3为中心彼此分开120度。
[0117]为了对餐厨垃圾容易进行搅拌，第一搅拌叶片571和第二搅拌叶片573均设置有多个凸起。
[0118]设置在搅拌部5的门板55具有以贯穿门板55的方式设置且使储存主体41内部与罩主体31内部连通的多个门通孔551。
[0119]如果门板55不具有门通孔551，则在储存主体41旋转时从餐厨垃圾分离出的水不能通过门板55所在的方向排出，因此，储存主体41以偏心的状态进行旋转，门通孔551就是解决所述问题的机构。
[0120]另外，门通孔551能够使由后述的干燥部73供给的空气向储存主体41内部供给，因此也是提高干燥效率的机构。
[0121]另外，为了利用门板55容易进行餐厨垃圾的搅拌，门板55还具有刮板553。
[0122]如图11和图12所示，刮板553从门板55的表面凸出地设置，使得与储存主体41的表面接触，沿着与储存主体41的旋转轴平行的门板55的长度方向，分别设置在叶片55的相面对的两端。刮板553可由橡胶之类的弹性材料形成。
[0123]当设置有刮板553的门板55旋转时，储存在储存主体41内部的餐厨垃圾被刮板553容易搅拌，但是存在门板55通过连通孔42时将储存主体41内部的餐厨垃圾向储存主体41的外部排出的问题。
[0124]为了解决所述问题，脱水部4还具有导向部，该导向部防止经由连通孔42向储存主体41的外部排出储存主体41内部的餐厨垃圾。
[0125]导向部包括:从连通孔42向储存主体41的旋转中心凸出地设置的第一导向部45，以及从连通孔42向远离储存主体41的旋转中心的方向凸出地设置的第二导向部46。
[0126]因此，如果将只使搅拌部5旋转的第二方向设为顺时针方向，则在门板55进行旋转时，第一导向部45将餐厨垃圾向储存主体41方向引导，第二导向部46防止残留在刮板553上的餐厨垃圾从刮板553分离。
[0127]具有上述结构的餐厨垃圾处理装置100还包括检测脱水部所具有的连通孔42的位置的第一位置检测部及检测门板55的位置的第二位置检测部。
[0128]如图13所示，第一位置检测部包括:固定在脱水部的旋转轴47上并且沿着储存主体41的长度方向与连通孔42并排的第一磁性体92、设置在罩主体31上用于检测第一磁性体92的磁力的与流入口 33并排的第一传感器94、设置在罩主体31上用于检测第一磁性体92的磁力的与排出口 35并排的第二传感器96。
[0129]第一磁性体92设置在固定于轴主体473的第一连结部481上，第一传感器94与第二传感器96设置在固定于罩主体31外部的传感器第一支撑部91上。
[0130]在设置于罩主体31的流入口 33和排出口 35分别配置在罩主体31的上部面和下部面上的情况(以轴主体473为基准彼此分开180度的情况)下，第一传感器94和第二传感器96也设置在彼此分开180度的位置上。
[0131]另外，第二位置检测部包括:固定在搅拌部旋转轴53上的第二磁性体95、设置在罩主体31外部用于检测第二磁性体95的磁力而判断门板55是否对连通孔42进行关闭的第三传感器97。
[0132]第二磁性体95以搅拌部旋转轴53为中心与门板55分开规定角度，并且设置在沿着搅拌部旋转轴53的长度方向与门板55并排的位置。
[0133]另外，图13示出作为一例的第二磁性体95以搅拌部旋转轴53为中心与门板55分开90度，第三传感器97固定在设置于罩主体31外部的传感器第二支撑部93上，并且位于从第一传感器94分开90度的位置的情况。
[0134]另外，本发明的餐厨垃圾处理装置100还包括干燥部73，该干燥部73通过向罩3供给空气对储存在脱水部4的餐厨垃圾进行干燥。
[0135]如图3所示，干燥部73包括:将空气向罩主体31引导的供给管731、将空气向供给管731供给的风扇733、对流入供给管731的空气进行加热的加热器735以及将罩主体31内部与壳体1的外部连通的排气管71。
