一种具有自清洁功能用于冷轧的张力辊的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体的，涉及一种具有自清洁功能用于冷轧的张力辊。

背景技术：

冷轧晶粒取向硅钢属于金属材料类功能材料，具有磁各向异性，主要用于输变电行业变压器的制造，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，是支撑国家机电产业与能源发展战略最主要的功能材料之一。取向硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，杂质含量要求极低，制造工序长和影响性能因素多，因此，其产品质量常被认为是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志。

在全工艺普通冷轧晶粒取向硅钢带的氧化镁涂层生产线中，钢板的上下表面附着有轧机除油装置无法完全去除的乳化液斑，使用现有技术中的无张力辊支撑钢带进行刷洗时，由于无张力辊与钢带的接触包角小，摩擦力小，会造成钢带在无张力辊上滑动，使无张力辊表面被不均匀磨损，从而无法再对钢板进行均匀支撑，刷辊也就无法再很好地清洗钢带表面，所以钢带的清洁效果不好且无张力辊的损耗也大，乳化液斑会导致硅钢带表面出现发红和露晶的缺陷。

在现有普通冷轧晶粒取向硅钢带生产工艺中，钢带在收卷机的拉力带动下，首先通过一级刷洗装置刷洗后，用自来水进行清洗，清洗后再用第二级刷洗装置进行第二次刷洗，然后再进行自来水清洗，洗净后再进行下一步的氧化镁涂布等工艺操作。目前的生产工序中将钢带的刷洗和清洗分成两个独立的步骤，使工序较多，生产效率低下，并且清洁效果不好。

技术实现要素：

根据上述背景技术提出的技术问题，提供一种具有自清洁功能用于冷轧的张力辊，包括：张力辊和清洁装置，在该装置中间上方处固定连接有张力辊，清洁装置活动连接在该装置的左侧。

优选的，在该装置的内部底部固定连接有电机，操作台固定连接在该装置的右侧外部，且电机和操作台对该装置的传动设备以及电气设备均为电性连接。

优选的，清洁装置包括:污渍清洁器、清洁喷射剂和转辊，在清洁装置中间处活动连接有转辊，在转辊左右两侧上下处均匀固定连接有污渍清洁器，在两个污渍清洁器之间均匀固定连接有清洁喷射剂，且清洁装置整体为转辊状，能通过电机驱动进行顺时针的翻转扣置在张力辊上，与张力辊相互契合。

优选的，污渍清洁器包括：清洁块、转轴和弹簧减压器，在污渍清洁器内部上方活动连接有转轴，清洁块固定连接在转轴的左右两侧，在污渍清洁器底部固定连接有弹簧减压器，且清洁块内侧均匀固定连接有若干半圆形凸块。

优选的，清洁喷射剂包括：挤压块、弹簧杆和清洁剂储存槽，在清洁喷射剂中间上方固定连接有挤压块，在挤压块底部固定连接有弹簧杆，在弹簧杆下方固定连接有清洁剂储存槽，且清洁剂储存槽左右两侧连接有管道连通出去。

优选的，在张力辊下方均匀固定连接有若干导轮。

有益效果：通过清洁装置整体为转辊状，同时能通过电机驱动进行顺时针的翻转扣置在张力辊上，且与张力辊相互契合，通过张力辊和其的相互转动，能通过清洁装置将张力辊表面带钢跑过时留下的污渍进行清洁，防止新带钢经过张力辊时留下污渍，导致加工后的钢卷成色不佳，达到更好的加工效果；

通过清洁块内侧设有若干半圆形凸块，转轴带动其转动对张力辊进行清洁，同时通过内侧设有的半圆形凸块将剐蹭下来的污渍油垢进行限位，达到对张力辊表面更好的清洁效果；

通过设有若干导轮，当带钢跑入的时候，能与张力辊联动配合，方便带钢完成穿带，达到更好的输送带钢的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的平面结构示意图。

图2为本实用新型中的清洁装置平面结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。

图4为本实用新型图2中b处的放大示意图。

图1-4中：1-张力辊、2-导轮、3-清洁装置、4-电机、5-操作台、6-污渍清洁器、7-清洁喷射剂、8-转辊、9-清洁块、10-转轴、11-弹簧减压器、12-挤压块、13-弹簧杆、14-清洁剂储存槽。

具体实施方式

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种具有自清洁功能用于冷轧的张力辊，包括：张力辊1和清洁装置3，其特征在于：在该装置中间上方处固定连接有张力辊1，清洁装置3活动连接在该装置的左侧。

