为444、243、30011^/1。〇)0(^去除量和去除率的平均值 为225mg/L、42%。具体见下表1和图5。
[0027]
[0028] 表1培养驯化期间进、出水分析数据
[0029] 上述表1和图5中进水总油的平均值为66mg/L，最终降低到34. 4mg/L的，相应的 去除量为33. lmg/L。
[0030] 进水的COD整体偏高，随着时间逐渐下降，出水COD总体相对平缓，出现的峰值是 由于进水pH明显降低的冲击。进水的B0D5平均值为88mg/L，B/C为0. 17。
[0031] 进水氨氮的平均值7. 8mg/L，出水氨氮由3. 9mg/L降低到未检出，说明硝化菌起到 作用。进、出水总氮平均值为13. 4、8. 5mg/L。去除了 4. 9mg/L的总氮，说明生物生长利用了 适用的氨氮，其余通过硝化菌作用转化为硝酸盐氮。去除的B0D5与去除的TN比为18,与常 规的100:5炭氮比相当，满足微生物生长所需的氮营养。
[0032] 当驯化时间到达40天左右，生物膜长势良好，出现了大量指示性微生物。即生物 膜上出现大量的钟虫、摞枝虫等，其他虫体如轮虫、草履虫、滴虫、水熊等也较常见，从而说 明微生物没有因营养物缺乏而降低活性或总量减少，也证明试验的采出水没有明显的生物 抑制或毒性作用。
[0033] 3)MAC生化装置的稳定运行，经过近两个月的培养驯化之后，MAC生化装置进入稳 定运行期，原水的处理水量从0. 5m3/h逐步提升至1. 0m3/h，对应的负荷分别为0. 05kgC0D/ m3. d、0. lkgCOD/m3. d。
[0034]
[0035] 表2稳定运行期间进、出水分析数据（单位:mg/L)
[0036] 稳定运行期间，进水平均值仍在500mg/L左右的水平。与培养驯化期相比，出水 C0D有较大幅度的下降，平均值达到224mg/L，去除率上升至56%的水平，如图6所示。
[0037] 厌氧段的B0D5平均值由进水的105. 28mg/L降低到出水108. 98mg/L，C0D从 518. 00降低到150. 00mg/L，B/C由0. 20提高到0. 26。可以断定，厌氧段兼具有机物去除和 提高可生化性的作用。
[0038] AD0F气浮装置为封闭集装箱，主体设备外形尺寸：6. 0m*2. 3m*3. 2m。处理水量1~ 3m3/h，溶气气源为臭氧或空气，溶气压力0. 5~0. 6MPa。在封闭集装箱内设置有管式反应 器和分离腔，AD0F气浮装置的结构及原理采用现有技术，因此不再详细描述。
[0039] 催化氧化装置3为S0D0反应器，有效容积为0. 5m3,填装S0D0固体催化剂材料 250L、188kg。为市售成熟产品，因此也不再详细说明。
[0040] 如图4所示，IAC吸附装置4包括有一顶部设有搅拌器22的反应箱20,在反应箱 20的侧壁底部连接有一水射器21，当MAC生化装置1处理后的工业污水在进入IAV吸附装 置2的反应箱20之前经水射器21加入100、200mg/L浓度的活性炭粉末，进入反应箱20后， 经搅拌器22的搅拌混合，使粉末活性炭进行充分吸附。搅拌器22变频控制转速。活性炭 粉末用水混合后通过水射器21加入反应箱20内，调整最佳的搅拌强度及停留时间，即半小 时，使吸附过程对水中的有机物具有选择性，达到最好的吸附目的及效果。
[0041] 反应箱20为带有搅拌器的搅拌箱，内部分为两格，第一格为反应室，后一格为沉 淀室，单格的有效容积0. 5m3。将气浮储水箱内二级气浮出水用栗打入反应箱20内，清洗数 次后进水，液位超过搅拌桨后启动搅拌，液位达到一半时加入活性炭，下面以0. 5h、1. Oh的 搅拌时间，用矿泉水瓶取样，连同原水及不同反应时间取样放现场静止，第二天进行检测。 涉及过滤水样现场用定性滤纸进行过滤，滤后与原样同时检测。实验数据均为国标法监测 数据，具体见下表3。
