一种新型的厌氧折流板反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废水厌氧处理设备，涉及一种新型的厌氧折流板反应器。
【背景技术】
[0002]废水的厌氧生物处理是指在无需提供外源能量的条件下，以有机物作为受氢体，在微生物的作用下将废水中的各种复杂的有机物转化成简单稳定的化合物，并同时产生有利用价值的能源一沼气。随着厌氧技术的不断发展，其中上流式厌氧污泥床反应器(Up-flow Anaerobic Sludge Blanket Reactor，简称 UASB)是目前效率最高、应用最广的一种厌氧生物处理反应器，但是由于上流式厌氧污泥床反应器受悬浮物的限制，一旦进水中悬浮物含量超过4000mg/L，整个处理工艺就不能正常运行，因此在20世纪80年代初美国Stanford大学的McCarty等人提出了一种高效新型的厌氧反应器(ABR，AnaerobicBaffled Reactor)。
[0003]ABR反应器内置若干竖向导流板，使被处理的废水进入反应器后沿着折流板上下流动，依次经过反应器内的每个污泥床，借助于处理废水产生的气体与污水的流动，对污泥床起到扰动作用，由于污泥的自身沉降性能以及折流板的阻挡作用，能够使大部分厌氧污泥截留在反应器以内。ABR反应器具有以下优点:1、废水在每个单独隔室里呈完全混合态，在整个反应器内呈现推流状态，这种推流与完全混合流相结合的复合型流态十分有利于保证反应器的容积利用率，促进系统运行的稳定性。
[0004]2、ABR反应器内设置导流板，将反应器分割成很多单独的反应室，这些反应室串联运行，每个反应室都可以看作一个单独的上流式污泥床，这些相对独立的隔室，能够实现微生物种群在各自适合的环境下生长，实现了产酸菌与产甲烷菌的分离，从而提高了厌氧去除效率，有利于保证厌氧系统的稳定性。
[0005]目前在折流板厌氧反应器方面，中国专利CN201704128 U公布的一种折流板反应器第一隔室与后续几个隔室的体积相同，在实际运行过程中，第一隔室所受的负荷远高于系统所受的平均负荷，容易造成第一隔室出水带泥的现象，影响系统的稳定性。中国专利CN201433133Y公布的一种新型的折流板反应器主要是用导流管代替折流墙，解决由于分隔板与导流板相距太近导致的施工难度较大的问题，但是这种装置在实际运行过程中容易在分隔板附近形成死区，减少了反应器的有效容积，影响反应器的去除效率。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种新型的厌氧折流板反应器，解决折流板反应器在运行过程中第一隔室容易污泥负荷过高导致跑泥，分隔板下方容易出现死区以及厌氧折流板反应器最终出水带泥的问题。
[0007]本实用新型所采用的技术方案为:一种新型的厌氧折流板反应器，反应器为密闭容器，通过隔板将反应器分为不同的隔室，每个隔室都包括一个上流室和下流室，从第一隔室下部进水，从最后一个隔室上部出水，该反应器包括配水箱、隔流板、折流板、气体收集口、配水箱、挡流板①号、挡流板②号、循环栗、布水管、斜板。其特征在于第一隔室的体积是其余隔室体积的2-3倍，并且配有循环栗、配水箱和布水管。循环栗的流量是进水流量的2-3倍，这样可以缓解由于污泥负荷过高导致的第一隔室跑泥的现象，外置循环栗以及设置5-10根布水管可以解决由于第一隔室体积较大所带来的布水不均的问题，并且折流板的下端位于上流室的1/2-2/3处，与水平面的夹角在30°?50°，挡流板①号与水平面的夹角在30°?50°，挡流板②号与水平面的夹角在50°?80°，这样可以减小死区面积，增加反应器的有效容积。最后一个隔室通过对斜板角度的控制，可以减小表面负荷，对于絮状污泥，斜板与水平面的夹角控制在10°?50°，对于颗粒污泥，斜板与水平面的夹角控制在40°?90°，可以防止由于水量太大造成的跑泥现象，有利于系统的稳定性，提高折流板反应器的厌氧效果。
【附图说明】
[0008]图1为厌氧折流板反应器的剖面图
[0009]图2为厌氧折流板反应器第一隔室的布水管分布示意图
[0010]图中:1、配水箱，2、隔流板，3、折流板，4、气体收集口，5、出水口，6、挡流板①号，7、挡流板②号，8、循环栗，9、布水管，10、斜板，11、第一隔室。
【具体实施方式】
[0011]参照说明书附图1和2，对本实用新型进行进一步地描述。该新型厌氧折流板反应器主要包括配水箱1、隔流板2、折流板3、气体收集口 4、出水口 5、挡流板①号6、挡流板②号7、循环栗8、布水管9、斜板10。使用时污水与循环水一起进入配水箱1，通过5根布水管9均匀的分配到第一隔室11，第一隔室11体积远大于其余隔室体积，主要是解决污泥负荷过高导致的跑泥问题，循环水的主要作用是解决由于第一隔室11体积较大容易造成的布水不均匀的问题，污水在折流板3、挡流板①号6和挡流板②号7的共同作用下进入上流室，折流板3、挡流板①号6和挡流板②号7的主要作用是减小反应器底部的死区，增加瞬时流速，使从折流板3和挡流板②号7沉积下来的污泥能够重新均匀的分散到反应器中，增加厌氧的去除效率，污水在经过斜板10时，可以通过对斜板10与水平面角度的调节，减小由于水流过大造成的厌氧跑泥现象，有利于提高厌氧去除的效率以及反应器的稳定性。
【主权项】
1.一种新型的厌氧折流板反应器，反应器为密闭容器，通过隔板将反应器分为不同的隔室，每个隔室都包括一个上流室和下流室，从第一隔室下部进水，从最后一个隔室上部出水，该反应器包括配水箱、隔流板、折流板、气体收集口、挡流板①号、挡流板②号、循环栗、布水管、斜板，其特征在于所述的第一隔室是其余隔室体积的2?3倍，并且配有循环栗、配水箱和布水管。2.根据权利要求1所述的一种新型的厌氧折流板反应器，其特征在于循环栗的流量是进水流量的2?3倍，布水管的数量为5?10根。3.根据权利要求1所述的一种新型的厌氧折流板反应器，其特征在于折流板的下端位于上流室的1/2?2/3处，与水平面的夹角在30°?50°。4.根据权利要求1所述的一种新型的厌氧折流板反应器，其特征在于挡流板①号与水平面的夹角在30°?50°。5.根据权利要求1所述的一种新型的厌氧折流板反应器，其特征在于挡流板②号与水平面的夹角在50°?80°。6.根据权利要求1所述的一种新型的厌氧折流板反应器，其特征在其斜板是可调的，根据污泥性质的不同，絮状污泥其斜板与水平面的夹角在10°?50°，颗粒污泥其斜板与水平面的夹角在40°?90°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的厌氧折流板反应器，其包括配水箱、隔流板、折流板、气体收集口、配水箱、挡流板①号、挡流板②号、循环泵、布水管、斜板。该实用新型的第一隔室采用点对点布水，废水在折流板、挡流板①号以及挡流板②号的共同作用下进入上流室，斜板的主要作用是减小废水的表面负荷。本实用新型能够减少死区面积，提高反应器的有效容积，有利于厌氧反应器的稳定运行。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN204918155
【申请号】CN201520551879
【发明人】房宽峻, 路晖, 贾吉敏, 李雷雷, 李付杰, 付真, 申春苗
【申请人】山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月28日