一种新型涡流空化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水力空化设备的技术领域，尤其是一种新型涡流空化装置。
【背景技术】
[0002]现代工业的迅速发展和城市化的加速，导致水体中的水体污染和水资源短缺，废水中污染物的种类及总量在逐年增多，这也成为世界各国普遍存在的问题，传统的水处理方法已经显得力不从心，因此，探寻低成本、无二次污染的高效污水处理方法是各国政府及学术界关注的热点，也是污水处理方法及设备研究领域创新的难点问题。利用空化效应作为难降解废水的处理方法，不仅可以有效去除许多难降解物质和有毒物质，而且还具有无二次污染、反应装置简单等诸多优点，已成为最受关注的，也是最有发展潜力的新型水处理方法。
[0003]专利号为CN201320138508.9公开的涡流空化污水处理装置主要由组合仓、涡流仓和挡板，在圆柱形的涡流仓组成，涡流腔四周平均分布着四个呈直角的切向窄缝，水栗将流体带入组合仓，通过切向分布的窄缝进入涡流仓，流体在外界压力的作用下产生很高的切向速度，使得流体在涡流仓内高速旋转产生涡流，而涡流的中心压力很低，会形成低于饱和蒸汽压的压力区域。空化气泡在这一区域不断地形成，带有空化泡的流体接着从涡流腔底部流出，冲击设在底部的挡板上，压力在此时急剧升高，空化泡破灭，产生空化效应。该装置结构简单，使用成本低，然而，这种涡流空化器没有提升液流速度的机构，所以其“空化效应”的效率是相当低的。
[0004]专利号为US6221260B1公开了一种涡流空化装置，其用于产生空化效应的装置是一个位于组合仓中的圆柱形涡流仓，在涡流仓的壁上有4个呈直角的切向入射口，污水在水栗的作用下进入组合仓通过切向入射口射入涡流仓。当污水不断循环进入涡流仓时，会形成中心压力低于污水蒸汽气压的涡流，空化气泡会在涡流中心形成。当流体冲出涡流仓时由于受阻，压力突然升高，导致空化气泡急剧破裂，产生空化效应。此涡流空化结构简单，功耗低，然而在高的流体压力下，该装置可能无法正常工作，喷嘴会受极大的限制，使空化效应减弱。
[0005]专利号CN 202983659公开了一种涡流空化器，包括进流管、旋流腔及出流管，旋流腔带有锥形内腔，涡流腔上端带有切向入孔，进流管与所述切向入孔连通，旋流腔的宽头端通过隔套与扩张筒连接，隔套带有收缩内孔，收缩内孔将旋流腔与扩张筒连通，扩张筒上带有出孔，出流管与所述出孔连通。本装置通过收缩内孔和扩张筒的结构设计，利用截面积的突然扩张促使压力突然抬高，从而促进空化的溃灭，在较低的能耗实现空化效应，该装置的不足之处是污水流到扩张筒高度上升，速度有所减小，空化效率不高。
[0006]专利号CN 102350267公开了一种尾涡空化旋转发生器，包括转轴、轴承组件、壳体，壳体两侧设有通过螺栓固定的圆形平板，壳体与圆形平板之间形成圆柱形腔体，两块圆形平板上分别设有进料口和出料口，腔体中间设有与转轴连接的转子，转子与壳体、圆形平板之间留有一定间隙，转轴的两端设有轴承组件。本发明利用转子的高速旋转，污水在绕流过动凸台时，在每一个动凸台的前方产生了瞬时高压，在每一个动凸台的后方产生了瞬时低压。动凸台在转子上有间隙的排列，在这些间隙区就会发生空化泡的产生和溃灭，其优点空化效应剧烈、空化效率高，不足之处在于装置复杂，电机功耗大，但空化量受到限制。
[0007]专利号W02005105281介绍的空化装置包括壳体和转子，入水口和出水口，转子带有8个空化腔。流体从入流口流入，进而进入装置的空化腔中，由于转子旋转，污水在空化腔中形成涡流，形成中心低压产生空化泡。当转子转过一定的角度，腔体闭合，其中的流体体积变小，压强增大，引起空化泡破裂，转子再转过一定角度，空化腔打开，流体从出水口流出，从而达到空化效果。该装置空效率高，但存在装置复杂和功耗较大的问题。
