一种轴承清洗池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承清洗领域，具体的说是一种轴承清洗池。
【背景技术】
[0002]现有技术中使用轴承较多，发现轴承不转的原因，就是油腻与绒毛经过高温作用变干固死，轴承本身基本没有磨损或磨损很小，用人工清洗费时费力，且洗不干净。现有技术中对于轴承清洗是采用煤油做为清洗剂进行人工清洗，该方法缺点:煤油有较大气味对环境污染对人的身体健康造成伤害且劳动强度大。况且煤油价格高，成本大。
[0003]中国专利公布的公布号为CN102649118A的一种轴承清洗机，包括支架、电动减速机、胶辊、防移位装置、清洗转筒，其中电动减速机、胶辊、清洗转筒固定安装在支架上，电动减速机驱动胶辊转动，胶辊带动清洗转筒转动，该装置能够实现对轴承的清洗，但靠轴承在滚筒内的翻转来实现轴承的清洗，翻转剧烈时容易对轴承造成一定的损伤，且清洗的噪音太大。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本实用新型其提供了代替煤油清洗轴承，清洗效果好，且不会对轴承造成损伤，同时清洗噪音小的一种轴承清洗池。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴承清洗池，包括一号池、清洗装置、二号池和推挡装置，所述的一号池与二号池均为立方体结构，且一号池位于二号池后侧，所述的清洗装置安装在一号池内，所述的推挡装置安装在二号池内。
[0006]所述的一号池前后两侧的上端面沿一号池从左往右逐步倾斜向下。
[0007]所述的清洗装置包括转轴、转杆、清洗筛和电机，所述的转轴固定安装在一号池上端中部，转轴前后两端沿一号池对称固连有一对转杆，转杆用于连接清洗筛，所述的转杆上均匀设置有三根转动板，所述的清洗筛有三个，安装有三个清洗筛的目的是加大清洗效率，清洗筛整体为上部敞开的扁平立方体结构，且清洗筛前后两侧对称设置有一对转动轴，三个清洗筛通过转动轴分别安装在三根转动板的前端，转动轴可以携带清洗筛在转动板上进行旋转，且在转轴转动过程中，在重力作用下清洗筛底面一直处于竖直状态，清洗筛底面上均匀设置有通孔，从而当清洗筛在转动过程中脱离清洗液后，清洗筛内不会携带清洗液而增加转动重量，所述的电机通过地脚螺栓固定安装在一号池后侧的地面，且电机通过皮带与转轴后侧相连接；当清洗筛位于最上方时，清洗筛下底面高于一号池上端面，工作时，将需要清洗的轴承均匀放置在各清洗筛中，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动固连在转轴上的转动板转动，转动板转动带动安装在转动板前端的三个清洗筛在一号池内做圆周运动，且三个清洗筛在一号池内做多次圆周运动，从而保证轴承清洗的干净度，同时，三个清洗筛在做圆周运动过程中清洗筛的底面保持水平状态。
[0008]所述的二号池包括侧池与主池，所述的侧池为上部敞开的立方体结构，侧池位于一号池右侧，侧池后端面与一号池后端面处于同一平面，侧池前端面与主池前端面处于同一平面，侧池底面沿一号池从后往前逐步倾斜向下，工作时，轴承从侧池上逐步下滑至侧池前端，直至滑落到主池中，且侧池底面包括直面区和曲面区，处于直面区的底面为平直面，直面区后侧位于一号池后侧，直面区前侧位于一号池前侧，处于曲面区的底面为弧线曲面，曲面区后侧与直面区前侧光滑过渡，曲面区前侧位于二号池前侧，且曲面区最低处为曲面区最前侧左下角，所述的主池与侧池相贯通，且主池后侧板与一号池前侧板重合，工作时，轴承从一号池右侧落入到侧池的直面区，且因为水的缓冲作用，所以轴承不会和直面区表面硬接触而损伤轴承，轴承在直面区滑落至一号池的前端，之后，轴承进入曲面区，由于曲面区最低处为曲面区最前侧左下角，所以进入曲面区的轴承均滑至为曲面区最前侧左下角，接着再从曲面区最前侧左下角进入主池中，从而轴承再在二号池中被清水浸泡一次以达到充分清洗的效果。
