一种PCB电路板清灰装置的制作方法

文档序号:23577827发布日期:2021-01-08 12:51阅读:186来源:国知局
一种PCB电路板清灰装置的制作方法

本实用新型涉及清灰装置技术领域,尤其涉及一种pcb电路板清灰装置。



背景技术:

pcb电路板作为电子元器件电气连接的载体,能够大幅度减少布线和装配的差错,提高自动化水平和生产劳动率,因此,pcb电路板出现后,迅速在电子工业中占据了绝对的统治地位,pcb电路板在长时间使用后会积累大量的灰尘,需要定期进行清理。

现有对pcb电路板进行清灰一般都是人工进行,耗时耗力,且清理不彻底,工作效率低下,所以我们提出一种pcb电路板清灰装置,用于解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有对pcb电路板进行清灰一般都是人工进行,耗时耗力,且清理不彻底,工作效率低下的缺点,而提出的一种pcb电路板清灰装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种pcb电路板清灰装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有夹持座,所述夹持座上设有夹持组件,加持组件上夹持有电路板主体,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述支撑柱的一侧固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上固定连接有滑动板,所述滑动板的顶部与顶板的底部滑动连接,所述滑动板的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部卡装有清洁刷,通过推杆电机可以使清洁刷进行横向往复移动,且驱动电机可以使电路板主体能够转动,进而可以对电路板主体进行全面的清灰,清灰效果好,且不用人工参与,省时省力,提高工作效率。

优选的,所述夹持组件包括固定连接在夹持座顶部内壁上的电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定连接有压紧板,所述压紧板的一侧与夹持座的一侧内壁滑动连接,所述压紧板的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部与电路板主体的顶部紧密贴合,通过电动推杆可以使压紧板向下移动,从而可以将电路板主体压紧固定,这样可以固定不同厚度的电路板主体,增加了使用范围。

优选的,所述支撑柱的一侧开设有滑槽,所述滑槽的一侧内壁上滑动连接有限位板,所述限位板的一侧与驱动电机的一侧固定连接,由于设置滑槽和限位板,可以使驱动电机能够平稳移动,不会发生位置偏移。

优选的,所述顶板的底部固定连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与滑动板的一侧固定连接,第一弹簧可以为滑动板提供复位动力。

优选的,所述固定板的底部对称滑动连接有两个固定杆,所述固定板的底部开设有凹槽,所述清洁刷的顶部延伸至凹槽内,所述清洁刷的两侧均开设有卡槽,所述固定杆与卡槽相卡装,通过移动固定杆可以使固定杆脱离卡槽的卡装,从而可以将清洁刷取出进行清理或更换,方便快捷。

优选的,所述固定板的底部对称固定连接有两个矩形板,两个矩形板相互靠近的一侧均固定连接有第二弹簧,两个第二弹簧相互靠近的一端分别与两个固定杆相互远离的一侧固定连接,第二弹簧可以为固定杆提供复位动力。

本实用新型中,所述一种pcb电路板清灰装置,由于设置了夹持座,通过电动推杆可以使压紧板向下移动,从而可以将电路板主体压紧固定,这样可以固定不同厚度的电路板主体,增加了使用范围,同时通过推杆电机可以使清洁刷进行横向往复移动,且驱动电机可以使电路板主体能够转动,进而可以对电路板主体进行全面的清灰,清灰效果好,且不用人工参与,省时省力,提高工作效率。

由于设置了固定杆,通过移动固定杆可以使固定杆脱离卡槽的卡装,从而可以将清洁刷取出进行清理或更换,方便快捷。

本实用新型结构合理,操作简单,通过推杆电机可以使清洁刷进行横向往复移动,且驱动电机可以使电路板主体能够转动,进而可以对电路板主体进行全面的清灰,清灰效果好,且不用人工参与,省时省力,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pcb电路板清灰装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种pcb电路板清灰装置的夹持座三维结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种pcb电路板清灰装置的a部分放大结构示意图。

