一种纸卷吹扫装置以及纸卷加工设备的制作方法

本申请涉及纸制品生产技术领域，特别是涉及一种纸卷吹扫装置以及纸卷加工设备。

背景技术：

复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷进行切边、分切、接头、复卷形成一定规格等，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机在纸卷的加工过程中会产生碎屑和灰尘，碎屑和灰尘容易掉入至纸卷上，带有碎屑和灰尘的纸卷会影响后续的加工效果。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种纸卷吹扫装置和纸卷加工设备，能够对纸卷表面的灰尘进行高效去除。

本申请提供一种纸卷吹扫装置，该装置包括：吹气管路，吹气管路上开设有多个吹气孔，吹气孔通过吹气管路与外界气源连接；感应器，设置在吹气管路的一端，用于感应纸卷的当前位置信息；控制器，连接感应器以及吹气管路，用于接收纸卷的当前位置信息，并在纸卷的当前位置信息与预设位置信息一致时，控制吹气管路对纸卷进行吹扫。

其中，该装置还包括：通气阀，设置在吹气孔与外界气源之间；其中，控制器连接感应器以及通气阀，控制器用于根据纸卷的当前位置信息控制通气阀的工作状态，以控制吹气孔吹出的气流的通断。

其中，该装置还包括：第一安装座；转轴，设置在第一安装座上，连接第一安装座与吹气管路，以使吹气管路相对于第一安装座在预设角度范围内活动。

其中，该装置还包括：第二安装座，与第一安装座相对设置，感应器设置在第二安装座上；第一升降机构和第二升降机构，分别设置在第一安装座和第二安装座上；其中，第一升降机构连接第一安装座和吹气管路的一端，第二升降机构连接第二安装座和吹气管路的另一端，第一升降机构与第二升降机构用于带动吹气管路相对于第一安装座和第二安装座活动。

其中，吹气管路的内径为2-4cm，吹气孔的孔径为0.01-2mm，吹气孔的开孔率为20-40％。

其中，吹气管路为拱形管，拱形管的弯曲度与纸卷的弧面的弯曲度一致。

其中，吹气管路的外周面设置有毛刷。

本申请提供一种纸卷加工设备，该设备包括加工机台；纸卷输送装置，与加工机台间隔设置，用于将纸卷输送至加工机台上；纸卷吹扫装置，设置在加工机台与纸卷输送装置之间，纸卷吹扫装置为上述的纸卷吹扫装置，用于在纸卷进入加工机台之前，对纸卷进行吹扫。

其中，纸卷吹扫装置的吹气孔设置在吹气管路朝向纸卷输送装置的一侧。

其中，该设备还包括：吸气装置，与纸卷吹扫装置相邻设置，用于收集纸卷吹扫装置吹扫处的纸灰。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请由感应器感应纸卷的当前位置信息，并在纸卷的当前位置信息与预设位置信息一致时，吹气孔吹出的气流对纸卷进行吹扫，因而避免了人为因素的干扰，提高了纸卷吹扫的准确率和纸卷质量。同时，吹气管路上设有多个吹气孔，可同时全方位对纸卷进行吹扫，提高纸卷吹扫效率，能够在纸卷进行加工之前，对纸卷表面的灰尘进行高效去除，以提高纸张整体的质感，减少设备清洁保养的频率，提高生活用纸加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请纸卷吹扫装置一实施方式的结构示意图；

图2是图1中纸卷吹扫装置的第一局部结构示意图；

图3是图1中纸卷吹扫装置的第二局部结构示意图；

图4是图1中纸卷吹扫装置的第三局部结构示意图；

图5是本申请纸卷吹扫装置另一实施方式的结构示意图；

图6是本申请纸卷加工设备一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在生活用纸生产过程中，纸卷上常常会沉积有纸灰，纸灰容易从纸卷上掉落或飞扬。纸灰主要有以下几个来源：生活用纸生产过程中很少添加填料，因此纸张细小纤维容易掉落，形成纸灰；纸张抄造过程中纤维会经过磨浆这一工序，磨浆可以使纤维表面分丝帚化，增加纤维之间的结合力，同时磨浆也会不可避免的产生纤维碎片，这些磨浆产生的纤维碎片也是纸灰的主要来源；另外，纸张成型后在卷曲、复卷、切割等过程中与辊轮、切刀、导板等器械摩擦后也容易产生纸灰。