[0008]综上所述，目前的涡流空化装置普遍存在装置复杂、空化效率低和功耗较大的问题。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种新型涡流空化装置，旨在解决现有技术中，涡流空化装置普遍存在装置复杂、空化效率低和功耗较大的问题。
[0010]本实用新型是这样实现的，一种新型涡流空化装置，包括变速电机、旋转轴、涡流仓、组合仓、空化发生仓、水栗以及水箱，所述变速电机与所述旋转轴连接，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述旋转轴的两端固定在所述组合仓的内部，且所述旋转轴位于所述涡流仓内部；所述组合仓的侧边设有两个进水口，两个所述进水口通过管道连通，且其中一个所述进水口与所述水栗的出水端口连通；所述涡流仓位于所述组合仓内，且上部与所述组合仓连通，所述涡流仓的底部与所述空化发生仓连通；所述进水箱位于所述空化发生仓的下方，且与所述空化发生仓连通；所述水箱具有与所述水栗的进水端口连通的出水端口。
[0011]进一步地，所述变速电机通过联轴器与所述旋转轴连接。
[0012]进一步地，所述旋转轴的两端通过轴承组件固定在所述组合仓的内部。
[0013]进一步地，所述涡流仓与所述组合仓之间存在间隙。
[0014]进一步地，所述涡流仓的上部设有四条进水缝隙，四条所述进水缝隙沿着所述涡流仓的外周间隔布置，所述进水缝隙与所述组合仓连通。
[0015]进一步地，所述进水缝隙呈螺旋状布置。
[0016]进一步地，所述涡流仓呈倒锥形布置。
[0017]进一步地，所述涡流仓的下端朝下延伸，形成有凸柱，所述凸柱内设有通道，所述空化发生仓连接在凸柱的下方，且与所述通道连通。
[0018]进一步地，所述空化发生仓的截面积大于所述通道的横截面积。
[0019]进一步地，所述一种新型涡流空化装置包括支架，所述变速电机固定在所述支架的上部，所述水箱放置在所述支架的下部。
[0020]与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型涡流空化装置，将进水口设在组合仓的侧面，污水通过进水口切向进入组合仓的上端，流体在外界压力的作用下绕同一个方向旋转，带有一定的切向速度，形成以转轴为中心的祸流，流体进入到祸流仓内部，流体旋转的速度进一步提升，利用电机带动涡流腔中旋转轴转动，由于旋转轴上有螺旋形状叶片，螺旋叶片搅动涡流腔中的污水，涡流的旋转速度进一步提升，流体压强继续减小，当涡流的中心压力低于污水的饱和蒸气压，就会产生一定数量的空化泡，流体经过涡流腔的下部的通道流入空化发生腔，利用截面积的突然扩张促使压力瞬间抬高，流体产生的空化泡在高压环境下溃灭，本装置在较低的能耗下发生空化效应，实现对污水的降解处理，空化效率高，污水处理量大，并且本装置采用变速电机，旋转轴的转速可调节，因此可以根据具体处理情况和处理量的不同调整电机转速的大小来控制空化效率，设备的利用率高。
【附图说明】
[0021]图1是本实施例提供的一种新型涡流空化装置的立体结构示意图一；
[0022]图2是本实施例提供的一种新型涡流空化装置的立体结构示意图二 ；
[0023]图3是本实施例提供的一种新型涡流空化装置的立体结构示意图三；
[0024]图4是本实施例提供的涡流仓的结构示意图；
[0025]图5是本实施例提供的旋转轴的立体结构示意图；
[0026]图6是本实施例提供的一种新型涡流空化装置的局部剖切示意图；
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0029]参照图1~6，为本实用新型提供的较佳实施例。
[0030]本实施例提供的一种新型涡流空化装置，可以运用在处理污水中的难降解物和有毒物质，或者，可以运用在处理其他液体内的难降解物质和有毒物质。
[0031]—种新型涡流空化装置，包括变速电机102、旋转轴105、涡流仓106、组合仓107、空化发生仓108以及水箱113，变速电机