[0136]供给管731与设置在罩主体31上的第一连通部311连接，排气管71与罩主体31的后方中间部连通，并与配置在壳体1的外部的下水道(未图示)连接。
[0137]因此，当风扇733工作时，壳体1内部的空气经由供给管731向罩主体31移动，在此过程中，空气被加热器735加热。
[0138]流入到罩主体31内部的空气经由设置在储存主体41的圆周面及前方面等上的通孔43向储存主体41内部供给，与餐厨垃圾进行了热交换的空气经由排气管71向壳体1的外部排出。
[0139]以下，通过实施例对本发明实施例的餐厨垃圾处理装置的工作进行详细说明。以下，所记载的各结构部件参照详细说明及附图即可。
[0140]以下，参照图14，对本发明的餐厨垃圾处理装置100的工作过程进行详细说明。
[0141]图14是表示本发明的餐厨垃圾处理装置的控制方法的流程图。
[0142]首先，控制部(未图示)进行为了能够使餐厨垃圾投入而使脱水部4与罩3连通的脱水部开放步骤S110。脱水部开放步骤S110结束后，进行用户投入餐厨垃圾时对所投入的餐厨垃圾进行一次粉碎并向脱水部4引导的一次粉碎步骤S115。然后，进行去除经过一次粉碎流入脱水部4的餐厨垃圾所包含的高黏度渣滓或者微细粉末等的餐厨垃圾洗涤步骤S120。在餐厨垃圾洗涤步骤S120完成餐厨垃圾洗涤后，进行对脱水部4内的餐厨垃圾进行粉碎的二次粉碎步骤S130。结束二次粉碎步骤S130之后，进行关闭脱水部4的连通孔42的关闭步骤S140。关闭步骤S140之后，进行去除粉碎的餐厨垃圾所包含的水分的餐厨垃圾脱水步骤S150。结束餐厨垃圾的干燥步骤S160之后，进行排出餐厨垃圾的排出步骤S170。排出干燥的餐厨垃圾后，进行对经过了餐厨垃圾的洗涤、粉碎、干燥的罩及脱水部进行洗涤的残留餐厨垃圾洗涤步骤S190。
[0143]另外，在上述过程中，从餐厨垃圾分离出餐厨垃圾所包含的黏度及微细粉末等的杂质的餐厨垃圾洗涤步骤S120以及结束所有步骤之后用于洗涤残留在经过了餐厨垃圾的洗涤、粉碎、脱水、干燥的餐厨垃圾处理装置100内部的餐厨垃圾渣滓的残留餐厨垃圾洗涤步骤S190而言，用户可有选择地进行，或者根据需要不进行。
[0144]在所述脱水部开放步骤S110中，通过旋转脱水部4使连通孔42与罩3的流入口33连通，并且只使搅拌部5旋转而使门板55开放连通孔42。在此，连通孔42是否到达与流入口 33连通的位置的判断通过判断第一传感器94是否检测到第一磁性体92的磁力来进行。
[0145]换言之，第一磁性体92与连通孔42并排地固定在脱水部的旋转轴47上，第一传感器94与流入口 33并排地设置在罩3上，因此，当第一传感器94检测到第一磁性体92的磁力时，控制部(未图示，控制驱动部的工作、旋转方向变更、干燥部及脱水部的工作、洗涤水喷射部的工作的机构)确认连通孔42位于流入口 33的下部。
[0146]判断为连通孔42位于流入口 33的下部时，控制部中断驱动部8的工作，中断脱水部4及搅拌部5的旋转。
[0147]需要说明的是，控制部通过变更驱动部8的旋转方向而使搅拌部5向第二方向(脱水部停止且只使搅拌部旋转的方向)旋转，从而使门板55开放连通孔42。
[0148]换言之，第二磁性体95和第三传感器97在门板55关闭连通孔42的情况下，以彼此面向的方式分别设置在搅拌部旋转轴53及罩3上，当第三传感器97检测到第二磁性体95的磁力时，控制部判断为门板55处于关闭了连通孔42的状态，当第三传感器97未检测到第二磁性体95的磁力时，判断为门板55开放了连通孔42。
[0149]因此，在判断第三传感器97是否检测到第二磁性体95之后，第三传感器97检测到第二磁性体95时，直到第三传感器97检测不到第二磁性体95为止，只使搅拌部5旋转而开放脱水部4的连通孔42。这时，罩3、脱水部4及搅拌部5的位置关系如图8A所示。