纸灰如果随着纸卷进入后段加工机台、附着在产品中，会造成产品使用时纸灰飞扬，造成使用者感觉不适，产品的整体质感下降。在加工过程中，纸灰附着堆积在喷嘴、鼓轮、切割系统等处，会降低设备持续稳定生产的能力，同时增加了操作人员清洁保养设备的频率。加工场所中纸灰飞扬也会造成现场工作环境差，影响工人工作效率。带有纸灰的纸卷进行压花工艺处理时，纸灰会附着、聚积在压花辊的凹陷部位，严重时会影响压花辊的压花深度和压图案的形状。目前，纸卷纸灰清洁都是工人手动用气管对纸卷表面吹气，劳动强度大，难以操作，易出现纸灰清洁不彻底及纸卷表面损坏的情况。

请参阅图1-3和图5，本申请提供一种纸卷吹扫装置10，该纸卷吹扫装置10包括：感应器11、吹气管路12以及控制器17，控制器17连接感应器11和吹气管路12。

吹气管路12上开设有多个吹气孔1201，吹气孔1201通过吹气管路12与外界气源连接。感应器11设置在吹气管路12的一端，感应器11用于感应纸卷100的当前位置信息，控制器17用于接收纸卷100的当前位置信息。其中，在纸卷100的当前位置信息与预设位置信息一致时，控制器17用于控制吹气管路12对纸卷100进行吹扫，即控制吹气孔1201吹出的气流对纸卷100进行吹扫。

具体地，该纸卷吹扫装置10包括：感应器11、吹气管路12以及控制器17，吹气管路12连接气源，气源用于为吹气管路12提供气体以对纸卷100进行吹气。进一步的，感应器11可以高于纸卷100的输送面设置；感应器11通常设置有两个，分别安装在设于吹气管路12的两侧。两个感应器11可以并联设置，两个感应器11中的任意一个感应到输送装置20上的纸卷100时，气源为吹气管路12提供气体，控制器17控制吹气管路12对该纸卷100进行吹扫清洁，去除该纸卷100上的纸灰。

吹扫过程可以为脉冲吹气，可达到较好的吹扫效果。整个过程由工艺人员预先将吹扫程序设定在可编程控制器中，即可自动运行自动吹扫作业，实现无人且高效的吹扫目标。

感应器11可以为光电开关感应器11，例如漫射型光电感应器11，漫射型光电感应器11的特点是：不需要反射镜面，也不需要单独的接收端，其反射端与接收端即为一体，能灵敏的侦测到信号，且安装检测方便、实用性强，该光电开关感应器11发出整个吹扫过程的起始信号。

进一步的，吹气管路12的高度设置为纸卷100高度的1.2～1.5倍，即吹气管路12的顶部高度设置为纸卷100高度的1.2～1.5倍，本实施例中，纸卷100的高度等于纸卷100的端面101的直径。

其中，控制器17可以为可编程逻辑控制器(programmablelogiccontroller，plc)、元件可编程逻辑闸阵列(fieldprogrammablegatearray，fpga)，中央处理器(centralprocessingunit，cpu)中的一种。

区别于现有技术，本申请由感应器11感应纸卷100的当前位置信息，并在纸卷100的当前位置信息与预设位置信息一致时，吹气孔1201吹出的气流对纸卷100进行吹扫，因而避免了人为因素的干扰，提高了纸卷吹扫的准确率和纸卷质量。同时，吹气管路12上设有多个吹气孔1201，可同时全方位对纸卷100进行吹扫，提高纸卷吹扫效率，能够在纸卷100进行加工之前，对纸卷100表面的灰尘进行高效去除，以提高纸张整体的质感，减少设备1清洁保养的频率，提高生活用纸加工效率。

在一实施方式中，上述纸卷吹扫装置10还包括：第一安装座131、转轴120。转轴120设置在第一安装座131上，连接第一安装座131与吹气管路12，以使吹气管路12相对于第一安装座131在预设角度范围内活动。

