一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及移动通讯环保填料领域，特别是涉及一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构。
【背景技术】
[0002]升流式固体厌氧反应器简称USR，是一种适用于高悬浮固体有机物原料的反应器，原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化，未消化的有机物固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上部清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期和微生物滞留期，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。
[0003]在畜禽养殖行业应用比较多，沼气工程也采用类似的工艺，处理后产生的沼液属于高浓度有机废水，为了使得固体厌氧反应器内活性污泥与有机物粪便的接触面增加，本发明提供了一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构，使得有机物原料分解消化更加快速，效率更高。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构，使用时候，填料置于反应器内，与反应器为一个整体结构，所述的填料置于固体厌氧反应器内，使得有机物分解效率更高，反应时间短，成本更加降低。
[0005]所述的一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构，包括:填料本体，所述的填料本体为长方体结构，在填料本体内设置了填料腔体，所述的填料本体采用聚四氟乙烯材料制作，聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异，同时，填料本体内加入PPL，PPL为对位聚苯酚，是冶金、化工等行业中较为理想的耐磨、密封材料，使用寿命高，耐高温，本发明填料本体使用聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合料制作。
[0006]在所述的填料本体下端设置了有机物固体进口，原料从有机物固体进口进入，同时，在所述的填料本体的侧壁上设置了污泥进口，污泥为活性污泥，活性污泥通过污泥进口进入，与有机物固体混合为一个整体。
[0007]在有机物固体进口上端设置了横杆，横杆设置在填料本体内壁上，在所述的横杆上并列设置了过滤罐，过滤罐为上窄下宽结构，过滤罐采用玻璃钢材质，并且在过滤罐的玻璃钢内壁上设置了聚丙烯复合材料，所述的过滤罐下端包含设置了填料球，填料球内填充了消毒药液，对有机物固体起到消毒作用。
[0008]同时，在所述的过滤罐中间位置设置了环行的碳纤维板，在碳纤维板中间设置了药液加入口，在药液加入口内添加氧化剂或者钙化物，使得有机物固体进一步杀菌钙化。
[0009]在所述的过滤罐上端设置了污泥出口，污泥出口设置在填料本体内壁上，经过钙化的污泥通过污泥出口排出填料外部进行回收。
[0010]在所述的污泥出口上端设置了两个或者四个固定块，固定块采用合金钢材料，表面喷漆，在所述的固定块之间连接设置了过滤圆盘，在所述的过滤圆盘上设置了圆盘过滤孔，经过氧化反应的污泥与有机物固体的液体部分通过过滤孔过滤，并且在所述的过滤孔上设置了设置了过滤薄膜，过滤薄膜采用一到三层纤维。
[0011]—种优选技术方案，所述的圆盘上的圆盘过滤孔的数量为10到80个之间，分布均匀。
[0012]在所述的圆盘上端连接设置了清水过滤管，清水过滤管采用圆柱体过滤管结构，清水过滤管数量在8到15个之间，并且在清水过滤管上端设置了清水出口。
[0013]在所述的填料本体上端设置了填料本体挂件孔，填料本体挂件孔采用合金钢材料，一种优选技术方案，所述的填料本体挂件孔上连接设置了纤维拉绳，纤维拉绳便于填料在反应器的放置和取出。
[0014]本发明的有益效果是:本发明一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构，经久耐用，使用寿命长，能够加大固体厌氧反应器内有机物分解消化的速度，降低了生产成本，节约了能源。
【附图说明】
[0015]图1是本发明一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构的示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为填料本体，2为过滤罐，201为药液加入口，202为碳纤维板，3为填料球，4为过滤圆盘，401为圆盘过滤孔，5为清水过滤管，501为清水出口，6为填料本体挂件孔，101为有机物固体进口，102污泥进口，103污泥出口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构，包括:填料本体，所述的填料本体为长方体结构，在填料本体内设置了填料腔体，所述的填料本体采用聚四氟乙烯材料制作，聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异，同时，填料本体内加入PPL，PPL为对位聚苯酚，是冶金、化工等行业中较为理想的耐磨、密封材料，使用寿命高，耐高温，本发明填料本体使用聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合料制作。