[0150]之后，进行对所投入的餐厨垃圾进行一次粉碎的粉碎步骤S115。粉碎步骤S115是控制部通过驱动部8或者另外的驱动部(未图示)旋转第一旋转切刀22和第二旋转切刀23的步骤。粉碎步骤S115还包括在第一旋转切刀22和第二旋转切刀23旋转的期间由洗涤水喷射部28，29喷射水的步骤，目的在于，防止在第一、第二旋转切刀22，23上残留餐厨垃圾。
[0151]另外，本发明的控制部在结束一次粉碎步骤S115之后，可以进行用于洗涤收纳在脱水部4中的餐厨垃圾的餐厨垃圾洗涤步骤S120。在此，餐厨垃圾洗涤步骤S120的目的在于去除收纳在脱水部中的餐厨垃圾中的高黏度餐厨垃圾渣滓或者微细粉末的餐厨垃圾渣滓以免阻碍进行粉碎步骤S130。
[0152]餐厨垃圾洗涤步骤S120包括:用于洗涤餐厨垃圾所包含的高黏度物质和微细粉末的洗涤水供给过程、利用供给到的洗涤水去除餐厨垃圾所包含的高黏度物质和微细粉末的餐厨垃圾漂洗过程，以及将餐厨垃圾洗涤后的洗涤水排出的洗涤水排出过程。
[0153]首先，为了向罩主体31供给洗涤水，关闭位于罩主体31下部的罩门37。在此，当罩门37处于被关闭的状态时，可以省略关闭罩门37的过程。
[0154]之后，向罩主体31供给用于漂洗餐厨垃圾的洗涤水。洗涤水的供给可通过粉碎部2所具备的洗涤水喷射部的第一喷嘴28及第二喷嘴29来实现，也可以通过另行设置的供水机构(未图示)直接向罩主体31的内部供给来实现。
[0155]另外，结束洗涤水的供给之后，进行储存在脱水部4内的餐厨垃圾的漂洗过程。在此，在餐厨垃圾的漂洗过程中，有选择地进行使搅拌部5旋转的过程和使搅拌部5和脱水部4同时旋转的过程。
[0156]首先，说明在餐厨垃圾的漂洗过程中脱水部4维持固定状态且只使搅拌部5旋转的情况。
[0157]脱水部4如同上述脱水部开放步骤S110维持脱水部4的连通孔42和罩主体31的流入口 33连通的状态，并且使搅拌部5以规定转速旋转规定时间而使储存在脱水部4内的餐厨垃圾和洗涤水混合。因此，收纳在脱水部4的餐厨垃圾与储存在罩主体31的洗涤水混合，以使餐厨垃圾所包含的高黏度渣滓和微细粉末等稀释或者分离。
[0158]以下，说明餐厨垃圾的漂洗过程中同时旋转搅拌部5和脱水部4的情况。
[0159]为了同时旋转搅拌部5和脱水部4，需要先进行关闭形成于脱水部4的连通孔42的过程。换言之，如果在未关闭脱水部5的连通孔42的情况下旋转搅拌部5和脱水部4时，投入到脱水部4的餐厨垃圾有可能向脱水部4与罩主体31之间流出。因此，在同时旋转脱水部4和搅拌部5之前，利用搅拌部5的门板55关闭脱水部4的连通孔41。
[0160]在此，脱水部4的连通孔42的关闭通过判断第三传感器97是否检测第二磁性体95的磁力来进行。如果是第三传感器97不能检测到第二磁性体95的磁力的状态，则说明脱水部4的连通孔42处于开放的状态，控制部直到第三传感器97检测到第二磁性体95的磁力为止，使驱动部8向第二方向(只使搅拌部5旋转)。脱水部4的连通孔42被关闭的状态下的罩3、脱水部4及搅拌部5的位置关系如图8B所示。
[0161]之后，脱水部4及搅拌部5维持搅拌部的门板55关闭脱水部的连通部的状态，使搅拌部5及脱水部4以规定转速旋转规定时间，使储存在脱水部4内的餐厨垃圾和洗涤水混合。因此，收纳在脱水部4的餐厨垃圾与储存在罩主体31的洗涤水混合，以使餐厨垃圾所包含的高黏度渣滓和微细粉末等稀释或者分离。
[0162]另外，随着脱水部4或/和搅拌部进行旋转，餐厨垃圾和高黏度物质及微细粉末等杂质分离时，将高黏度物质及微细粉末等杂质混合的洗涤水排出。在此，洗涤水的排出通过开放罩主体31所具备的排气管71来进行。
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