用于电极铅板的清理装置的制造方法

文档序号:10110303阅读:412来源:国知局
用于电极铅板的清理装置的制造方法
【专利说明】
[0001]一、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种清理装置,尤其是一种用于电极铅板的清理装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]铅板作为电极被广泛地应用在电池中,但在用于电极的铅板过程中,铅板的表面会附着铅粉,由于铅粉的存在,会影响电极的性能,当铅粉混合在电池的电解液时,对电池产生很大的安全隐患,需要把铅板的表面会附着的铅粉进行清理,因此用于电极铅板的清理装置是一种重要的工艺装置,在现有的用于电极铅板的清理装置中,还都是通过人工使用刷子进行清理,不但清理效果的可靠性能不高,对环境也产生污染。
[0005]三、

【发明内容】

[0006]为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于电极铅板的清理装置,因此提高了清理效果的可靠性能,防止了对环境产生污染。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有作为支撑体的壳体、设置在壳体中并且用于带动电极铅板移动的带式输送装置、设置在带式输送装置上并且用于清除铅板的表面附着的铅粉的喷气嘴、设置为与壳体连通的粉尘处理装置。
[0008]由于设计了壳体、喷气嘴、带式输送装置和粉尘处理装置,通过喷气嘴和带式输送装置在高压气流作用下清除铅板的表面附着的铅粉,通过粉尘处理装置对清除铅粉时产生的浑浊空气进行除尘处理,不再人工使用刷子进行清理,因此提高了清理效果的可靠性能,防止了对环境产生污染。
[0009]本实用新型设计了,按照把高压气流作为清除铅板的表面附着的铅粉的动力源的方式把喷气嘴、带式输送装置和粉尘处理装置与壳体联接。
[0010]本实用新型设计了,粉尘处理装置设置为包含有充气布袋、间歇式充气装置、空气滤清器和鼓风机,在壳体的腔体的上端端面部分别设置有充气布袋和空气滤清器并且在壳体的腔体的下端端面部设置有带式输送装置,在带式输送装置的输送带的上端端面上设置有喷气嘴并且充气布袋和空气滤清器设置为并列排列分布,在空气滤清器的外侧面部设置有鼓风机并且鼓风机设置为与壳体联接,充气布袋设置为与间歇式充气装置连通并且间歇式充气装置和喷气嘴分别设置为与气源连通。
[0011]本实用新型设计了,在壳体的底端端面部设置有排料端口并且壳体的排料端口设置为与充气布袋相对应分布。
[0012]本实用新型设计了,充气布袋设置为圆柱体式布袋并且充气布袋设置为呈列呈行分布,呈列呈行分布的充气布袋设置为充气布袋矩阵体并且充气布袋矩阵体设置为沿带式输送装置的横向中心线分布。
[0013]本实用新型设计了,间歇式充气装置设置为包含有电磁阀和充气包并且充气布袋设置为与充气包连通、充气包设置为通过电磁阀与气源连通。
[0014]本实用新型设计了,带式输送装置设置为包含有链带扣并且相邻的两个链带扣设置为相互联接,链带扣设置为梯形体并且一个链带的梯形体的小端部设置为与另一个链带的梯形体的大端部联接,链带的梯形体的梯形孔体设置为沿带式输送装置的横向和纵向中心线分布。
[0015]本实用新型设计了,在带式输送装置的侧面部设置有皮带输送装置并且皮带输送装置的横向中心线设置为与带式输送装置的横向中心线呈相互垂直分布。
[0016]本实用新型设计了,鼓风机和带式输送装置分别设置为分布在充气布袋矩阵体的横向中心线和空气滤清器的横向中心线的两侧面,充气布袋矩阵体的横向中心线和空气滤清器的横向中心线设置为相互重合分布,带式输送装置的横向中心线设置为与充气布袋矩阵体的横向中心线和空气滤清器的横向中心线错位分布,喷气嘴设置为沿带式输送装置的横向中心线分布并且喷气嘴设置为至少两组。
[0017]在本技术方案中,把高压气流作为清除铅板的表面附着的铅粉的动力源的壳体、喷气嘴、带式输送装置和粉尘处理装置为重要技术特征,在用于电极铅板的清理装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0018]四、
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的示意图:
[0021]图2为图1的俯视图。
[0022]五、
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有壳体1、充气布袋2、间歇式充气装置3、空气滤清器4、鼓风机5、喷气嘴6和带式输送装置7,
[0025]在壳体I的腔体的上端端面部分别设置有充气布袋2和空气滤清器4并且在壳体I的腔体的下端端面部设置有带式输送装置7,在带式输送装置7的输送带的上端端面上设置有喷气嘴6并且充气布袋2和空气滤清器4设置为并列排列分布,在空气滤清器4的外侧面部设置有鼓风机5并且鼓风机5设置为与壳体I联接,充气布袋2设置为与间歇式充气装置3连通并且间歇式充气装置3和喷气嘴6分别设置为与气源连通。
[0026]在本实施例中,在壳体I的底端端面部设置有排料端口并且壳体I的排料端口设置为与充气布袋2相对应分布。
[0027]在本实施例中,充气布袋2设置为圆柱体式布袋并且充气布袋2设置为呈列呈行分布,呈列呈行分布的充气布袋2设置为充气布袋2矩阵体并且充气布袋2矩阵体设置为沿带式输送装置7的横向中心线分布。
[0028]在本实施例中,间歇式充气装置3设置为包含有电磁阀和充气包并且充气布袋2设置为与充气包连通、充气包设置为通过电磁阀与气源连通。
[0029]在本实施例中,带式输送装置7设置为包含有链带扣并且相邻的两个链带扣设置为相互联接,链带扣设置为梯形体并且一个链带的梯形体的小端部设置为与另一个链带的梯形体的大端部联接,链带的梯形体的梯形孔体设置为沿带式输送装置7的横向和纵向中心线分布。
[0030]在本实施例中,在带式输送装置7的侧面部设置有皮带输送装置并且皮带输送装置的横向中心线设置为与带式输送装置7的横向中心线呈相互垂直分布。
[0031]
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