优选的，在该装置的内部底部固定连接有电机4，操作台5固定连接在该装置的右侧外部，且电机4和操作台5对该装置的传动设备以及电气设备均为电性连接，通过设有电机4和操作台5，且与机器内部的传动设备和电气设备电性连接，不仅能通过电机4给该装置提供动能，同时还能通过操作台5对其进行数控操作，达到能更加便捷的使用该机器的效果。

优选的，清洁装置3包括:污渍清洁器6、清洁喷射剂7和转辊8，在清洁装置3中间处活动连接有转辊8，在转辊8左右两侧上下处均匀固定连接有污渍清洁器6，在两个污渍清洁器6之间均匀固定连接有清洁喷射剂7，且清洁装置3整体为转辊状，能通过电机4驱动进行顺时针的翻转扣置在张力辊1上，与张力辊1相互契合，通过清洁装置3整体为转辊状，同时能通过电机4驱动进行顺时针的翻转扣置在张力辊1上，且与张力辊1相互契合，通过张力辊1和其的相互转动，能通过清洁装置3将张力辊1表面带钢跑过时留下的污渍进行清洁，防止新带钢经过张力辊1时留下污渍，导致加工后的钢卷成色不佳，达到更好的加工效果。

优选的，污渍清洁器6包括：清洁块9、转轴10和弹簧减压器11，在污渍清洁器6内部上方活动连接有转轴10，清洁块9固定连接在转轴10的左右两侧，在污渍清洁器6底部固定连接有弹簧减压器11，且清洁块9内侧均匀固定连接有若干半圆形凸块，通过清洁块9内侧设有若干半圆形凸块，转轴10带动其转动对张力辊1进行清洁，同时通过内侧设有的半圆形凸块将剐蹭下来的污渍油垢进行限位，达到对张力辊表面更好的清洁效果。

优选的，清洁喷射剂7包括：挤压块12、弹簧杆13和清洁剂储存槽14，在清洁喷射剂7中间上方固定连接有挤压块12，在挤压块12底部固定连接有弹簧杆13，在弹簧杆13下方固定连接有清洁剂储存槽14，且清洁剂储存槽14左右两侧连接有管道连通出去，当挤压块12受力下压，弹簧杆13对清洁剂储存槽14受压，使清洁剂储存槽14内的清洁液通过两侧的管道流出，对张力辊1表面更好的进行清洁，达到更好的清洁效果。

优选的，在张力辊1下方均匀固定连接有若干导轮2，通过设有若干导轮2，当带钢跑入的时候，能与张力辊1联动配合，方便带钢完成穿带，达到更好的输送带钢的效果。

工作原理：

在安装本实用新型一种具有自清洁功能用于冷轧的张力辊时，首先通过设有电机4和操作台5，且与机器内部的传动设备和电气设备电性连接，不仅能通过电机4给该装置提供动能，同时还能通过操作台5对其进行数控操作，清洁装置3整体为转辊状，能通过电机4驱动进行顺时针的翻转扣置在张力辊1上，与张力辊1相互契合，通过清洁装置3整体为转辊状，同时能通过电机4驱动进行顺时针的翻转扣置在张力辊1上，且与张力辊1相互契合，通过张力辊1和其的相互转动，能通过清洁装置3将张力辊1表面带钢跑过时留下的污渍进行清洁，防止新带钢经过张力辊1时留下污渍，导致加工后的钢卷成色不佳，达到更好的加工效果，同时在清洁装置3上设有污渍清洁器6，且污渍清洁器6内设有内侧均匀固定连接有若干半圆形凸块的清洁块9，通过清洁块9内侧设有若干半圆形凸块，转轴10带动其转动对张力辊1进行清洁，同时通过内侧设有的半圆形凸块将剐蹭下来的污渍油垢进行限位，达到对张力辊表面更好的清洁效果，然后在清洁装置3上又设有清洁喷射剂7，且清洁喷射剂7包括：挤压块12、弹簧杆13和清洁剂储存槽14，在清洁喷射剂7中间上方固定连接有挤压块12，在挤压块12底部固定连接有弹簧杆13，在弹簧杆13下方固定连接有清洁剂储存槽14，且清洁剂储存槽14左右两侧连接有管道连通出去，当挤压块12受力下压，弹簧杆13对清洁剂储存槽14受压，使清洁剂储存槽14内的清洁液通过两侧的管道流出，对张力辊1表面更好的进行清洁，达到更好的清洁效果。