专利名称：水泵出口定量加杀菌剂装置的制作方法
水泵出口定量加杀菌剂装置，特别是指深机井水作为饮用的半自动消毒装置。
人们长期以来尝试在深机井泵前加杀菌液，对饮用水进行消毒。但由于杀菌液腐蚀作用很大，使深机井寿命大为缩短，故人们又采用两级提水装置，对饮用水进行消毒。但这种设备投资大，占地面积多，消毒的均匀性又较差，因而对饮用水的消毒问题，至今尚未很好解决。
本发明的目的在于提供一种对水泵出口水进行半自动加杀菌剂的装置，该装置可按泵的流量大小，能将所需的杀菌液量均匀的喷到泵出水的管道中，使饮用水质能达到消毒的要求。
本发明的任务是通过以下技术方案来实现的。杀菌液箱、可调计量泵泵室、操纵控制盘三者集中装在一个柜子上，同杀菌液管路系统构成该装置。
杀菌液箱设置在柜子的前上方，其上部中间装有由电机带动的搅拌器，其一叶片装在转轴下端，另一个叶片装在转轴的上部，两者在空间相互垂直。杀菌液箱上面的加杀菌液口设置有用80目纱绢制成的前过滤器，在杀菌液箱下方右侧装有用120目纱绢制成的后过滤器，杀菌液经过该过滤器后与管路系统相连。在杀菌液箱正面侧壁上设置有观察杀菌液显示窗。
泵室设置在柜子下部，在其底上固定安装有可调计量泵，该泵耐腐蚀，能将杀菌液箱里的杀菌液通过管路系统输送到环形射头。
操纵控制盘，设置在柜子上部后方，其上通过一般简单电路用导线将电源总开关键、可调计量泵电机开关键、搅拌器电机开关键以及各开关键指示灯和保护电路的熔断器与电压表相连。除此之外还装有管路的压力表。
管路系统，其一端由杀菌液箱的后过滤器出口处接出，在管路上依次设置有进液阀。可调计量泵、出液调压阀、压力表、缓冲器、细调压阀、排放阀以及环形射头。为了缩短对出口水消毒准备工作的时间，可调计量泵与予加杀菌液管路并联，并在该管路上设置了一个予加液阀。
管路系统中的缓冲器，其液腔中竖直地设置了一个隔板，该隔板上部有一个能使杀菌液通过的小孔，它能使计量泵泵出的脉冲性杀菌液在管路中变为恒流，从而使环形射头喷出的杀菌液均匀。
在管路末端，即水泵的出水管中，沿其内壁圆周有环形射头，该环形射头在与水流方向相对应的一侧，根据泵的流量大小，钻有一定数量的一定直径的若干小孔，以保证在水流的相对应的方向一侧将杀菌液均匀地喷射到流动的水中，达到饮用水消毒的要求。
为了缩短对水泵出口加杀菌剂消毒准备工作的时间，可调计量泵与予加杀菌液管路并联，同时在该管路上设置了一个予加液阀。
管路中设置的压力表，该表前串接了一个隔液室，其中间在水平方向上装了一个耐腐蚀性的弹性隔膜，隔膜上半部液腔装有无腐蚀性溶液。
该水泵出口加杀菌剂装置所有与杀菌液接触的另部件均由耐腐蚀性材料制成。
本发明的优点和效果在于
1、本发明采取在水泵出水后在水管中加杀菌液，使深机井和泵不与杀菌液直接接触，大大地减少了对这些设备的腐蚀。
2、本发明消毒杀菌液箱、可调计量泵泵室与操纵控制盘集装于一个柜子上，结构紧凑，操纵简单，占地面积小。
3、本发明在水泵出水的管中沿内壁设置环形射头，该射头在与水流相对应的一侧，根据泵的流量大小，相应地钻有一定数量、一定直径的小孔，在可调计量泵、缓冲器和出液调压阀的配合下能将杀菌液均匀地喷射到水流中，并能达到饮用水加杀菌剂的计量要求。
4、本发明可以配合不同的水泵使用，只需改变环形射头和出液调压器的具体参数，除此之外勿需加任何附加设备。
5、本发明拆卸安装都很方便。
6、采用本发明和目前使用的两级提水设备(不包含仪器设备)相比，本发明的成本只是两级提水设备的1/16。
下面通过附图对本发明作进一步地详细阐述
图1、原理示意2、装置柜子与管路系统连接示意3、总体原理示意图参照图1、2，深机井水加杀菌剂装置，由杀菌液箱Ⅰ可调计量泵泵室Ⅴ和操纵控制盘Ⅲ三者集装在一个柜子上，同杀菌液管路Ⅱ系统连接构成该设备。
杀菌液箱Ⅰ设置在柜子的前上方，其上部中间装有搅拌器1，其一个叶片4装在转轴3的下端，另一个叶片4装在转轴3的上部，两者在空间相互垂直。该搅拌器由一个小电机带动，通过上下两个叶片同时搅拌，使杀菌液均匀。在杀菌液箱Ⅰ上面的加杀菌液口中设置有80目的纱绢前过滤器2，它能将杀菌液在倒入该口时进行第一次过滤。在该箱的右侧下方设置有120目的纱绢后过滤器6，它能将经过搅拌的杀菌液进行第二次过滤，以保证管路系统畅通。在该箱的正面侧壁上设置有观察杀菌液显示窗5，用以观察箱中杀菌液的多少。
泵室Ⅴ处在柜子的下部，在其底部固定安装可调计量泵11，该泵是选用的，其流量有可调的，而且能防止杀菌液的腐蚀，它是管路Ⅱ系统中输送杀菌液的动力。
