一种egsb厌氧反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应器，具体涉及一种EGSB厌氧反应器。
【背景技术】
[0002]EGSB技术改进自UASB反应器技术。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。现有UASB中进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高，一般控制在100mg/l以下；其污泥床内有短流现象，影响处理能力;对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供了一种EGSB厌氧反应器。
[0004]为实现上述目的，所采取的技术方案:一种EGSB厌氧反应器，所述EGSB厌氧反应器包括反应器主体，在所述反应器主体内部从下往上依次设有布水器、第一污泥反应区、第一三相分离器、第二污泥反应区、第二三相分离器、第三污泥反应区、第三三相分离器，所述布水器位于所述反应器主体内部的底部，所述反应器主体外部的顶部设有循环装置，所述循环装置的顶部设有沼气出口，所述第二三相分离器通过第一上升管与所述循环装置连通，所述第三三相分离器通过第二上升管与所述循环装置连通，所述循环装置通过下降管与所述反应器主体内部的底部连通，所述第一上升管使得沼气泥水混合物从第二三相分离器顶部流向所述循环装置，所述第二上升管使得沼气泥水混合物从第三三相分离器顶部流向所述循环装置，所述下降管使得泥水混合物从所述循环装置流向所述反应器主体内部的底部，所述第二三相分离器顶部设有出水管。
[0005]作为一种优选的方案，所述反应器主体外部设有沼气收集装置，所述沼气出口与所述沼气收集装置连接。
[0006]作为一种优选的方案，所述反应器主体外部设有出水收集装置，所述第二三相分离器顶部通过出水管与所述出水收集装置连接。
[0007]作为一种优选的方案，所述第二三相分离器通过第一上升管与所述循环装置内部的顶部连通，所述第三三相分离器通过第二上升管与所述循环装置内部的顶部连通。
[0008]作为一种优选的方案，所述第一污泥反应区为流化床反应区，所述第二污泥反应区和第三污泥反应区均为深度净化反应区。
[0009]作为一种优选的方案，所述反应器主体为圆柱形反应器。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种EGSB厌氧反应器，本实用新型解决了现有UASB反应器不耐高冲击负荷和需要控制悬浮物浓度的缺点，本实用新型通过在EGSB反应器内加装多级三相分离器，使污水即使在浓度突然增高的情况下，也能被EGSB反应器缓冲;污水中的固体颗粒经多级三相分离后，可达到更好的拦截效果，并且有利于污水的后续处理;EGSB反应器的主体形状设计也使得短流现象有所缓解，减少了污水处理过程中的局部静水现象，使沉淀效果更佳，有利于污水处理效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例1所述EGSB厌氧反应器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]实施例1
[0014]本实用新型所述EGSB厌氧反应器的一种实施例，如图1所示，所述EGSB厌氧反应器包括反应器主体I，在所述反应器主体I内部从下往上依次设有布水器2、第一污泥反应区3、第一三相分离器4、第二污泥反应区5、第二三相分离器6、第三污泥反应区7、第三三相分离器8，所述布水器2位于所述反应器主体I内部的底部，所述反应器主体I外部的顶部设有循环装置10，所述循环装置10的顶部设有沼气出口 11，所述第二三相分离器6通过第一上升管14与所述循环装置10连通，所述第三三相分离器8通过第二上升管12与所述循环装置10连通，所述循环装置10通过下降管13与所述反应器主体I内部的底部连通，所述第一上升管14使得沼气泥水混合物从第二三相分离器6顶部流向所述循环装置10，所述第二上升管12使得沼气泥水混合物从第三三相分离器8顶部流向所述循环装置10，所述下降管13使得泥水混合物从所述循环装置10流向所述反应器主体I内部的底部，所述第二三相分离器6顶部设有出水管9。
[0015]进一步地，所述反应器主体I外部设有沼气收集装置，所述沼气出口11与所述沼气收集装置连接。
[0016]进一步地，所述反应器主体I外部设有出水收集装置，所述第二三相分离器6顶部通过出水管9与所述出水收集装置连接。
[0017]较佳地，所述第二三相分离器6通过第一上升管14与所述循环装置10内部的顶部连通，所述第三三相分离器8通过第二上升管12与所述循环装置10内部的顶部连通。
[0018]所述第一污泥反应区3为流化床反应区，所述第二污泥反应区5和第三污泥反应区7均为深度净化反应区。
[0019]较佳地，所述反应器主体I为圆柱形反应器。
[0020]本实用新型所述EGSB厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。EGSB厌氧反应器是在多个工程实践的基础上优化布水系统和三相分离器，使得布水更加合理，三相分离器更加理想，确保了反应器在稳定的运行中获得更高的容积负荷。
[0021]本实用新型所述EGSB厌氧反应器针对啤酒废水特性开发，完全解决了啤酒废水负荷波动大、易酸化的问题;本实用新型所述EGSB厌氧反应器解决了高冲击负荷，高悬浮物的影响(>2000mg/L);本实用新型所述EGSB厌氧反应器自适应调节回流；本实用新型所述EGSB厌氧反应器去除效率>85%，不跑泥。本实用新型所述EGSB厌氧反应器负荷适应性增至8kgC0D/m，能应对处理高悬浮物状态下的污水，高达TSS 1500-2000mg/L亦可处理。
[0022]最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述EGSB厌氧反应器包括反应器主体，在所述反应器主体内部从下往上依次设有布水器、第一污泥反应区、第一三相分离器、第二污泥反应区、第二三相分离器、第三污泥反应区、第三三相分离器，所述布水器位于所述反应器主体内部的底部，所述反应器主体外部的顶部设有循环装置，所述循环装置的顶部设有沼气出口，所述第二三相分离器通过第一上升管与所述循环装置连通，所述第三三相分离器通过第二上升管与所述循环装置连通，所述循环装置通过下降管与所述反应器主体内部的底部连通，所述第一上升管使得沼气泥水混合物从第二三相分离器顶部流向所述循环装置，所述第二上升管使得沼气泥水混合物从第三三相分离器顶部流向所述循环装置，所述下降管使得泥水混合物从所述循环装置流向所述反应器主体内部的底部，所述第二三相分离器顶部设有出水管。2.根据权利要求1所述的EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述反应器主体外部设有沼气收集装置，所述沼气出口与所述沼气收集装置连接。3.根据权利要求1所述的EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述反应器主体外部设有出水收集装置，所述第二三相分离器顶部通过出水管与所述出水收集装置连接。4.根据权利要求1所述的EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述第二三相分离器通过第一上升管与所述循环装置内部的顶部连通，所述第三三相分离器通过第二上升管与所述循环装置内部的顶部连通。5.根据权利要求1所述的EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述第一污泥反应区为流化床反应区，所述第二污泥反应区和第三污泥反应区均为深度净化反应区。6.根据权利要求1所述的EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述反应器主体为圆柱形反应器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种EGSB厌氧反应器，本实用新型解决了现有UASB反应器不耐高冲击负荷和需要控制悬浮物浓度的缺点，本实用新型通过在EGSB反应器内加装多级三相分离器，使污水即使在浓度突然增高的情况下，也能被EGSB反应器缓冲；污水中的固体颗粒经多级三相分离后，可达到更好的拦截效果，并且有利于污水的后续处理；EGSB反应器的主体形状设计也使得短流现象有所缓解，减少了污水处理过程中的局部静水现象，使沉淀效果更佳，有利于污水处理效果。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN205187983
【申请号】CN201520987578
【发明人】刘元旦, 姚明建, 陈小锐, 吴迪
【申请人】广州研华环境科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月1日