一种丙烯酰胺环已胺絮凝剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域，具体涉及一种丙烯酰胺环已胺絮凝剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，主要用来处理污水。而有机高分子絮凝剂主要是用来处理炼油废水。丙烯酰胺系列絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。
[0003]絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的工艺，是废水处理中不可或缺的环节，絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用，选择何种絮凝剂对于提高出水水质、降低制水成本有着极为重要的技术经济价值。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种丙烯酰胺环已胺絮凝剂。
[0005]本发明的另一目的在于提供上述丙烯酰胺环已胺絮凝剂的制备方法。
[0006]技术方案:为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的:一种丙烯酰胺环已胺絮凝剂，包括以下重量百分比的组分:60?70%的丙烯酰胺，20?30%的环已胺和10?20%的硫酸亚铁。
[0007]其中，优选地，由以下重量百分比的组分组成:65%的丙烯酰胺，23%的环已胺和12%的硫酸亚铁。
[0008]—种制备丙烯酰胺环已胺絮凝剂的方法，按配方量取各物质，将丙烯酰胺和环已胺在55?75°C下进行聚合反应，持续2?4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硫酸亚铁均匀搅拌30?40分钟。
[0009]有益效果:本发明与传统技术相比，由于分子链中含有一定量极性功官能团能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大絮凝物，从而有效加速悬浮液中的粒子沉降，促进过滤，广泛用于化学工业废水处理中。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:
[0011]取重量百分比为60%的丙烯酰胺，30%的环已胺和10%的硫酸亚铁，将丙烯酰胺和环已胺在55?75°C下进行聚合反应，持续2?4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硫酸亚铁均匀搅拌30?40分钟。
[0012]实施例2:
[0013]取重量百分比为70%的丙烯酰胺，20%的环已胺和10%的硫酸亚铁，将丙烯酰胺和环已胺在55?75°C下进行聚合反应，持续2?4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硫酸亚铁均匀搅拌30?40分钟。
[0014]实施例3:
[0015]取重量百分比为65%的丙烯酰胺，20%的环已胺和15%的硫酸亚铁，将丙烯酰胺和环已胺在55?75°C下进行聚合反应，持续2?4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硫酸亚铁均匀搅拌30?40分钟。
[0016]实施例4:
[0017]取重量百分比为60%的丙烯酰胺，20%的环已胺和20%的硫酸亚铁，将丙烯酰胺和环已胺在55?75°C下进行聚合反应，持续2?4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硫酸亚铁均匀搅拌30?40分钟。
[0018]实施例5:
[0019]取重量百分比为65%的丙烯酰胺，25%的环已胺和10%的硫酸亚铁，将丙烯酰胺和环已胺在55?75°C下进行聚合反应，持续2?4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硫酸亚铁均匀搅拌30?40分钟。
【主权项】
1.一种丙烯酰胺环已胺絮凝剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分:60?70%的丙烯酰胺，20?30%的环已胺和10?20%的硫酸亚铁。2.根据权利要求1所述的丙烯酰胺环已胺絮凝剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成:65%的丙烯酰胺，23%的环已胺和12%的硫酸亚铁。3.—种制备丙烯酰胺环已胺絮凝剂的方法，其特征在于，按配方量取各物质，将丙烯酰胺和环已胺在55?75°C下进行聚合反应，持续2?4小时，聚合反应完毕后，将温度降为室温，再加入硫酸亚铁均匀搅拌30?40分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种丙烯酰胺环已胺絮凝剂，包括以下重量百分比的组分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的环已胺和10～20％的硫酸亚铁。同时，本发明还公开了上述絮凝剂的制备方法。本发明与传统技术相比，由于分子链中含有一定量极性功官能团能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大絮凝物，从而有效加速悬浮液中的粒子沉降，促进过滤，广泛用于化学工业废水处理中。
【IPC分类】C02F1/56
【公开号】CN105461041
【申请号】CN201510823670
【发明人】张烨, 张伯南
【申请人】宜兴市丰烨化学有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日