图中:1底座、2电动伸缩杆、3驱动电机、4夹持座、5电路板主体、6支撑柱、7顶板、8推杆电机、9滑动板、10固定板、11清洁刷、12电动推杆、13压紧板、14滑槽、15限位板、16竖板、17第一弹簧、18固定杆、19第二弹簧、20矩形板、21防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3,一种pcb电路板清灰装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的顶端固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定连接有夹持座4,夹持座4上设有夹持组件,加持组件上夹持有电路板主体5,底座1的顶部固定连接有支撑柱6,支撑柱6的顶部固定连接有顶板7,支撑柱6的一侧固定连接有推杆电机8,推杆电机8的输出轴上固定连接有滑动板9,滑动板9的顶部与顶板7的底部滑动连接,滑动板9的底部固定连接有固定板10,固定板10的底部卡装有清洁刷11,通过推杆电机8可以使清洁刷11进行横向往复移动,且驱动电机3可以使电路板主体5能够转动,进而可以对电路板主体5进行全面的清灰,清灰效果好,且不用人工参与,省时省力,提高工作效率,由于设置了夹持座4,通过电动推杆12可以使压紧板13向下移动,从而可以将电路板主体5压紧固定,这样可以固定不同厚度的电路板主体5,增加了使用范围,同时通过推杆电机8可以使清洁刷11进行横向往复移动,且驱动电机3可以使电路板主体5能够转动,进而可以对电路板主体5进行全面的清灰,清灰效果好,且不用人工参与,省时省力,提高工作效率,由于设置了固定杆18,通过移动固定杆18可以使固定杆18脱离卡槽的卡装,从而可以将清洁刷11取出进行清理或更换,方便快捷,本实用新型结构合理,操作简单,通过推杆电机8可以使清洁刷11进行横向往复移动,且驱动电机3可以使电路板主体5能够转动,进而可以对电路板主体5进行全面的清灰,清灰效果好,且不用人工参与,省时省力,提高工作效率。

实施例二

本实用新型中,夹持组件包括固定连接在夹持座4顶部内壁上的电动推杆12,电动推杆12的输出轴上固定连接有压紧板13,压紧板13的一侧与夹持座4的一侧内壁滑动连接,压紧板13的底部固定连接有防滑垫21,防滑垫21的底部与电路板主体5的顶部紧密贴合,通过电动推杆12可以使压紧板13向下移动,从而可以将电路板主体5压紧固定,这样可以固定不同厚度的电路板主体5,增加了使用范围。

本实用新型中,支撑柱6的一侧开设有滑槽14,滑槽14的一侧内壁上滑动连接有限位板15,限位板15的一侧与驱动电机3的一侧固定连接,由于设置滑槽14和限位板15,可以使驱动电机3能够平稳移动,不会发生位置偏移。

本实用新型中,顶板7的底部固定连接有竖板16,竖板16的一侧固定连接有第一弹簧17,第一弹簧17的一端与滑动板9的一侧固定连接,第一弹簧17可以为滑动板9提供复位动力。

本实用新型中,固定板10的底部对称滑动连接有两个固定杆18,固定板10的底部开设有凹槽,清洁刷11的顶部延伸至凹槽内,清洁刷11的两侧均开设有卡槽,固定杆18与卡槽相卡装,通过移动固定杆18可以使固定杆18脱离卡槽的卡装,从而可以将清洁刷11取出进行清理或更换,方便快捷。

本实用新型中,固定板10的底部对称固定连接有两个矩形板20,两个矩形板20相互靠近的一侧均固定连接有第二弹簧19,两个第二弹簧19相互靠近的一端分别与两个固定杆18相互远离的一侧固定连接,第二弹簧19可以为固定杆18提供复位动力。

本实用新型中,具体使用时,首先接通电源,然后将电路板主体5放置在夹持座4上,然后启动电动推杆12,电动推杆12的输出轴会带动压紧板13向下移动,从而可以对电路板主体5进行压紧固定,由于设置了防滑垫21,不仅可以增加摩擦力,使电路板主体5更加固定,而且可以防止将电路板主体5造成损坏,然后启动电动伸缩杆2,电动伸缩杆2会使驱动电机3带动夹持座4和电路板主体5向上移动,由于设置滑槽14和限位板15,可以使驱动电机3能够平稳移动,不会发生位置偏移,当电路板主体5的顶部与清洁刷11相接触时,关闭电动伸缩杆2,然后启动推杆电机8,并使推杆电机8来回伸缩,这样可以使滑动板9带动固定板10和清洁刷11进行横向往复移动,从而可以使清洁刷11对电路板主体5进行清灰,且除尘彻底,当电路板主体5的一面清洁好之后,启动驱动电机3,驱动电机3的输出轴会带动夹持座4转动,从而可以将电路板主体5的另一面与清洁刷11相接触,进而可以对电路板主体5的另一面进行清理,当需要将清洁刷11拆下进行清理或更换时,这时滑动两个固定杆18,使两个固定杆18脱离卡槽的卡装,然后就可以将清洁刷11从凹槽取出进行清理或更换,方便快捷。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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