[0009]所述的推挡装置包括一号无杆气缸、滑动板、二号无杆气缸和阻挡杆，所述的一号无杆气缸与二号无杆气缸均沿二号池从前往后水平布置，且一号无杆气缸安装在二号池右侦牝二号无杆气缸安装在二号池左侧，所述的滑动板为扁平立方体结构，滑动板用于将清洗筛中的轴承滑落至二号池的侧池中，滑动板前侧安装在一号无杆气缸上，且滑动板上下两侧面与一号池前后两侧的上端面相平行，从而滑动板沿一号池从左往右逐步向下倾斜，当所述的阻挡杆为长直立方体杆，阻挡杆中部安装在二号无杆气缸上，当轴承清洗结束后，转轴将三个清洗筛的其中一个转动至距离地面最上方，之后电机停止转动，接着，一号无杆气缸与二号无杆气缸同时工作，滑动板在一号无杆气缸上向后方运动，当滑动板完全处于一号池上方以及阻挡杆位于一号池上方时，滑动板后端与一号池后侧板上表面相接触，从而滑动板贯穿一号池，且滑动板的前后两侧均被一号池所支撑，且最上方清洗筛下底面左侧位于滑动板正上方；同时，阻挡杆在二号无杆气缸上向后运动，最上方清洗筛下底面左侧位于阻挡杆上方，接着，电机继续工作，转轴继续转动，从而清洗筛在转轴带动下逆时针做圆周运动，最上方清洗筛左侧遇到阻挡杆的阻碍作用后开始向右翻转，翻转过程中，轴承从清洗筛中滑落到清洗筛右下方的滑动板上，再从滑动板上滑动到而二号池的侧池中，当最上方清洗筛沿转动轴翻转到与水平面成60°时，该清洗筛最下端仍位于滑动板上方，此时，最上方清洗筛内的轴承基本从滑动板滑至侧池中，之后滑动板再在一号无杆气缸上向二号池运动，同时阻挡杆在二号无杆气缸上向二号池运动，直至滑动板与阻挡杆均离开一号池后，电机继续工作，清洗筛继续逆时针圆周运动，直至下一个清洗筛处于最上方时，电机再停止工作，重复倾倒轴承，从而将清洗筛内的轴承全部送入二号池进行再次清洗。
[0010]本实用新型提供的轴承清洗池，利用清水和火碱(NaOH)稀释溶液和氢氧化钾(KOH)稀释溶液，提供了代替煤油清洗轴承，且经过一号池与二号池的两次清洗，清洗效果好，同时，利用清洗筛在清洗液中做反复圆周运动，清洗过程不剧烈，对轴承造成损伤小，同时清洗噪音小。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的清洗装置的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型去除侧池侧边后的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型的推挡装置剖视图；
[0016]图5是本实用新型的推挡装置的局部结构示意图。
[0017]图中:一号池1、清洗装置2、二号池3、推挡装置4、转轴21、转杆22、清洗筛23、电机24、转动板221、转动轴231、侧池31、主池32、直面区311、曲面区312、一号无杆气缸41、滑动板42、二号无杆气缸43、阻挡杆44。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型所述的一种轴承清洗池，包括一号池1、清洗装置2、二号池3和推挡装置4，所述的一号池I与二号池3均为立方体结构，且一号池I位于二号池3后侧，所述的清洗装置2安装在一号池I内，所述的推挡装置4安装在二号池3内。
[0020]所述的一号池I前后两侧的上端面沿一号池I从左往右逐步倾斜向下。
[0021]所述的清洗装置2包括转轴21、转杆22、清洗筛23和电机24，所述的转轴21固定安装在一号池I上端中部，转轴21前后两端沿一号池I对称固连有一对转杆22，转杆22用于连接清洗筛23，所述的转杆22上均匀设置有三根转动板221，所述的清洗筛23有三个，安装有三个清洗筛23的目的是加大清洗效率，清洗筛23整体为上部敞开的扁平立方体结构，且清洗筛23前后两侧对称设置有一对转动轴231，三个清洗筛23通过转动轴231分别安装在三根转动板221的前端，转动轴231可以携带清洗筛23在转动板221上进行旋转，且在转轴21转动过程中，在重力作用下清洗筛23底面一直处于竖直状态，清洗筛23底面上均匀设置有通孔，从而当清洗筛23在转动过程中脱离清洗液后，清洗筛23内不会携带清洗液而增加转动重量，所述的电机24通过地脚螺栓固定安装在一号池I后侧的地面，且电机24通过皮带与转轴21后侧相连接；当清洗筛23位于最上方时，清洗筛23下底面高于一号池I上端面，工作时，将需要清洗的轴承均匀放置在各清洗筛23中，电机24转动带动转轴21转动，转轴21转动带动固连在转轴21上的转动板221转动，转动板221转动带动安装在转动板221前端的三个清洗筛23在一号池I内做圆周运动，且三个清洗筛23在一号池I内做多次圆周运动，从而保证轴承清洗的干净度，同时，三个清洗筛23在做圆周运动过程中清洗筛23的底面保持水平状态。
[0022]所述的二号池3包括侧池31与主池32，所述的侧池31为上部敞开的立方体结构，侧池31位于一号池I右侧，侧池31后端面与一号池I后端面处于同一平面