操纵控制盘Ⅲ，设置在柜子的上部后方，通过一般简单电路用导线将电源总开关键22、可调计量泵电机开关键23、搅拌器1电机开关键25以及各开关指示灯24、保护电路熔断器21和电压表20相连构成该简单电路以操纵控制该设备。另外在该操纵控制盘上还装有管路Ⅱ系统的压力表9。
管路Ⅱ系统，一端由杀菌液箱Ⅰ的后过滤器6的出口处接出，并在该管路Ⅱ上依次设置有进液阀8，可调计量泵11、出液调压阀12、压力表9、缓冲器13、细调压阀14、排放阀15以及末端环形射头16。为缩短对深机井水消毒的准备工作时间，与可调计量泵11并联了予加杀菌液管路Ⅱ′，并在该管路Ⅱ′上设置了予加液阀7。
管路Ⅱ系统中的缓冲器13，其液腔中竖直地设置了一个隔板13′，该隔板上部装有一个能使杀菌液通过的小孔13″。该缓冲13能将可调计量泵11泵出的脉冲性(32次/分)杀菌液变为恒流。
管路Ⅱ系统的末端，即深机井泵的出水管中，设置有环形射头16，该射头是沿出水口管17内壁的圆周设置的，该环形射头16在出水水流方向相对应的一侧，为保证杀菌液均匀喷到流动的水中，根据泵流量的大小相应的钻有一定直径的若干个小孔。这样该环形射头16可以作成一个系列，以适应不同流量的泵。
参照图3该设备在起动前，首先将杀菌液经前过滤2加入，接通电源总开关键22，起动搅拌器1，稍等片刻，打开予加液阀7，使杀菌液予先充满管路Ⅱ，将排放阀15打开看管路是否充满杀菌液，若已充满，将予加液阀7和排放阀15一并关上。这样就缩短了对深机井出水消毒的准备工作时间。然后打开进液阀8，起动可调计量泵11，调节调压阀14，直到管路中压力表9的值稳定在5.5-6公斤/厘米2为止。这时消毒杀菌液就可安照所需的量均匀地由环形射头喷到水流中，这样用户能用到饮用水所需要求杀菌剂的计量。
上述对本发明的实施方案的介绍，只是作为一种范例，不应构成对本发明的限制。该装置不仅仅应用在对深机井水的消毒，而且还可以应用在对其它的水源消毒上，同样能达到很好的效果。
权利要求
1.水泵出口定量加杀菌剂装置其特征在于消毒杀菌液箱Ⅰ、可调计量泵泵室V、操纵控制盘Ⅲ三者集装在一个柜子上，同管路Ⅱ系统构成该设备，(1)杀菌液箱Ⅰ设置在柜子的前上方，其上部中间装有搅拌器1，其一个叶片4装在转轴3的下端，另一叶片装在转轴3的上部，两者的空间相互垂直，在该箱上面加杀菌液口中设置有前过滤器2，在下方右侧设置有后过滤器6，在正面侧壁上设置有观察杀菌液显示窗5，(2)泵室V处在柜子下部，在其底上固定安装有可调计量泵11，(3)操纵控制盘Ⅲ，设置在柜子上部后方，通过电路导线将电源总开关键22、可调计量泵电机开关键23、搅拌器1电机开关键25以及各开关键指示灯24、保护电路熔断器21和电压表20相连，另外还装有管路Ⅱ的压力表9，(4)管路Ⅱ系统，一端由杀菌液箱Ⅰ的后过滤器6出口处接出，并在管路Ⅱ上依次设置有进液阀8、可调计量泵11，出液调压阀12、压力表9、缓冲器13、细调压阀14、排放阀15以及环形射头16，为缩短对水泵出口加杀菌剂消毒的准备工作时间，与可调计量泵11并联了予加氯液管路Ⅱ′，并在该管路Ⅱ′上设置了一个予加液阀7，(4.1)管路Ⅱ系统中的缓冲器13，其液腔中竖直地设置于一个隔板13′，该隔板上部有一个能使杀菌液通过的小孔13″，(4.2)在管路Ⅱ系统末端，即水泵的出水管17中，沿其内壁圆周装有一个环形射头16，该环形射头16在与出水水流方向相对应的一侧，为保证杀菌液均匀的喷射到流动的水中，钻有若干个小孔。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于压力表9前串接了一个隔液室10，其中间在水平方向上设置了一个耐腐蚀的弹性隔膜10′，隔膜上半液腔装有无腐蚀性溶液。
3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于该装置所有与杀菌液接触的另部件均由耐腐蚀性材料制成。
全文摘要
水泵出口定量加杀菌剂装置。杀菌液箱、可调计量泵泵室和操纵控制盘三者集装在一个柜子上，用杀菌液管路系统构成该设备。杀菌液箱，上部装有搅拌器，其前侧壁有观察杀菌液显示窗。泵室设置在柜子下部，其中装有可调计量泵。操纵控制盘在柜子的后上方，用以操纵该设备。管路系统由杀菌液箱出口处接出。其管路上依次设置有进液阀、可调计量泵、出液调压阀、压力表、缓冲器、细调压阀和环形射头。
文档编号C02F1/50GK1056855SQ9010403
公开日1991年12月11日 申请日期1990年5月30日 优先权日1990年5月30日
发明者周旦, 周蓓蕾 申请人:无锡县爱国卫生运动委员会, 国营无锡县水利模具厂