱气罐的另一侧侧壁设有第三管路，所述第三管路上安装有第一过滤器和三通电磁阀，并与收气罐连通，所述三通电磁阀底端与下降管连通，所述下降管上安装有第一手阀、第二手阀和第二过滤器，所述第二过滤器在第一手阀和第二手阀之间，在所述第二过滤器下方，第二手阀的上方设有真空泵，所述真空泵通过吸污管与下降管连通，并通过管路与集污箱连通，进水管与下降管的底端连通，并与反应器本体内部的布水器连通，所述进水管上安装有污水泵，所述脱气罐的底端设有第四管路，所述第四管路的另一端与下降管连通。

优选的是，所述第四管路与下降管之间的夹角为45度至60度之间。

优选的是，所述第四管路为弧形管。

优选的是，所述精处理区上设有排水管，所述排水管与外部工序连通。

优选的是，所有管路的材质均为聚四氟乙烯。

优选的是，所述第一手阀和第二手阀均为电磁阀。

优选的是，所述布水器有若干喷头组成。

优选的是，所述第一过滤器和第二过滤器均设有报警装置，所述报警装置与控制系统电性连接。

优选的是，所述第二管路的底端是倒圆锥形，其底端的直径小于反应器本体内部直径。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、可以及时通知工作人员管路堵塞的情况；

2、实现自动清理，减少工人劳动强度；

3、管路在反应器本体外布置，降低了维修难度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为第二管路底端的局部视图。

图中：1布水器，2污泥顶，3反应器本体，4第一处理区，5膨胀区，6第二处理区，7第一管路，8排水管，9精处理区，10第二管路，11支架，12脱气罐，13第三管路，14第一过滤器，15三通电磁阀，16收气罐，17第四管路，18下降管，19第一手阀，20第二过滤器，21吸污管，22真空泵，23集污箱，24第二手阀，25进水管，26污水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种厌氧反应器，包括：反应器本体3，所述反应器本体3内部的底面安装有布水器1，布水器1可以将需要处理的废水均匀喷到污泥顶2上，防止因局部压力过高而破坏污泥顶2，所述布水器1的上方设有污泥顶2，所述污泥顶2的上方设有膨胀区5，所述膨胀区5上方设有精处理区9，所述污泥顶2与膨胀区5之间形成第一处理区4，所述膨胀区5与精处理区9之间形成第二处理区6，所述反应器本体3外部顶端通过支架11安装有脱气罐12，所述膨胀区5设有第一管路7，所述第一管路7的一端连通膨胀区5，另一端与脱气罐12的一侧侧壁连通，所述精处理区9设有第二管路10，所述第二管路10的一端连通精处理区9，另一端与脱气罐12的一侧侧壁连通，所述脱气罐12的另一侧侧壁设有第三管路13，所述第三管路13上安装有第一过滤器14和三通电磁阀15，并与收气罐16连通，分离后的沼气通过第一过滤器14和三通电磁阀15进入收气罐16内进行收集，第一过滤器14可以过滤包裹在沼气内部的污泥，三通电磁阀15可以根据第一过滤器14的实际情况来控制通断，可以使第三管路13与收气罐16连通，可以收集沼气，或者使第三管路13与下降管18连通，可以利用真空泵22对管路进行清理，清理的时候打开第一手阀19,；第一过滤器14可以保证进入收气罐16内的沼气纯净，将杂质降至最低；所述三通电磁阀15底端与下降管18连通，所述下降管18上安装有第一手阀19、第二手阀24和第二过滤器20，所述第二过滤器20在第一手阀19和第二手阀24之间，第二过滤器20可以对沼气进行过滤，过滤包裹在沼气内部的污泥，同时检测下降管18内是否发生堵塞，在所述第二过滤器20下方，第二手阀24的上方设有真空泵22，所述真空泵22通过吸污管21与下降管18连通，并通过管路与集污箱23连通，一旦发生堵塞，关闭第一手阀19和第二手阀24，启动真空泵22，可以将下降管18内的污泥吸入集污箱23内，进行集中处理；同时，也可以通过人工对第二过滤器20进行清洗、维修；进水管25与下降管18的底端连通，并与反应器本体3内部的布水器1连通，所述进水管25上安装有污水泵26，污水泵26可以将需要处理的废水通过布水器1排入反应器本体3内部，所述脱气罐12的底端设有第四管路17，所述第四管路17的另一端与下降管18连通，包裹在沼气内部的污泥还有处理过的水通过第四管路17进入下降管18内，下降管18内的沼气、污泥和循环水顺着下降管18进入进水管25内，污水泵26为其提供动力，使其进入反应器本体3内部再次进行反应循环。

具体工作过程为：需要处理的废水依次经过进水管25、布水器1进入反应器本体3内部，同时，下降管18内的沼气、污泥和循环水顺着下降管18进入进水管25内，一同进入反应器本体3内部，废水和循环水由污泥顶2均匀布水，并与反应器内的厌氧污泥均匀混合，向上通过污泥床层与厌氧细菌在第一处理4区内发生生物反应后，经过膨胀区5进行气、液、固三相分离，大部分沼气携带着泥水混合物通过第一管路7进入到脱气罐12内，经过膨胀区5分离后的废水向上进入第二处理区6的污泥悬浮层，废水被进一步处理，污泥床层未来得及降解的有机物在第二处理区6被进一步降解，并进入到精处理区9中，在精处理区9中分离出的沼气通过第二管路10进入到脱气罐12中，在脱气罐12内，沼气和沼气中夹带的泥水相互分离，分离后的泥水经由下降管18回流至反应器本体3内部，分离后的沼气经由第三管路13流入收气罐16内。

所述第四管路17与下降管18之间的夹角为45度至60度之间，可以保证分离后的泥水顺利进入到下降管18内；所述第四管路17为弧形管，弧形管也是保证分离后的泥水顺利进入到下降管18内；所述精处理区9上设有排水管8，所述排水管8与外部工序连通，在精处理区9中分离出的废水经过排水管8流出至外部工序；所有管路的材质均为聚四氟乙烯，工业废水腐蚀性较强，用常规的铁管很容易被腐蚀，造成反应器失效，用聚四氟乙烯管代替铁管，可以解决这个问题，增加了管路的使用寿命，增加了反应器的使用寿命；所述第一手阀19和第二手阀24均为电磁阀，电磁阀可以通过控制系统远程控制开启，不需要人工去现场控制第一手阀19和第二手阀24的开启，增加了自动化程度；所述布水器1有若干喷头组成，若干个喷头进行喷水，可以使待处理的废水均匀喷至污泥顶2处，增加反应面积，增强反应效果；所述第一过滤器14和第二过滤器20均设有报警装置，所述报警装置与控制系统电性连接，可以使操作工人随时知道第一过滤器14和第二过滤器20的使用情况，知晓第三管路13和下降管18内的堵塞程度，何时需要清洗维修，何时需要更换，工人不用经常检修，减小工人的劳动强度，提高了工作效率；所述第二管路10的底端是倒圆锥形，其底端的直径小于反应器本体3内部直径，可以使在精处理区9中分离出的沼气通过第二管路10底端的倒圆锥形尽可能多的进入到脱气罐12中，提高了分离效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。