具体地，纸卷吹扫装置10还包括转轴120，转轴120设置在第一安装座131，其中，上述吹气管路12为拱形管12，拱形管12的弯曲度与纸卷100的弧面的弯曲度一致。拱形管12的端部固定连接在转轴120上，转轴120沿不同方向转动，以带动拱形管12绕第一安装座131摆动预设角度。

具体的，转轴120在电机的驱动下顺时针或逆时针转动预设角度α，拱形管12随转轴120左右摆动预设角度α，优选预设角度α为30-45°。拱形管12以其初始位置(z轴向位置)为基准，向靠近输送装置20远离加工机台30的方向或向远离输送装置20靠近加工机台30的方向摆动，进一步增大拱形管12上排气孔1201吹出气流的覆盖范围，以确保在纸卷100的运送过程中，从排气孔1201吹出的气流可吹扫到纸卷100的端面101及周面102，从而将纸卷100端面101及周面102上的纸灰彻底清除，提高运送过程中纸卷100上纸灰的清洁效率和效果。

在一实施方式中，上述纸卷吹扫装置10还包括：第二安装座132、第一升降机构14和第二升降机构15。第二安装座132与第一安装座131相对设置，感应器11设置在第二安装座132上。第一升降机构14和第二升降机构15，分别设置在第一安装座131和第二安装座132上。其中，第一升降机构14连接第一安装座131和吹气管路12的一端，第二升降机构15连接第二安装座132和吹气管路12的另一端，第一升降机构14与第二升降机构15用于带动吹气管路12相对于第一安装座131和第二安装座132活动。

具体地，纸卷吹扫装置10还包括第一升降机构14和第二升降机构15，第一升降机构14和第二升降机构15分别设于拱形管12的两端部，用于使拱形管12上升或下降预设距离，从而，在纸卷100的运送过程中，拱形管12可按照一定的频次往复上升、下降，从排气孔1201吹向纸卷100的气流强度按照一定的频次处于强弱交替的状态，提高运送过程中纸卷100上纸灰的清洁效率和效果。

第一升降机构14和第二升降机构15可以为气缸，气缸的固定端141连接第一安装座131、第二安装座132，气缸的活动端142连接拱形管12的两端部，气缸的活动端142伸出或缩回预设长度以带动拱形管12上升或下降预设距离。

进一步地，转轴120可以设于拱形管12的两端部，以使拱形管12绕第一安装座131、第二安装座132摆动预设角度。从而，在纸卷100的运送过程中，拱形管12可绕第一安装座131、第二安装座132左右摆动。可以理解的，图3仅示出了设置于拱形管12左端部的转轴120的结构，设置于拱形管12右端部的转轴120与图3中示出的相同。

在一实施方式中，上述吹气管路12的内径为2-4cm(例如2cm、3cm或4cm)，吹气孔1201的孔径为0.01-2mm(例如0.01mm、0.05mm、1mm或2mm)，吹气孔1201的开孔率为20-40％(例如20％、30％或40％)。

感应器11高于纸卷100设置。感应器11设置有两个，分别安装在设于吹气管路12两侧的第一安装座131、第二第一安装座131、第二安装座132上，感应器11朝向吹气管路12设置。两个感应器11并联设置，两个感应器11中的任意一个感应到输送装置20上的纸卷100时，通气阀16即打开，气源为吹气管路12提供气体，从吹气1201吹出的气体对该纸卷100进行吹扫清洁，去除该纸卷100上的纸灰。

请参阅图4-5，在一实施方式中，上述纸卷吹扫装置10还包括：通气阀16。通气阀16设置在吹气孔1201与外界气源之间。控制器17连接感应器11以及通气阀16，控制器17用于根据纸卷100的当前位置信息控制通气阀16的工作状态，以控制吹气孔1201吹出的气流的通断。

具体地，感应器11与控制器17的输入端电连接，通气阀16与控制器17的输出端电连接，感应器11可感应输送装置上的纸卷100并发送数字信号至控制器17，后控制器17发送控制信号至通气阀16，使通气阀16打开；当感应器11未感应到纸卷100时，其停止发送数字信号至控制器17，控制器17发送控制信号至通气阀16，使通气阀16关闭。