[0018]在所述的填料本体下端设置了有机物固体进口，原料从有机物固体进口进入，同时，在所述的填料本体的侧壁上设置了污泥进口，污泥为活性污泥，活性污泥通过污泥进口进入，与有机物固体混合为一个整体。
[0019]在有机物固体进口上端设置了横杆，横杆设置在填料本体内壁上，在所述的横杆上并列设置了过滤罐，过滤罐为上窄下宽结构，过滤罐采用玻璃钢材质，并且在过滤罐的玻璃钢内壁上设置了聚丙烯复合材料，所述的过滤罐下端包含设置了填料球，填料球内填充了消毒药液，对有机物固体起到消毒作用。
[0020]同时，在所述的过滤罐中间位置设置了环行的碳纤维板，在碳纤维板中间设置了药液加入口，在药液加入口内添加氧化剂或者钙化物，使得有机物固体进一步杀菌钙化。
[0021]在所述的过滤罐上端设置了污泥出口，污泥出口设置在填料本体内壁上，经过钙化的污泥通过污泥出口排出填料外部进行回收。
[0022]在所述的污泥出口上端设置了两个或者四个固定块，固定块采用合金钢材料，表面喷漆，在所述的固定块之间连接设置了过滤圆盘，在所述的过滤圆盘上设置了圆盘过滤孔，经过氧化反应的污泥与有机物固体的液体部分通过过滤孔过滤，并且在所述的过滤孔上设置了设置了过滤薄膜，过滤薄膜采用一到三层纤维。
[0023]所述的圆盘上的圆盘过滤孔的数量为10到80个之间，分布均匀。
[0024]在所述的圆盘上端连接设置了清水过滤管，清水过滤管采用圆柱体过滤管结构，清水过滤管数量在8到15个之间，并且在清水过滤管上端设置了清水出口。
[0025]在所述的填料本体上端设置了填料本体挂件孔，填料本体挂件孔采用合金钢材料，所述的填料本体挂件孔上连接设置了纤维拉绳，纤维拉绳便于填料在反应器的放置和取出。
[0026]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构，其特征在于，包括:填料本体，所述的填料本体为长方体结构，在填料本体内设置了填料腔体，填料本体使用聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合料制作，在所述的填料本体下端设置了有机物固体进口，在所述的填料本体的侧壁上设置了污泥进口，在有机物固体进口上端设置了横杆，横杆设置在填料本体内壁上，在所述的横杆上并列设置了过滤罐，过滤罐为上窄下宽结构，过滤罐采用玻璃钢材质，并且在过滤罐的玻璃钢内壁上设置了聚丙烯复合材料，所述的过滤罐下端包含设置了填料球，填料球内填充了消毒药液，在所述的过滤罐中间位置设置了环行的碳纤维板，在碳纤维板中间设置了药液加入口，在药液加入口内添加氧化剂或者钙化物，在所述的过滤罐上端设置了污泥出口，污泥出口设置在填料本体内壁上，在所述的污泥出口上端设置了两个或者四个固定块，固定块采用合金钢材料，表面喷漆，在所述的固定块之间连接设置了过滤圆盘，在所述的过滤圆盘上设置了圆盘过滤孔，并且在过滤孔上设置了设置了过滤薄膜，在所述的圆盘上端连接设置了清水过滤管，清水过滤管采用圆柱体过滤管结构，在所述的填料本体上端设置了填料本体挂件孔，填料本体挂件孔采用合金钢材料。2.根据权利要求1所述的一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构，其特征在于，所述的圆盘上的圆盘过滤孔的数量为10到80个之间。3.根据权利要求1所述的一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构，其特征在于，所述的填料本体挂件孔上连接设置了纤维拉绳。
【专利摘要】本发明公开了一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构，包括：填料本体，在填料本体内设置了填料腔体，在填料本体下端设置了有机物固体进口，在填料本体的侧壁上设置了污泥进口，在有机物固体进口上端设置了横杆，在所述的横杆上并列设置了过滤罐，本发明一种用于升流式固体厌氧反应器的填料结构,经久耐用，使用寿命长，能够加大固体厌氧反应器内有机物分解消化的速度，降低了生产成本，节约了能源。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN105540833
【申请号】CN201510941700
【发明人】张国
【申请人】苏州捷宁模塑有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月16日