工艺流程，减少了系统占地面积，提高了后续设备的回收率，并有效延长其使用寿命。相较于其他膜组件，管式膜组件有强度好、耐摩擦、耐高浓度药剂清洗、可在极高悬浮固体浓度下稳定运行、可耐受进水水质波动等优良性能。
【附图说明】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]如图1所示，本实用新型所述一种采用管式微滤膜的含氟废水处理系统，包括氢氧化钠反应槽、氯化钙反应槽、铝盐反应槽、浓缩槽、管式膜组件、后续工艺水槽、污泥贮槽和板框压滤机；所述氢氧化钠反应槽与废水进水口连通，氢氧化钠反应槽之后依次设置有氯化钙反应槽和铝盐反应槽，所述氢氧化钠反应槽、氯化钙反应槽和铝盐反应槽依次连通；所述铝盐反应槽的出水口与浓缩槽的入水口连通；浓缩槽的出水口与管式膜组件的进水口端连通；所述管式膜组件上设置有滤水出口端及浓水回流端，滤水出口端与后续工艺水槽连通；浓水回流端与管式膜组件的进水口端连通，浓水回流端设置有污泥浓缩液排放管路，污泥浓缩液排放管路与污泥贮槽连通；所述污泥贮槽后方设置有板框压滤机，板框压滤机的脱离水出口与氢氧化钠反应槽连通。
[0029]所述氢氧化钠反应槽、氯化钙反应槽和铝盐反应槽内均设置有机械搅拌装置及pH值监测装置。
[0030]所述氢氧化钠反应槽前方设置有预沉及调节处理废水槽。
[0031]所述管式膜组件由错流过滤的管式微滤膜组成，管式膜组件中设置有循环栗。
[0032]所述浓缩槽中设置有液位控制器。
[0033]所述氢氧化钠反应槽、氯化钙反应槽、铝盐反应槽均设置有自动加药装置。
[0034]上述含氟废水处理系统所采用的工艺方法包括如下步骤:
[0035]1)将含氟废水导入氢氧化钠反应槽中，在氢氧化钠反应槽中添加氢氧化钠，充分搅拌，进行pH值调节，最佳调节时间20分钟，全程对混合液的pH值监控；
[0036]2)将经过氢氧化钠反应槽后的废水导入氯化钙反应槽中添加氯化钙，充分搅拌，最佳调节时间20分钟，形成悬浮固体；钙盐除氟原理如下式表示:
[0037]2F-+Ca2+—>CaF2 (s)
[0038]这里“s”表示发生反应生成了不溶物，即悬浮固体。通过向含氟废水中投加钙盐等化学药品，使钙离子与氟离子反应生成CaF2沉淀，来实现除去使废水中的氟离子的目的。
[0039]3)将经过氯化钙反应槽后的含有悬浮固体的液体导入铝盐反应槽中添加铝盐，充分搅拌，经过吸附及络合沉淀反应形成悬浮固体；利用铝离子的来去除氟离子反应如下:
[0040]吸附反应:铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定A1 (OH) 3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附，氟离子半径小，电负性强，这一吸附方式很容易发生。
[0041]络合沉淀:F-能与A13+形成从A1F2+、A1F2+、A1F3到A1F63-等6种络合物，通过络合沉降而去除F-。络合离子方程式如下:
[0042]F-+ A13+ — A1F2+ J, + A1F2+ J, + A1F3 J, + A1F4- J, + A1F52- J, + A1F63- J,
[0043]这里“丨”表示发生反应生成的絮状物，絮凝产生的絮状物通过管式微滤膜达到有效的固液分离，出水经过后续工艺可回用或达标后排放；
[0044]4)通过溢流的方式通入浓缩槽中，浓缩槽容水量应大于循环栗3分钟的吸水量；
[0045]5)将浓缩槽内的水注入管式膜组件内进行固液分离；
[0046]6)管式膜组件的滤出水存放于后续工艺水槽中，将滤出水的pH值调至中性后回用或排放；
[0047]7)流经管式膜组件的水将再次被通入管式膜组件中进行循环过滤，此过程中产生的含有污泥的浓缩液将被排泄至污泥贮槽内；
[0048]8)通过板框压滤机对污泥贮槽内的浓缩液进行污泥脱水处理，污泥脱水处理后的脱离水将再次被注入最前端的氢氧化钠反应槽中进行第二次处理；对脱水后的泥饼进行集中处理。
【主权项】
1.一种采用管式微滤膜的含氟废水处理系统，其特征在于:包括氢氧化钠反应槽、氯化钙反应槽、铝盐反应槽、浓缩槽、管式膜组件、后续工艺水槽、污泥贮槽和板框压滤机；所述氢氧化钠反应槽与废水进水口连通，氢氧化钠反应槽之后依次设置有氯化钙反应槽和铝盐反应槽，所述氢氧化钠反应槽、氯化钙反应槽和铝盐反应槽依次连通；所述铝盐反应槽的出水口与浓缩槽的入水口连通；浓缩槽的出水口与管式膜组件的进水口端连通；所述管式膜组件上设置有滤水出口端及浓水回流端，滤水出口端与后续工艺水槽连通；浓水回流端与管式膜组件的进水口端连通，浓水回流端设置有污泥浓缩液排放管路，污泥浓缩液排放管路与污泥贮槽连通；所述污泥贮槽后方设置有板框压滤机，板框压滤机的脱离水出口与氢氧化钠反应槽连通。2.根据权利要求1所述的一种采用管式微滤膜的含氟废水处理系统，其特征在于:所述氢氧化钠反应槽、氯化钙反应槽和铝盐反应槽内均设置有机械搅拌装置及pH值监测 目.ο3.根据权利要求1所述的一种采用管式微滤膜的含氟废水处理系统，其特征在于:所述氢氧化钠反应槽前方设置有预沉及调节处理废水槽。4.根据权利要求1所述的一种采用管式微滤膜的含氟废水处理系统，其特征在于:所述管式膜组件由错流过滤的管式微滤膜组成，管式膜组件中设置有循环栗。5.根据权利要求1所述的一种采用管式微滤膜的含氟废水处理系统，其特征在于:所述浓缩槽中设置有液位控制器。6.根据权利要求1所述的一种采用管式微滤膜的含氟废水处理系统，其特征在于:所述氢氧化钠反应槽、氯化钙反应槽、铝盐反应槽均设置有自动加药装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种采用管式微滤膜的含氟废水处理系统，包括氢氧化钠反应槽、氯化钙反应槽、铝盐反应槽、浓缩槽、管式膜组件、后续工艺水槽、污泥贮槽和板框压滤机；所述氢氧化钠反应槽与废水进水口连通，氢氧化钠反应槽之后依次设置有氯化钙反应槽和铝盐反应槽；所述铝盐反应槽的出水口与浓缩槽的入水口连通；浓缩槽的出水口与管式膜组件的进水口端连通；所述管式膜组件上设置有滤水出口端及浓水回流端，滤水出口端与后续工艺水槽连通；浓水回流端与管式膜组件的进水口端连通，浓水回流端设置有污泥浓缩液排放管路，污泥浓缩液排放管路与污泥贮槽连通。
【IPC分类】C02F101/14, C02F9/04
【公开号】CN204958619
【申请号】CN201520756160
【发明人】朱建初, 岳立毅, 孙慕天, 李王羽, 袁维乾
【申请人】南京丹恒科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月28日