[0042]
[0043]
[0044] 表 3
[0045] 从整体数据来看，浓度200mg/L的活性炭0. 5h与1. Oh的单位去除量相当，均为 0. 34。浓度100mg/L的活性炭0. 5h与1. Oh的单位去除量分别为0. 6、0. 5。
[0046] 因此采用IAC吸附装置的活性炭投加量为100mg/L，停留时间为半小时，确保出水 的C0D值稳定在50mg/L以下，达到了排放的目的。
[0047] 综上所述，本实用新型中的工业污水处理组合装置将MAC生化装置、AD0F气浮装 置、催化氧化装置和IAC吸附装置组合使用后达到了 CODcr、B0D5、NH4-N+、TN、TP、SS都按 预期在各单元去除并取得90%以上的去除率，特征性污染物C0D稳定小于50mg/L。
【主权项】
1. 一种工业污水处理组合装置，包括有MAC生化装置、ADOF气浮装置、催化氧化装置和 IAC吸附装置，其特征在于，所述MAC生化装置的出水口经第一中间水箱与ADOF气浮装置的 进水口连接，所述ADOF气浮装置的出水口连接催化氧化装置，所述催化氧化装置的一个出 水口直接输出，另一个出水口经第二中间水箱连接所述IAC吸附装置，所述IAC吸附装置的 污泥出口连接所述MAC生化装置的进水口。2. 根据权利要求1所述的工业污水处理组合装置，其特征在于，所述MC生化装置包括 有水解酸化段和好氧段，所述水解酸化段由四个相连接池体组成，在第一个池体和第三个 池体内部置入来自石化污水处理厂的CASS沉淀污泥，以及污水处理厂脱水后的污泥，并设 有搅拌器，所述第二个池体和第四个池体内设有固定填料，所述好氧段也包括有四个相连 的池体，在前三个池体的内底部设置有与外界连通的曝气头，并在第四个池体内部设有倒 置锥形的沉淀池。3. 根据权利要求2所述的工业污水处理组合装置，其特征在于，所述沉淀污泥的污泥 浓度6g/L，所述脱水后污泥的含水率为75%。4. 根据权利要求1所述的工业污水处理组合装置，其特征在于，所述IAC吸附装置包括 有一顶部设有搅拌器的反应箱，在反应箱的侧壁底部连接有一用于注入活性炭粉末的水射 器。5. 根据权利要求4所述的工业污水处理组合装置，其特征在于，所述反应箱为带有搅 拌器的搅拌箱，分设为两格，第一格为反应室，后一格为沉淀室。6. 根据权利要求1所述的工业污水处理组合装置，其特征在于，所述MAC生化装置的进 水口处连接有ADOF气浮除油装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业污水处理组合装置，其包括有MAC生化装置、ADOF气浮装置、催化氧化装置和IAC吸附装置，所述MAC生化装置的出水口经第一中间水箱与ADOF气浮装置的进水口连接，所述ADOF气浮装置的出水口连接催化氧化装置，所述催化氧化装置的一个出水口直接输出，另一个出水口经第二中间水箱连接所述IAC吸附装置，所述IAC吸附装置的污泥出口连接所述MAC生化装置的进水口。该装置融合了四项技术，明确了各个单元使用功能、按合理顺序衔接，选择性的去除工业污水中多种不同成分的有机污染物，确保出水COD稳定达标。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN204727723
【申请号】CN201520289135
【发明人】刘明强, 李玉善, 刘旭, 陈勇, 谷岩
【申请人】辽宁华孚环境工程股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月7日