进一步的，气源为吹气管路12提供压缩空气，气源可以为空气压缩机，实际应用中，可根据需求通过调整通气阀16的开度调节气源为吹气管路12提供的压缩空气压力，从而调节由吹气孔1201吹出的气体对纸卷100的吹扫强度。优先压缩空气的压力为595-605kpa。

在一实施方式中，上述吹气管路12的外周面设置有毛刷(图未示出)。

具体地，在毛刷旋转刷扫的同时，压缩空气自吹气管路12的吹气孔1201吹扫纸卷100，实现毛刷刷扫和压缩空气吹扫两种吹扫方式同步实施。工作时，接通压缩空气气源，该毛刷即可进行旋转吹扫作业，吹气管路12也同时对纸卷100进行同步吹扫。吹扫作业完成后，关闭气源。

参阅图2和6，本申请提供一种纸卷加工设备1，上述纸卷加工设备1包括：加工机台30、纸卷输送装置20以及纸卷吹扫装置10。纸卷输送装置20与加工机台30间隔设置，用于将纸卷100输送至加工机台上。纸卷吹扫装置10设置在加工机台30与纸卷输送装置20之间，纸卷吹扫装置10为上述实施方式中的纸卷吹扫装置10，用于在纸卷100进入加工机台30之前，对纸卷100进行吹扫。

具体地，纸卷加工设备1包括纸卷输送装置20和加工机台30，纸卷输送装置20运送纸卷100至加工机台30上，纸卷吹扫装置10设于纸卷输送装置20与加工机台30之间，用于对纸卷输送装置20运送的纸卷100进行自动吹气以去除纸卷100表面的纸灰。图中仅示出一个纸卷100用于示意，实际应用中，纸卷输送装置20可同时运送多个纸卷100。其中，纸卷输送装置20包括输送带、输送链条中的至少一种，输送带、输送链条由电机驱动回转，将置于其上的纸卷100输送至加工机台30上。加工机台30可以为包装机台、折叠机台、压花机台、分切机台等现有的生活用纸后段加工机台30。吹气管路12围绕纸卷输送装置20设置。清洁完成的纸卷100输送到加工机台30上，同时，纸卷输送装置20将准备输送下一个纸卷100。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请的纸卷加工设备1由感应器11感应纸卷100的当前位置信息，并在在纸卷100进入加工机台之前，对纸卷100进行吹扫，因而避免了人为因素的干扰，提高了纸卷吹扫的准确率和纸卷质量。同时，吹气管路12上设有多个吹气孔1201，可同时全方位对纸卷100进行吹扫，提高纸卷吹扫效率，能够在纸卷100进行加工之前，对纸卷100表面的灰尘进行高效去除，以提高纸张整体的质感，减少设备1清洁保养的频率，提高生活用纸加工效率。

在一实施方式中，上述纸卷吹扫装置10的吹气孔1201设置在吹气管路12朝向纸卷输送装置20的一侧。

在一实施方式中，上述纸卷加工设备1还包括：吸气装置40，吸气装置40与纸卷吹扫装置10相邻设置，用于收集纸卷吹扫装置10吹扫处的纸灰。

具体地，吸气装置40包括设置于纸卷输送装置20上方的吸灰罩，通过吸气装置40对吸灰罩抽气，从而在吸灰罩内形成负压环境，将纸卷吹扫装置10吹扫产生的纸灰吸入以便于进行集中处理。基于上述技术特征的设备1，通过设置吸气装置40和纸卷吹扫装置10对于纸卷100进行吹扫，其中，在纸卷吹扫装置10吹扫后吸气装置40将灰尘吸入到风管，再在吸气装置40提供的吸尘风流作用下将灰尘送到积尘室。吹气管路12上四周设有多个吹气孔1201，可同时全方位对待吹扫部位进行吹扫，提高吹扫效率，吹扫下来的垃圾通过吸气装置40吸收，使吹扫和清理同时进行，提高了工作效率。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。